一种自带对中调节装置的永磁联轴器的制作方法

本实用新型涉及永磁联轴器领域，更具体的是涉及一种自带对中调节装置的永磁联轴器。

背景技术：

永磁联轴器是通过永磁体的磁力将原动机与工作机联接起来的一种新型联轴器。永磁联轴器它无需直接的机械联接，而是利用稀土永磁体之间的相互作用，利用磁场可穿透一定的空间距离和物质材料的特性，进行机械能量的传送。磁力联轴器的出现，彻底解决了某些机械装置中动密封存在的泄漏问题。这种产品广泛应用于化工、电镀、造纸、制药、食品、真空等行业的密封传动机械上。

永磁联轴器将原动机与工作机连接起来的过程中，需要进行对中调节这一步骤，而这一步骤需要安装者使用相对的测量工具才能精确进行对中调节，因此也要求安装者在安装原动机与工作机时必须要带上测量工具，若没携带则无法精确的对永磁联轴器进行对中调节这一步骤，从而导致原动机与工作机在使用的过程中容易出现故障的情况。

因此，为了避免安装者忘记携带测量工具而无法精确的对永磁联轴器进行对中调节步骤，我们迫切需要一种自带对中调节装置的永磁联轴器。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种自带对中调节装置的永磁联轴器。本实用新型自带对中调节装置，无需安装者另外携带测量工具，解决了安装者在忘记携带测量工具后无法精确的对永磁联轴器进行对中调节步骤的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自带对中调节装置的永磁联轴器，包括永磁联轴器本体，永磁联轴器本体的轴壁上设有固定块，固定块内设有与外界连通的凸形槽，凸形槽的槽壁上转动设有转动轴，且转动轴延伸出固定块，转动轴处于凸形槽内的部分缠设有用于测量永磁连轴器主体的卷尺。

工作原理：永磁联轴器本体将原动机与工作机连接起来的过程中，会对永磁联轴器本体进行拆分，然后分别连接原动机与工作机，连接好后再进行对接，在对接的过程中需要对永磁联轴器本体进行对中调节，这时安装者拉动卷尺可检查永磁联轴器本体是否对中，解决了安装者在忘记携带测量工具后无法精确的对永磁联轴器进行对中调节步骤的问题。

作为一种优选的方式，永磁联轴器本体包括法兰轴套、永磁联轴器主体，法兰轴套上设有固定块。

作为一种优选的方式，法兰轴套上设有弧形块，弧形块内设有与外界连通的弧形滑槽，弧形滑槽内滑动设有滑块，滑块与固定块通过连接块连接。

作为一种优选的方式，凸凸形槽的槽壁上设有上轴承，上轴承内设有用于转动的转动轴，且转动轴通过上轴承延伸出固定块外，且转动轴的延伸端设有辅助用于缠绕卷尺的手柄。

作为一种优选的方式，凸形槽的槽壁上设有下轴承，转动轴远离上轴承的一端设在下轴承内，上轴承与下轴承的中心线一致。

作为一种优选的方式，固定块朝向永磁联轴器主体的一端设有固物块一，固物块一与永磁联轴器主体的外壁接触，卷尺拉伸出凸形槽槽口的一端设有拉伸装置，拉伸装置的竖向水平面与固物块一的竖向水平面一致。

作为一种优选的方式，拉伸装置包括端块，端块内设有与外界连通的下滑槽，端块上设有滑动口，下滑槽内设有固物块二，固物块通过滑动口固定设有用于滑动其自身的滑动球体。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型自带对中调节装置，无需安装者另外携带测量工具，解决了安装者在忘记携带测量工具后无法精确的对永磁联轴器进行对中调节步骤的问题。

(2)本实用新型中弧形滑槽为滑块提供了弧形的滑动方向，对于安装者而言可多方位的对永磁联轴器主体进行对中检测、对中复测，从而进行对中调节步骤。

(3)本实用新型中安装者在安装测量过程中，转动轴设在上轴承与下轴承的内圈可使安装者快速拉出卷尺对永磁联轴器主体进行对中检测，从而进行对中调节步骤。

(4)本实用新型中拉伸装置便于安装者拉出卷尺后对永磁联轴器本体进行对中检测。

(5)本实用新型中在对中检测的过程中，安装者通过滑动球体向下滑动并使固物块二与永磁联轴器主体的侧壁相接触，固物块一与固物块二分别与永磁联轴器主体的两侧接触，有利于安装者对永磁联轴器主体进行精确的对中检测，从而进行对中调节步骤。

(6)本实用新型中安装者可通过滑动球体向下滑动固物块二，以此来对永磁联轴器主体进行精确的对中检测，从而进行对中调节步骤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a的局部放大图；

