线缆桥架的制作方法

1.本发明涉及线缆桥架设备技术领域，尤其涉及一种线缆桥架。


背景技术：

2.目前，电缆桥架可作为固定安装电缆的载体，便于多根电缆的铺设操作，其中托盘式电缆桥架在石油、化工、电视、电讯等行业被大量用于电力和通信电缆的铺设。
3.现有的托盘式电缆桥架在强度、刚度及稳定性等要求的前提下，因铺设的电缆线路过多，存在到电缆的汇集和变向，现有的桥架无法满足多面分流的需求，造成桥架通用性差，同时在电缆铺设过程中会存在根据实际情况需要进行高低调节的情况，现有的电缆桥架多为固定设置，导致电缆桥架在使用过程中无法进行上下灵活调节，且拼接效率低。由鉴于此，需要提供一种结构简单，可灵活调节且通用性强的电缆桥架。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种线缆桥架。
5.为实现上述目的，本技术提供一种线缆桥架，包括第一桥架本体、第二桥架本体及第三桥架本体，所述第一桥架本体与所述第二桥架本体之间设有可旋转结构，所述可旋转结构包括第一连接片、第二连接片及旋转螺母，所述第一连接片与所述第二连接片的一端分别固定在所述第一桥架本体与第二桥架本体相邻的一端，所述第一连接片与所述第二连接片的另一端通过所述旋转螺母进行连接；所述第二桥架本体的另一端与所述第三桥架本体之间上还设有桥架分流连接组件，所述桥架分流连接组件包括分流连接底托与分流连接件，所述分流连接件设于所述分流连接底托上，所述分流连接底托的两端分别连接所述第二桥架本体与所述第三桥架本体，所述分流连接件分别与所述第二桥架本体与所述第三桥架本体的一端连接。
6.进一步地，所述分流连接件包括第一分流连接件与第二分流连接件，所述第一分流连接件与所述第二分流连接件分别设于所述分流连接底托的两侧，所述第一分流连接件与包括第一连接挡板与第一定位片，所述第二分流连接件包括第二连接挡板与第二定位片，所述第一定位片与所述第二定位片均分别设于所述第一连接挡板与所述第二连接挡板的两侧，所述第一定位片与所述第二定位片上均设有第一侧边限位凹槽与第二侧边限位凹槽，所述第一侧边限位凹槽与所述第二侧边限位凹槽分别连接所述第二桥架本体与所述第三桥架本体的一端侧板。
7.进一步地，所述分流连接底托上还设有连接侧板，所述连接侧板的两端均设有第三侧边限位凹槽与第四侧边限位凹槽，所述第三侧边限位凹槽与所述第四侧边限位凹槽分别连接所述第二桥架本体与所述第三桥架本体的另一端侧板，所述分流连接底托的三个连接端口上还均设有单孔限位凹槽与双孔限位凹槽，所述单孔限位凹槽与所述双孔限位凹槽连接所述第二桥架本体与第三桥架本体的底板。
8.进一步地，所述第二桥架本体与所述第三桥架本体的两端侧板上均设有侧边限位
凸槽，所述第一侧边限位凹槽、所述第二侧边限位凹槽、所述第三侧边限位凹槽与所述第四侧边限位凹槽分别卡接至两端的所述侧边限位凸槽中固定，所述第二桥架本体与所述第三桥架本体的底板上均设有底边翻转卡边口与底边限位凸槽，所述底边翻转卡边口与所述底边限位凸槽，分别卡接至所述单孔限位凹槽与所述双孔限位凹槽内。
9.进一步地，所述分流连接底托与所述连接侧板采用一体成型。
10.进一步地，所述分流连接底托呈t字型。
11.进一步地，所述第一连接片与所述第二连接片上设有桥架连接孔，所述桥架连接孔通过限位紧固件与所述第一桥架本体、所述第二桥架本体的侧板上的散热孔连接固定。
12.进一步地，所述第一桥架本体、所述第二桥架本体及所述第三桥架本体的底板上设有3d冲孔、绑线孔。
13.进一步地，所述第一桥架本体、所述第二桥架本体及所述第三桥架本体的侧板上端设有三折加强弯。
14.进一步地，所述第一桥架本体与所述第二桥架本体之间还设有延伸挡板，所述延伸挡板分别卡合固定在所述第一桥架本体与所述第二桥架本体的底板上，且可进行前后位置调节。
15.本发明提供的线缆桥架，通过在第一桥架本体与第二桥架本体之间设有可旋转结构，可旋转结构包括第一连接片、第二连接片及旋转螺母，第一连接片与第二连接片的一端分别固定在第一桥架本体与第二桥架本体相邻的一端，第一连接片与第二连接片的另一端通过旋转螺母进行连接；第二桥架本体的另一端与第三桥架本体之间上还设有桥架分流连接组件，包括分流连接底托与分流连接件，分流连接件设于分流连接底托上，分流连接底托的两端分别连接第二桥架本体与第三桥架本体，分流连接件分别与第二桥架本体与第三桥架本体的一端连接。与现有技术相比，本技术方案可以通过旋转结构实现各桥架段位置的灵活调节，分流连接组件可根据布线要求实现了桥架的多面分流，提高了桥架通用性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例提供的线缆架体的整体结构示意图；
