一种建筑电气工程穿线施工装置的制作方法

文档序号:20259726发布日期:2020-04-03 15:13阅读:316来源:国知局
一种建筑电气工程穿线施工装置的制作方法

本实用新型涉及建筑电气工程技术领域,尤其涉及一种建筑电气工程穿线施工装置。



背景技术:

随着社会的发展,对于输送线路的铺设要求也越来越高,为了不影响市容和防盗,通常将电缆等输送线路敷设在地下预埋管和下水道中,但在敷设之前,需要在管道内预先传入引线,用以牵引电缆等输送线,当需要引线时,便只需将先前敷设的引线上绑住待引线缆,向回拉即可,既保证了工作效率,又避免了线缆穿线时磨坏线缆保护层。

但现有技术中,对于建筑电气工程穿线基本都是使用手摇引线轮配合人工敷设,由于人工敷设的不稳定性,导致穿线效率低下,并且引线均为预先缠绕在辊筒上,长时间不用便导致引线弯曲,不利于穿线,使穿线质量下降;因此,需要一种高效省力且可以引直引线的穿线施工装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种建筑电气工程穿线施工装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种建筑电气工程穿线施工装置,包括安装台和辊筒,所述辊筒转动连接在安装台上,所述安装台内连接有电机,所述电机的输出端连接有摩擦轮,所述安装台上固定连接有液压缸,所述液压缸内滑动连接有液压杆,所述液压杆远离液压缸的一端连接有第一转轴,所述第一转轴上滑动连接有第一导轮,所述安装台上滑动连接有滑块,所述滑块上连接有第二转轴,所述第二转轴上滚动连接有第二导轮,所述安装台上转动连接有导向杆,所述导向杆上连接有固定架,所述固定架内转动连接有第三导轮。

优选的,所述安装台顶部固定连接支架,所述辊筒转动连接在支架上。

优选的,所述安装台上开设有第一凹槽,所述电机固定连接在第一凹槽内。

优选的,所述液压杆上连接有连杆。

优选的,所述安装台上开设有第二凹槽,所述滑块滑动连接在第二凹槽内。

优选的,所述安装台上开设有第三凹槽,所述第三凹槽内连接有第三转轴,所述导向杆转动连接在第三转轴上。

优选的,所述安装台底部转动连接有轮座,所述轮座内转动连接滚轮。

优选的,所述安装台侧壁开设有第四凹槽,所述第四凹槽内转动连接有扶手。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑电气工程穿线施工装置,具备以下有益效果:

1、该建筑电气工程穿线施工装置,通过将安装台推至需要敷设引线的管道口处,将辊筒上的引线穿过第一导轮的顶部,随后穿过第二导轮的底部,最后经过第三导轮输送至管道口内,启动电机即可对引线进行敷设,具体的为,电机带动摩擦轮转动,进而摩擦轮带动辊筒进行输送引线,在此处,当辊筒遇到较大阻力时,摩擦轮会与辊筒产生打滑,从而有效保护引线,防止引线折弯或折断,由于引线材质较硬不易折弯过大,因此当引线从辊筒出来后需从第一导轮顶部划过,在此处,可以通过调节液压缸的压力时液压杆带动第一转轴上下移动,使引线在输送时保持较小的弯曲度,而第一导轮既可以滑动在第一转轴上又可以转动在第一转轴上,这样可以跟随缠绕在辊筒上引线运动,使其在进入第二导轮时,不会过度弯曲,当引线进入第二导轮时,由于第二转轴可通过滑块滑动在第二凹槽内,所以可保证引线在下降时自然受力,更便于进入第三导轮,当引线进入第三导轮底部时,由于第三导轮是通过固定架固定在导向杆上的,而导向杆又转动在第三凹槽内,所以引线可以经过第三导轮的三个轮子配合导向杆进行压直,进而在进入管道内可以更顺畅,减少引线输送时的碰壁摩擦情况,当引线传入后,在引线的另一端绑上电缆等输送线,将电机反转,进而拉回引线,完成穿线施工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑电气工程穿线施工装置的结构示意图一;

