一种高低压成套电气柜结构的制作方法

本发明涉及电气设备
技术领域：
，特别涉及一种高低压成套电气柜结构。
背景技术：
：高低压成套电气柜就是接高压或低压线缆的设备，一般发电厂、供电局、变电所都是用高压电气柜，然后经变压器降压再到低压电气柜，低压电气柜再到各个用电的配电箱，高低压成套电气柜包括柜体、柜体内集成了一些开关断路器、隔离开关、避雷器、接地刀、电流互感器等电气设备。现有的高低压成套电气柜均不具备除尘功能，而出于通风散热的需求，高低压成套电气柜均会开设多个通风散热孔，通风散热孔长期运行下会导致电气柜体内积累大量灰尘，这些灰尘不及时清理会严重影响柜体内的电气设备的正常运行，甚至有可能导致爆炸。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种高低压成套电气柜结构，旨在解决现有的高低压成套电气柜均不具备除尘功能的问题。为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：一种高低压成套电气柜结构，包括柜体、吹风组件和吸捕组件；所述柜体包括顶板、底板和侧板；所述柜体内设置有电气设备；所述侧板连接于所述顶板和所述底板之间，且所述侧板竖直设置；所述吹风组件包括鼓风机、吹风管、出风罩、第一滑杆、第二滑杆、齿轮盘、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机和连杆；所述鼓风机设置于所述顶板，且所述鼓风机的进口朝下，所述鼓风机的出口连通有所述吹风管的进口端，所述吹风管为波纹管；所述吹风管的出口端连通于所述出风罩；所述第一滑杆包括第一主体杆和连接于所述第一主体杆两端的第一上横杆和第一下横杆；所述第一上横杆和所述第一下横杆均连接于所述侧板的内壁；所述第一主体杆竖直设置；所述第二滑杆包括第二主体杆和连接于所述第二主体杆两端的第二上横杆和第二下横杆；所述第二上横杆和所述第二下横杆均连接于所述侧板的内壁；所述第二主体杆竖直设置；所述第一滑杆和所述第二滑杆连接于所述侧板的内壁；所述出风罩同时滑动连接于所述第一主体杆和所述第二主体杆以于竖直方向滑动；所述齿轮盘转动连接于所述侧板的内壁；所述第一齿轮固定连接于所述侧板的内壁；所述第一齿轮位于所述齿轮盘的内部并与所述齿轮盘共圆心；所述第二齿轮活动嵌设于所述齿轮盘内，且所述第二齿轮同时与所述第一齿轮及所述齿轮盘的内齿圈啮合；所述驱动电机连接于所述侧板的内壁；所述驱动电机用于驱动所述齿轮盘转动；所述连杆的一端铰接于所述第二齿轮，所述连杆的另一端铰接于所述出风罩；所述吸捕组件包括筒体、出风管、轴流风机和滤芯；所述筒体连接于所述底板的内壁；所述筒体的开口朝上；所述轴流风机设置于筒体内；所述滤芯设置于所述筒体内且位于所述轴流风机的下方；所述出风管的进口端连通于所述筒体；所述出风管的出口端穿设于所述侧板以连通外界。优选的，所述吹风罩还包括支撑架和吹风腔；所述支撑架开设有第一通孔和第二通孔；所述第一主体杆活动穿设于所述第一通孔；所述第二主体杆活动穿设于所述第二通孔；所述吹风腔铰接于所述支撑架的远离所述侧板的一侧；所述吹风腔的铰接转动面垂直于所述侧板；所述吹风腔的远离所述支撑架的一侧开设有吹风口；所述支撑架的底部还连接有支撑板；所述支撑板上设置有电动推杆；所述电动推杆的底座铰接于所述支撑板；所述电动推杆的推杆端铰接于所述吹风腔；所述电动推杆用于往复推拉所述吹风腔以使所述吹风腔往复转动。优选的，所述电动推杆平行于所述吹风腔的转动平面；所述电动推杆的推杆端铰接于所述吹风腔的中部。优选的，所述吹风腔的长度方向同时平行于所述侧板和所述底板；所述吹风腔的竖直方向的截面呈梯形。优选的，所述吹风口的数量为多个，多个所述吹风口沿所述出风腔的长度方向等间距排列分布。优选的，所述吹风口为圆形口。优选的，所述驱动电机用于驱动所述齿轮盘转动的具体结构为：所述齿轮盘的设置有外齿圈；所述驱动电机通过支架连接于所述侧板的内壁；所述驱动电机的输出轴套设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿轮盘的外齿圈啮合。优选的，所述出风管呈u字型，且所述出风管的u型口朝上。优选的，所述滤芯可拆卸设置于所述筒体内。优选的，所述第二齿轮活动嵌设于所述齿轮盘内的具体结构为；所述齿轮盘的内部开设有圆形槽；所述圆形槽和所述第一齿轮共圆心；所述第二齿轮的圆心处连接有垂直于所述第二齿轮的第二连接杆；所述第二连接杆活动嵌入所述圆形槽中。与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：本发明提出的高低压成套电气柜结构具备出色的除尘功能，具体的，随着时间的推移，当柜体内的灰尘积累较多时，直接启动鼓风机和驱动电机，鼓风机将柜体内的空气输入至出风管，然后通过出风管将空气从出风罩的出口中吹出，并以此吹起柜体内积累的灰尘，然后再启动轴流风机，在轴流风机的吹动作用下，被吹起而悬浮的灰尘均被吸至筒体内，并被滤芯捕集，达到除尘的目的。