一种带有固定外壳的内置电机推杆的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种带有固定外壳的内置电机推杆。

背景技术：

电动推杆是一种线性驱动装置，利用丝杠螺母传动，将驱动马达的旋转运动转变为推杆的直线运动。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。电动推杆广泛用于电动医疗床、电动沙发、电动展台升降杆、工业电动升降系统等。

现有的内置电机推杆往往是电机直接固定于推杆内，当推杆工作时，电机在推杆内会发生震动的情况，从而导致推杆伸出不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带有固定外壳的内置电机推杆，具有安装方便、安全性能高，防止电机在推杆内震动的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有固定外壳的内置电机推杆，包括：推杆；设置于所述推杆内的电机；及，设置于所述电机与所述推杆之间的固定外壳，所述固定外壳用于将所述电机固定装配于所述推杆内、并用于防止所述电机动力输出时发生震动而使得所述推杆的伸出或缩回不稳定。

进一步地，所述推杆上设有固定导向管，所述包括：套设于所述电机外的壳本体；套设于所述壳本体一端的、用于与所述固定导向管固定装配的后端盖；及，设置于所述壳本体另一端壳体内的、并与所述电机固定装配的、用于减缓所述电机在所述壳本体及所述固定导向管内震动的防震组件。

进一步地，其特征在于，所述防震组件包括：设置于所述壳本体内的、并与所述电机固定装配的、用于将所述电机限位于所述壳本体的前端盖；插接于所述前端盖及所述壳本体一侧的、用于缓解所述电机在所述壳本体及所述固定导向管内震动的防震件；及，设置于所述前端盖两侧的、用于增加所述前端盖与所述壳本体之间的摩檫力以实现将所述前端盖固定装配与所述壳本体内的限位件。

进一步地，所述前端盖两侧设置有卡接槽，所述限位件卡接于所述卡接槽内。

进一步地，所述防震件为防震胶柱。

进一步地，所述前端盖上设置有装配装配孔，所述推杆装配于所述装配孔内、并于所述电机动力输出端驱动连接。

进一步地，所述前端盖上设置有安装孔，所述电机通过螺丝固定安装于所述安装孔内。

进一步地，所述固定导向管设置有所述电机一端的管内侧壁上设置有装配螺纹，所述后端盖一侧设置有外螺纹，所述固定导向管与所述后端盖通过螺纹连接，以便于所述推杆的拆装。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：带有固定外壳的内置电机推杆的结构简单，既能有效的保护设置在推杆内的电机，能稳固的将电机固定在推杆内，且能防止电机在推杆内震动，从而防止电机的损坏。

固定外壳的装配，先将的本体套设于电机外，再将固定胶套卡接于前端盖两端的卡接槽内，再将前端盖装配于壳本体内，用螺丝将前端盖固定于电机的一侧，再将防震胶柱通过壳本体上的插接孔插接于前端盖上的安装槽内，再将推杆装配于前端盖上的安装孔内，再将壳本体装配于固定导向管内，最后将后端盖通过螺纹装配于固定导向管内。固定外壳的结构简单，既能保护电机，也能减缓电机在推杆内的震动从而使得推杆的运动更平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸示意图；

图4是对应图半剖示意图；

图5为本实用新型的局部放大示意图

附图标记说明：1、电机；2、固定外壳；3、推杆；4、固定导向管；5、壳本体；6、后端盖；7、防震组件；8、前端盖；9、防震件；10、安装槽；12、装配孔；13、安装孔；15、防水螺母；17、电源线；18、插接孔；19、螺丝；20、限位件；25、轴承组件；26、锥形轴承座；27、轴承；28、紧固螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种，如图1-4所示，包括：推杆3、电机1以及固定外壳2。

具体地，如图1-4所示，电机设置于推杆内。固定外壳2设置于电机1与推杆3之间，固定外壳2用于将电机1固定装配于推杆3内，固定外壳2还用于防止电机1动力输出时发生震动而使得推杆3的伸出或缩回不稳定。