18.图2为本发明实施例提供的可旋转结构的结构示意图；
19.图3为本发明实施例提供的桥架分流连接组件的结构示意图；
20.图4为本发明实施例提供的线缆架体的限位槽的结构示意图；
21.图5为本发明实施例提供的分流连接底托的放大结构示意图；
22.附图标记说明：
23.1-桥架本体、11-第一桥架本体、12-第二桥架本体、13-第三桥架本体、14-侧边限位凸槽、15-底边翻转卡边口、16-底边限位凸槽、17-散热孔、18-3d冲孔、19-绑线孔、2-可旋转结构、21-第一连接片、22-第二连接片、23-旋转螺母、24-桥架连接孔、3-桥架分流连接组件、31-分流连接底托、311-连接侧板、312-第三侧边限位凹槽、313-第四侧边限位凹槽、
314-单孔限位凹槽、315-双孔限位凹槽、32-分流连接件、321-第一分流连接件、322-第一连接挡板、323-第一定位片、324-第一侧边限位凹槽、325-第二分流连接件、326-第二连接挡板、327-第二定位片、328-第二侧边限位凹槽、4-延伸挡板。
具体实施方式
24.下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以表示方位或位置关系以外，还可能表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
27.除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
28.下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
29.如图1所示，为本实施例提供的一种线缆桥架，可应用于电缆铺设的场所。桥架本体1还包括第一桥架本体11、第二桥架本体12及第三桥架本体13，第一桥架本体11与第二桥架本体12之间设有可旋转结构2，可旋转结构2包括第一连接片21、第二连接片22及旋转螺母23，第一连接片21与第二连接片22的一端分别固定在第一桥架本体11与第二桥架本体12相邻的一端，第一连接片21与第二连接片22的另一端通过旋转螺母23进行连接；第二桥架本体12的另一端与第三桥架本体13之间上还设有桥架分流连接组件3，桥架分流连接组件3包括分流连接底托31与分流连接件32，分流连接件32设于分流连接底托31上，分流连接底托31的两端分别连接第二桥架本体12与第三桥架本体13，分流连接件32分别与第二桥架本体12与第三桥架本体13的一端连接。
30.本实施例提供的线缆架体由第一桥架本体11、第二桥架本体12及第三桥架本体13组成，如图2-5所示，其中第一桥架本体11与第二桥架本体12之间设有可旋转结构2，可旋转结构2包括第一连接片21、第二连接片22及旋转螺母23，第一连接片21与第二连接片22上均设有桥架连接孔，第一连接片21与第二连接片22一端上的桥架连接孔通过限位紧固件与对应的第一桥架本体21、第二桥架本体22侧板上散热孔17进行位置的固定连接，第一连接片21与第二连接片22的位置可根据实际需求，调整限位紧固件在桥架连接孔的位置进行调节位置长度，相邻的第一连接片21与第二连接片22通过旋转螺母23连接，第一连接片21与第二连接片22通过旋转螺母23的转动带动第一桥架本体11与第二桥架本体12的转动，实现相邻的桥架本体位置可以根据实际铺设电缆的需求进行灵活调节，第二桥架本体12的另一端与第三桥架本体13之间设有桥架分流连接组件3，桥架分流连接组件3包括分流连接底托31与分流连接件32，分流连接件32设置在分流连接底托31的两侧，分流连接底托31呈t字型，分流连接底托31的一端连接第二桥架本体12，另一端连接第三桥架本体13，分流连接底托31的侧板两端设有侧边限位凹槽，两端的分流连接件32上也均设有结构相同的侧边限位凹
槽，同时，第二桥架本体12、第三桥架本体13与桥架分流连接组件3连接的两端侧板与底板分别设有侧边限位凸槽14与底边翻转卡边口15、底边限位凸槽16，通过分流连接底托31和分流连接件32上的侧边限位凹槽分别对应卡接在第二桥架本体12、第三桥架本体13的侧边限位凸槽14、底边翻转卡边口15及底边限位凸槽16上实现固定连接，通过设置桥架分流连接组件3可根据布线过程中存在的电缆的汇集和变向要求，实时进行桥架的多面分流，提高了桥架通用性能，同时，本桥架与连接结构均可灵活快速拆卸，本发明提供的线缆桥架，有效提高了线缆桥架整体的拼接效率，提高了桥架的通用性能，通过旋转结构实现各桥架段位置的灵活调节。