图2为本实用新型提出的一种建筑电气工程穿线施工装置的结构示意图二;

图3为本实用新型提出的一种建筑电气工程穿线施工装置的结构示意图三;

图4为本实用新型提出的一种建筑电气工程穿线施工装置安装台的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种建筑电气工程穿线施工装置液压缸的结构示意图;

图6为本实用新型提出的一种建筑电气工程穿线施工装置图3中a部分的结构示意图。

图中:1、安装台;101、支架;102、第二凹槽;1021、滑块;103、第二转轴;1031、第二导轮;104、第三凹槽;1041、第三转轴;105、导向杆;106、固定架;1061、第三导轮;107、扶手;1071、第四凹槽;2、辊筒;3、液压缸;301、液压杆;302、连杆;303、第一转轴;3031、第一导轮;4、电机;401、摩擦轮;402、第一凹槽;5、轮座;501、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例:

参照图1-6,一种建筑电气工程穿线施工装置,包括安装台1和辊筒2,辊筒2转动连接在安装台1上,安装台1内连接有电机4,电机4的输出端连接有摩擦轮401,安装台1上固定连接有液压缸3,液压缸3内滑动连接有液压杆301,液压杆301远离液压缸3的一端连接有第一转轴303,第一转轴303上滑动连接有第一导轮3031,安装台1上滑动连接有滑块1021,滑块1021上连接有第二转轴103,第二转轴103上滚动连接有第二导轮1031,安装台1上转动连接有导向杆105,导向杆105上连接有固定架106,固定架106内转动连接有第三导轮1061。

安装台1顶部固定连接支架101,辊筒2转动连接在支架101上。

安装台1上开设有第一凹槽402,电机4固定连接在第一凹槽402内。

参照图5,液压杆301上连接有连杆302,可有效保证为与安装台1两侧的液压杆301同步上升和下降,使第一导轮3031平稳转动。

安装台1上开设有第二凹槽102,滑块1021滑动连接在第二凹槽102内。

安装台1上开设有第三凹槽104,第三凹槽104内连接有第三转轴1041,导向杆105转动连接在第三转轴1041上。

安装台1底部转动连接有轮座5,轮座5内转动连接滚轮501。

参照图6,安装台1侧壁开设有第四凹槽1071,第四凹槽1071内转动连接有扶手107,当扶手107升起时,可用于推动安装台1,当需要更换辊筒2时,可将扶手107落下。

工作原理:本实用新型中,将安装台1推至需要敷设引线的管道口处,将辊筒2上的引线穿过第一导轮3031的顶部,随后穿过第二导轮1031的底部,最后经过第三导轮1061输送至管道口内,启动电机4即可对引线进行敷设,具体的为,电机4带动摩擦轮401转动,进而摩擦轮401带动辊筒2进行输送引线,在此处,当辊筒2遇到较大阻力时,摩擦轮401会与辊筒2产生打滑,从而有效保护引线,防止引线折弯或折断,由于引线材质较硬不易折弯过大,因此当引线从辊筒2出来后需从第一导轮3031顶部划过,在此处,可以通过调节液压缸3的压力时液压杆301带动第一转轴303上下移动,使引线在输送时保持较小的弯曲度,而第一导轮3031既可以滑动在第一转轴303上又可以转动在第一转轴303上,这样可以跟随缠绕在辊筒2上引线运动,使其在进入第二导轮1031时,不会过度弯曲,当引线进入第二导轮1031时,由于第二转轴103可通过滑块1021滑动在第二凹槽102内,所以可保证引线在下降时自然受力,更便于进入第三导轮1061,当引线进入第三导轮1061底部时,由于第三导轮1061是通过固定架106固定在导向杆105上的,而导向杆105又转动在第三凹槽104内,所以引线可以经过第三导轮1061的三个轮子配合导向杆105进行压直,进而在进入管道内可以更顺畅,减少引线输送时的碰壁摩擦情况,当引线传入后,在引线的另一端绑上电缆等输送线,将电机4反转,进而拉回引线,完成穿线施工。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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