图3是滑动口的结构示意图；

图4是弧形滑槽的结构示意图；

图5是图1的应用示意图。

其中，1永磁联轴器本体，11法兰轴套，12永磁联轴器主体，2弧形块，21弧形滑槽，22滑块，23连接块，3固定块，31凸形槽，32转动轴，33卷尺，34上轴承，35下轴承，36手柄，37固物块一，38拉伸装置，381端块，382下滑槽，383滑动口，284固物块二，285滑动球体，4电机。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

参见图1～5，一种自带对中调节装置的永磁联轴器，包括永磁联轴器本体1，永磁联轴器本体1的轴壁上设有固定块3，固定块3内设有与外界连通的凸形槽31，凸形槽31的槽壁上转动设有转动轴32，且转动轴32延伸出固定块3，转动轴32处于凸形槽31内的部分缠设有用于测量永磁连轴器主体的卷尺33。

优选的，永磁联轴器本体1包括法兰轴套11、永磁联轴器主体12，法兰轴套11上设有固定块3。

优选的，法兰轴套11上设有弧形块2，弧形块2内设有与外界连通的弧形滑槽21，弧形滑槽21内滑动设有滑块22，滑块22与固定块3通过连接块23连接。

在本实施例中，法兰轴套11与分别与原动机与工作机连接后，再与永磁联轴器主体12连接，在连接的过程中需要对永磁联轴器主体12进行对中检测，以原动机与工作机在使用的过程中出现故障的情况，因弧形块2内有弧形滑槽21，所以安装者可在弧形滑槽21内滑动滑块22，以此来达到位对永磁联轴器主体12进行对中检测、对中复测的目的，在对中检测、对中复测的过程中，安装者可拉动卷尺33来精确的对永磁联轴器进行对中检测、对中复测，从而进行对中调节步骤，解决了安装者在忘记携带测量工具后无法精确的对永磁联轴器进行对中调节步骤的问题。

实施例2：

参见图1～5，一种自带对中调节装置的永磁联轴器，包括永磁联轴器本体1，永磁联轴器本体1的轴壁上设有固定块3，固定块3内设有与外界连通的凸形槽31，凸形槽31的槽壁上转动设有转动轴32，且转动轴32延伸出固定块3，转动轴32处于凸形槽31内的部分缠设有用于测量永磁连轴器主体的卷尺33。

优选的，凸形槽31的槽壁上设有上轴承34，上轴承34内设有用于转动的转动轴32，且转动轴32通过上轴承34延伸出固定块3外，且转动轴32的延伸端设有辅助用于缠绕卷尺33的手柄36。

优选的，凸形槽31的槽壁上设有下轴承35，转动轴32远离上轴承34的一端设在下轴承35内，上轴承34与下轴承35的中心线一致。

在本实施例中，安装者在拉出卷尺33对永磁联轴器主体12进行测量时，转动轴32会随着卷尺33的拉动而转动，则上轴承34、下轴承35可满足转动轴32转动，当安装者测量完毕后，可通过手柄36来辅助转轴缠绕卷尺33。此处的测量是对中检测中的必要性操作。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

实施例3：

参见图1～5，一种自带对中调节装置的永磁联轴器，包括永磁联轴器本体1，永磁联轴器本体1的轴壁上设有固定块3，固定块3内设有与外界连通的凸形槽31，凸形槽31的槽壁上转动设有转动轴32，且转动轴32延伸出固定块3，转动轴32处于凸形槽31内的部分缠设有用于测量永磁连轴器主体的卷尺33。

固定块3朝向永磁联轴器主体12的一端设有固物块一37，固物块一37与永磁联轴器主体12的外壁接触，卷尺33拉伸出凸形槽31槽口的一端设有拉伸装置38，拉伸装置38的竖向水平面与固物块一37的竖向水平面一致。

优选的，拉伸装置38包括端块381，端块381内设有与外界连通的下滑槽382，端块381上设有滑动口383，下滑槽382内设有固物块二384，固物块通过滑动口383固定设有用于滑动其自身的滑动球体385。

在本实施例中，安装者在对永磁联轴器主体12进行对中检测的过程中，可通过端块381拉动卷尺33来进行对中检测。安装者通过滑动球体385向下滑动并使固物块二384与永磁联轴器主体12的侧壁相接触，固物块一37与固物块二384分别与永磁联轴器主体12的两侧接触，有利于安装者对永磁联轴器主体12进行精确的对中检测、对中复测，从而进行对中调节步骤，解决了安装者在忘记携带测量工具后无法精确的对永磁联轴器进行对中调节步骤的问题。

其中，拉伸装置38的竖向水平面与固物块一37的竖向水平面一致，可避免拉伸装置38占用永磁联轴器主体12上方的空间，影响永磁联轴器对中检测的数据，从而导致对中调节结果失败的的情况。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。