一种纺织机械用升降齿杆的制作方法

本实用新型涉及纺织机械齿杆技术领域，具体为一种纺织机械用升降齿杆。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，并且一般纺织机械中存在着各种运动机构，比较常见的便是升降的齿杆与齿轮片配合连接的升降机构；

一般纺织机械的齿杆存在的不足之处在于：一般纺织机械的齿杆与齿轮配合位置的齿槽中一旦存着杂物，便会影响传动效果，并且不方便进行处理，同时齿杆一般仅仅依靠与配合连接的齿轮进行支撑，这样支撑稳固性不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用升降齿杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用升降齿杆，包括支撑底板，所述支撑底板的上端面左侧竖直固定焊接有连接筒，所述连接筒内滑动卡放有滑柱，所述滑柱上侧竖直固定焊接有齿杆且齿杆的右侧壁上均匀开设有齿槽，并且齿杆上端头固定焊接有支撑物，所述连接筒右侧位置所述支撑底板上端面竖直固定焊接有第一轴架，所述第一轴架上端头处通过螺丝固定安装有伺服电机且伺服电机配设有控制开关，同时所述伺服电机的主轴端水平向后，所述伺服电机的主轴端固定焊接有驱动齿轮且驱动齿轮啮合于所述齿杆的右侧，所述驱动齿轮的后侧同轴平行固定焊接有第一转向斜齿轮，所述第一转向斜齿轮后侧设置有第二轴架且第二轴架固定连接着所述支撑底板，所述第一转向斜齿轮上下端位置处均水平啮合设置有第二转向斜齿轮且第二转向斜齿轮的转心均通过转轴转动连接在所述第二轴架上端头处，所述第二转向斜齿轮上均同轴固定连接有软绵圆盘且软绵圆盘的边沿对应抵触在所述驱动齿轮上下侧位置的所述齿杆的齿槽中，所述连接筒的左侧外壁水平固定焊接有导轨，所述导轨右端内侧滑动卡放有铁滑块，所述铁滑块上侧竖直固定焊接有连接杆，所述连接杆上端头右侧焊接有卡齿，所述齿杆的左侧壁上密集开设有卡槽且卡齿卡在所述卡槽内，所述导轨的左端内侧固定安装有电磁铁且电磁铁与所述伺服电机通过同一个电源开关连接，所述连接杆与所述导轨左端头之间水平固定焊接有弹簧。

优选的，所述铁滑块与所述连接杆的连接位置之间固定焊接有加固三角块。

优选的，所述连接杆上端竖直固定焊接有条形块且卡齿沿着所述条形块右端面从上往下等距分布多个。

优选的，所述连接筒左右内壁上竖直开设有条形滑槽且滑柱通过滑轮滑动连接着所述条形滑槽。

优选的，所述第二轴架上端头处通过螺丝固定安装有吸尘器且吸尘器的吸尘端口正对着所述齿杆的齿槽方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动伺服电机带动驱动齿轮旋转，这样啮合的齿杆便进行上下移动，同时在驱动齿轮旋转带动齿杆上下移动时，第一转向斜齿轮便与驱动齿轮同步转动，同时第一转向斜齿轮带动啮合的第二转向斜齿轮在水平面内旋转，从而使得连接的软绵圆盘旋转擦拭驱动齿轮即将啮合的齿杆的齿槽，实现对齿杆的齿槽进行清理，避免驱动齿轮与齿杆啮合位置存在杂物而影响传动效果；

2、本实用新型由于伺服电机与电磁铁通过同一个电源开关控制的，在启动伺服电机时，电磁铁便通电产生磁性，吸引铁滑块，使得铁滑块沿着导轨向左滑动，从而带动卡齿脱离齿杆上的卡槽，而伺服电机停机时，电磁铁便断电失去磁性，这样铁滑块便在弹簧的回弹力作用下沿着导轨回滑复位，从而带动连接的卡齿卡入齿杆上的卡槽中，辅助支撑齿杆，避免齿杆仅仅依靠与驱动齿轮的啮合齿进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织机械用升降齿杆整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织机械用升降齿杆中的第一转向斜齿轮、第二转向斜齿轮与软绵圆盘配合连接的右视结构图；