优选地，如图4、5所示，推杆3上设置有固定导向管4，固定外壳2包括：壳本体5、后端盖6以及防震组件7。

具体地，如图4、5所示，壳本体5套设于电机1外，用于保护电机1，避免发生意外以致推杆3损坏电机1。后端盖6套设于壳本体5一端，后端盖6用于与固定导向管固定装配。防震组件7设置于壳本体5另一端壳体内，防震组件7与电机1固定装配，防震组件7用于减缓电机1在壳本体5及固定导向管4内震动，从而防止推杆3在运动时出现颤动的情况。

优选地，防震组件7包括：前端盖8、防震件9以及限位件20。

具体地，如图4、5所示，前端盖8设置于壳本体5内，前端盖8固定装配于电机1上，前端盖8用于将电机1限位于壳本体5。防震件9插接于前端盖8及壳本体5一侧，防震件9用于缓解电机1在壳本体5及固定导向管4内的震动。限位件20设置于前端盖8两侧，限位件20用于增加前端盖8与壳本体5之间的摩檫力以实现将前端盖8固定装配与壳本体5内。

优选地，如图4、5所示，前端盖8两侧设置均设有卡接槽，限位件20卡接于卡接槽内。卡接槽呈环形，限位件20为固定胶圈，固定胶圈卡接于卡接槽内，用于将前端盖8固定于壳本体5内。防震件9为防震胶柱，防震胶柱设置有若干个，在本实施例中，设置有四个防震胶圈。前端盖8侧壁上设置有四个呈环形装配的安装槽10，壳本体5上设置有与安装槽10相对应的插接孔18，防震胶圈通过插接孔18插接于安装槽10内，从而实现将前端盖8进一步固定于壳本体5内，且防震胶圈的设置能减缓电机1在壳本体5内及推杆3内的震动。

优选地，如图4、5所示，前端盖8上设置有装配孔12，推杆3通过装配孔12与电机1动力输出端驱动连接。前端盖8上设置有安装孔13，电机1通过螺丝19固定装配于安装孔13内。

优选地，如图4、5所示，固定导向管4设置有电机1一端的管内侧壁上设置有装配螺纹，后端盖6一侧设置有外螺纹，固定导向管4上的装配螺纹与后端盖6上的外螺纹相互齿和装配，以便于推杆3的拆装。后端盖6上设置有装配部，后端盖6上设置有防水螺母15，防水螺母15装配于装配部上，以防止内置电机1推杆3进水，从而把电机1烧坏。后端盖6上及防水螺母15上均设有穿设孔，防水螺母15装配于后端盖6上的防水螺母15内。电机1上与外部电源电连接的电源线17穿设于穿设孔内。

优选地，推杆3的一端是一个锥形座，锥形座上设有轴承组件25，轴承组件25插接于所述装配孔12上，轴承组件25包括：锥形轴承座26、轴承27及紧固螺母28。

具体地，锥形轴承座26套设于推杆3上的锥形座上。轴承27套设于锥形轴承座26外侧，轴承27用于承载推杆3并将推杆3限位于装配孔12内。紧固螺母28可拆卸式装配于推杆3靠近锥形座一端，紧固螺母22用于将轴承27固定于锥形轴承座26上，从而实现推杆3通过固定外壳2装配于电机1上。

本实用新型的工作原理大致如下述：固定外壳2的装配，先将固定外壳2的壳本体5套设于电机1外，再将固定胶套卡接于前端盖8两端的卡接槽内，再将前端盖8装配于壳本体5内，用螺丝将前端盖8固定于电机1的一侧，再将防震胶柱通过壳本体5上的插接孔18插接于前端盖8上的安装槽10内，再将推杆3装配于前端盖8上的安装孔13内，再将壳本体5装配于固定导向管4内，最后将后端盖6通过螺纹装配于固定导向管4内。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。