31.在一种具体实施方式中，如图5所示，分流连接件32包括第一分流连接件321与第二分流连接件325，第一分流连接件321与第二分流连接件325分别设于分流连接底托31的两侧，两端的分流连接件32的底部卡接在分流连接底托31上，第一分流连接件321与包括第一连接挡板322与第一定位片323，第二分流连接件325包括第二连接挡板326与第二定位片327，第一定位片323与第二定位片327均分别设于第一连接挡板322与第二连接挡板326的两侧，定位片与连接挡板呈转角面，可以有效避免线缆在分流时转弯角度过大造成弯折，使电缆内部电线折断，提高分流转角时线缆的安全性，第一定位片323与第二定位片327上均设有第一侧边限位凹槽324与第二侧边限位凹槽328，第一侧边限位凹槽324与第二侧边限位凹槽328分别卡接到第二桥架本体12与第三桥架本体13的一端侧板的凸槽内，实现将两端的分流连接件与第二桥架本体12、第三桥架本体13的侧板进行固定连接。
32.在一种具体实施方式中，分流连接底托31上还设有连接侧板311，连接侧板311的两端均设有第三侧边限位凹槽312与第四侧边限位凹槽313，通过将第三侧边限位凹槽312与第四侧边限位凹槽313分别卡接第二桥架本体12与第三桥架本体13的另一端侧板的凸槽内，进一步加强固定了分流连接底托32侧板端与相邻桥架本体的牢固性，分流连接底托31的三个连接端口上还均设有单孔限位凹槽314与双孔限位凹槽315，通过将单孔限位凹槽314与双孔限位凹槽315卡接第二桥架本体12与第三桥架本体13的底板的卡口与凸槽中，实现底边的紧固，同时，连接侧板311的顶部设置成三折加强弯，采用底板与侧板之间利用折弯机自动生成三折加强弯的方式进行连接，增强了整体装置的轻便和美观。
33.在一种具体实施方式中，如图4所示，第二桥架本体12与第三桥架本体13的两端侧板上均设有侧边限位凸槽14，第一侧边限位凹槽324、第二侧边限位凹槽328、第三侧边限位凹槽312与第四侧边限位凹槽313分别卡接至两端的侧边限位凸槽14中，实现侧边固定，第二桥架本体12与第三桥架本体13的底板上均设有底边翻转卡边口15与底边限位凸槽16，底边翻转卡边口15与底边限位凸槽16，分别卡接至分流连接底托31的单孔限位凹槽314与双孔限位凹槽315内，实现底边的紧固，桥架本体的底板和侧板通过设有多功能快接孔位，安装轻便灵活，现场施工无需再拧螺丝，减少现场工艺复杂性，大规模提高现场工作效率。
34.在一种优选方式中，分流连接底托31与连接侧板311采用一体成型，可有效的降低桥架单体的加工工艺难度，并使桥架单体的结构稳定性较强，进而可提高由该桥架单体拼接成的可拼接线缆桥架的结构稳定性。
35.在一种具体实施方式中，分流连接底托31呈t字型，结构简单，加工难度小，也可以是十字形，多增加一个分流面。
36.在一种具体实施方式中，第一连接片21与第二连接片22上设有桥架连接孔，桥架
连接孔呈多个横向排列，便于第一连接片21与第二连接片22的位置可随时调节，同时也可以起到散热的作用，桥架连接孔通过限位紧固件与第一桥架本体11、第二桥架本体12的侧板上的散热孔连接固定，散热孔的形状可以为圆形、长方形、椭圆形中的一种，不同形状的散热孔适合不同的工况，能提高散热效率，限位紧固件可以是调节螺母，较常见且安装操作简单。
37.在一种优选方式中，第一桥架本体11、第二桥架本体12及第三桥架本体13的底板上设有3d冲孔18、绑线孔19，3d冲孔18让所有的线缆都根根可见，可以全面管控布线工程的质量，且因线缆自然通风散热，热量不会聚集，可以使用截面积更小的电缆，从而降低电缆采购成本，桥架预留的绑线孔，使电缆施工更简便。
38.在一种优选方式中，第一桥架本体11、第二桥架本体12及第三桥架本体13的侧板上端设有三折加强弯，采用桥架本体底板与侧板之间利用折弯机自动生成三折加强弯的方式进行连接，增强了整体装置的轻便和美观。
39.在一种优选方式中，第一桥架本体11与第二桥架本体12之间还设有延伸挡板4，延伸挡板4上设有条状镂空孔，便于线缆的散热，延伸挡板4的尺寸与桥架本体的宽度相匹配，延伸挡板4分别卡合固定在第一桥架本体11与第二桥架本体12的底板上，且延伸挡板4可根据第一连接片21与第二连接片22的位置调节进行前后位置调节，起到有效的承托因设置可旋转结构2之间没有桥架底板部分的线缆，可以有效提高桥架本体的安全性和稳定性。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。