图3为本实用新型一种纺织机械用升降齿杆中的滑柱与连接筒配合连接的俯视剖面结构图。

图中：1、支撑底板；2、连接筒；3、第一轴架；4、导轨；5、电磁铁；6、弹簧；7、铁滑块；8、加固三角块；9、连接杆；10、条形块；11、卡齿；12、卡槽；13、齿杆；14、第一转向斜齿轮；15、软绵圆盘；16、驱动齿轮；17、伺服电机；18、第二转向斜齿轮；19、第二轴架；20、吸尘器；21、滑柱；22、条形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械用升降齿杆，包括支撑底板1，支撑底板1的上端面左侧竖直固定焊接有连接筒2，连接筒2内滑动卡放有滑柱21，滑柱21上侧竖直固定焊接有齿杆13且齿杆13的右侧壁上均匀开设有齿槽，并且齿杆13上端头固定焊接有支撑物，连接筒2右侧位置支撑底板1上端面竖直固定焊接有第一轴架3，第一轴架3上端头处通过螺丝固定安装有伺服电机17且伺服电机17配设有控制开关，同时伺服电机17的主轴端水平向后，伺服电机17的主轴端固定焊接有驱动齿轮16且驱动齿轮16啮合于齿杆13的右侧，当需要使得齿杆13进行升降时，启动伺服电机17带动驱动齿轮16旋转，这样啮合的齿杆13便进行上下移动；驱动齿轮16的后侧同轴平行固定焊接有第一转向斜齿轮14，第一转向斜齿轮14后侧设置有第二轴架19且第二轴架19固定连接着支撑底板1，第一转向斜齿轮14上下端位置处均水平啮合设置有第二转向斜齿轮18且第二转向斜齿轮18的转心均通过转轴转动连接在第二轴架19上端头处，第二转向斜齿轮18上均同轴固定连接有软绵圆盘15且软绵圆盘15的边沿对应抵触在驱动齿轮16上下侧位置的齿杆13的齿槽中，这样在驱动齿轮16旋转带动齿杆13上下移动时，第一转向斜齿轮14便与驱动齿轮16同步转动，同时第一转向斜齿轮14带动啮合的第二转向斜齿轮18在水平面内旋转，从而使得连接的软绵圆盘15旋转擦拭驱动齿轮16即将啮合的齿杆13的齿槽，实现对齿杆13的齿槽进行清理，避免驱动齿轮16与齿杆13啮合位置存在杂物而影响传动效果；连接筒2的左侧外壁水平固定焊接有导轨4，导轨4右端内侧滑动卡放有铁滑块7，铁滑块7上侧竖直固定焊接有连接杆9，连接杆9上端头右侧焊接有卡齿11，齿杆13的左侧壁上密集开设有卡槽12且卡齿11卡在卡槽12内，卡齿11与卡槽12的配合连接用于辅助支撑齿杆13，避免齿杆13仅仅依靠与驱动齿轮16的啮合齿进行支撑；导轨4的左端内侧固定安装有电磁铁5且电磁铁5与伺服电机17通过同一个电源开关连接，当启动伺服电机17时，电磁铁5便通电产生磁性，吸引铁滑块7，使得铁滑块7沿着导轨4向左滑动，从而带动卡齿11脱离齿杆13上的卡槽12；连接杆9与导轨4左端头之间水平固定焊接有弹簧6，当铁滑块7带着连接杆9向左滑动时，弹簧6便进入压缩状态，方便铁滑块7回滑复位。

铁滑块7与连接杆9的连接位置之间固定焊接有加固三角块8，加固三角块8用于增强连接杆9与铁滑块7之间连接的稳固性。

连接杆9上端竖直固定焊接有条形块10且卡齿11沿着条形块10右端面从上往下等距分布多个，这样方便卡齿11与卡槽12配合连接。

连接筒2左右内壁上竖直开设有条形滑槽22且滑柱21通过滑轮滑动连接着条形滑槽22，条形滑槽22方便滑柱21稳定沿着连接筒2进行滑动。

第二轴架19上端头处通过螺丝固定安装有吸尘器20且吸尘器20的吸尘端口正对着齿杆13的齿槽方向，吸尘器20方便将软绵圆盘15从齿杆13的齿槽中清理下来的杂物吸走，方便清理。

工作原理：该实用新型通过启动伺服电机17带动驱动齿轮16旋转，这样啮合的齿杆13便进行上下移动，同时在驱动齿轮16旋转带动齿杆13上下移动时，第一转向斜齿轮14便与驱动齿轮16同步转动，同时第一转向斜齿轮14带动啮合的第二转向斜齿轮18在水平面内旋转，从而使得连接的软绵圆盘15旋转擦拭驱动齿轮16即将啮合的齿杆13的齿槽，实现对齿杆13的齿槽进行清理，避免驱动齿轮16与齿杆13啮合位置存在杂物而影响传动效果，并且由于伺服电机17与电磁铁5通过同一个电源开关控制的，在启动伺服电机17时，电磁铁5便通电产生磁性，吸引铁滑块7，使得铁滑块7沿着导轨4向左滑动，从而带动卡齿11脱离齿杆13上的卡槽12，而伺服电机17停机时，电磁铁5便断电失去磁性，这样铁滑块7便在弹簧6的回弹力作用下沿着导轨4回滑复位，从而带动连接的卡齿11卡入齿杆13上的卡槽12中，辅助支撑齿杆13，避免齿杆13仅仅依靠与驱动齿轮16的啮合齿进行支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。