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明提出的一种高低压成套电气柜结构一实施例的结构示意图(1)；图2为本发明提出的一种高低压成套电气柜结构一实施例的结构示意图(2)；图3为本发明提出的一种高低压成套电气柜结构一实施例的局部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称110顶板120侧板130底板210鼓风机220吹风管230筒体240出风管310第一主体杆320第一上横杆330第一下横杆340第二主体杆410齿轮盘420第二齿轮430第一齿轮440驱动电机450第三齿轮460支架510支撑架520吹风腔530支撑板540电动推杆411圆形槽521吹风口421第二连接杆422连接板本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种高低压成套电气柜结构。请参考附图1-附图3，本发明提出一种高低压成套电气柜结构(以下简称为电气柜结构)的一实施例，本电气柜结构包括柜体、吹风组件和吸捕组件；柜体包括顶板110、底板130和侧板120；柜体内设置有电气设备；侧板120连接于顶板110和底板130之间，且侧板120竖直设置。吹风组件包括鼓风机210、吹风管220、出风罩、第一滑杆、第二滑杆、齿轮盘410、第一齿轮430、第二齿轮420、驱动电机440和连杆。鼓风机210设置于顶板110，且鼓风机210的进口朝下，鼓风机210的出口连通有吹风管220的进口端，吹风管220为波纹管，以便于伸缩移动；吹风管220的出口端连通于出风罩。出风罩的开口朝向远离侧板120的一侧。第一滑杆包括第一主体杆310和连接于第一主体杆310两端的第一上横杆320和第一下横杆；第一上横杆320和第一下横杆均连接于侧板120的内壁；第一主体杆310竖直设置。第二滑杆包括第二主体杆340和连接于第二主体杆340两端的第二下横杆330和第二下横杆；第二下横杆330和第二下横杆均连接于侧板120的内壁；第二主体杆340竖直设置。第一滑杆和第二滑杆连接于侧板120的内壁；出风罩同时滑动连接于第一主体杆310和第二主体杆340以于竖直方向滑动。齿轮盘410转动连接于侧板120的内壁；第一齿轮430固定连接于侧板120的内壁；第一齿轮430位于齿轮盘410的内部并与齿轮盘410共圆心，具体的，齿轮盘410的靠近侧板120的一侧连接有套筒，齿轮盘410通过套筒转动连接于侧板120的内壁，第一齿轮430的圆心处的靠近侧板120的一侧连接有第一连接杆，第一连接杆穿设于套筒并固定连接于侧板120的内壁，以此将第一齿轮430固定连接于侧板120的内壁；第二齿轮420活动嵌设于齿轮盘410内，且第二齿轮420同时与第一齿轮430及齿轮盘410的内齿圈啮合。驱动电机440连接于侧板120的内壁；驱动电机440用于驱动齿轮盘410转动；连杆的一端铰接于第二齿轮420，连杆的另一端铰接于出风罩。吸捕组件包括筒体230、出风管240、轴流风机和滤芯；筒体230连接于底板130的内壁；筒体230的开口朝上；轴流风机设置于筒体230内；滤芯设置于筒体230内且位于轴流风机的下方。出风管240的进口端连通于筒体230；出风管240的出口端穿设于侧板120以连通外界。本发明提出的高低压成套电气柜结构具备出色的除尘功能，具体的，随着时间的推移，当柜体内的灰尘积累较多时，直接启动鼓风机210和驱动电机440，鼓风机210将柜体内的空气输入至出风管240，然后通过出风管240将空气从出风罩的出口中吹出，并以此吹起柜体内积累的灰尘，然后再启动轴流风机，在轴流风机的吹动作用下，被吹起而悬浮的灰尘均被吸至筒体230内，并被滤芯捕集，达到除尘的目的。此外，因驱动电机440的驱动，齿轮盘410开始旋转，因第一齿轮430固定，旋转的齿轮盘410带动第二齿轮420做环形转动，从而带动连杆往复运动，从而带动出风罩沿第一滑杆和第二滑杆在竖直方向上往复运动，从而实现对柜体的内部空间进行更大范围的吹动，能够吹起更多灰尘，从而清楚柜体内各处的积累的灰尘，提升除尘效果。同时，如附图1和附图2所示，吹风罩还包括支撑架510和吹风腔520；支撑架510开设有第一通孔和第二通孔；第一主体杆310活动穿设于第一通孔；第二主体杆340活动穿设于第二通孔。吹风腔520铰接于支撑架510的远离侧板120的一侧；吹风腔520的铰接转动面垂直于侧板120；吹风腔520的远离支撑架510的一侧开设有吹风口521。支撑架510的底部还连接有支撑板530；支撑板530上设置有电动推杆540；电动推杆540的底座铰接于支撑板530；电动推杆540的推杆端铰接于吹风腔520；电动推杆540用于往复推拉吹风腔520以使吹风腔520往复转动。通过上述技术方案，使得吹风罩在竖直方向上进行往复运动的同时，吹风腔520还能够在电动推杆540的作用下进行往复转动，从而提升吹风腔520的出风范围，从而吹动柜体内更多的灰尘，提升除尘效果。此外，杉树电动推杆540平行于吹风腔520的转动平面；电动推杆540的推杆端铰接于吹风腔520的中部，以完善本电气柜结构的整体结构，提升工作稳定性。同时，吹风腔520的长度方向同时平行于侧板120和底板130；吹风腔520的竖直方向的截面呈梯形；这样能够扩大吹风腔520的出风范围。且吹风口521的数量为多个，多个吹风口521沿出风腔的长度方向等间距排列分布。吹风口521为圆形口；这样能够扩大吹风腔520的出风范围。此外，驱动电机440用于驱动齿轮盘410转动的具体结构为：齿轮盘410的设置有外齿圈；驱动电机440通过支架460连接于侧板120的内壁；驱动电机440的输出轴套设有第三齿轮450，第三齿轮450与齿轮盘410的外齿圈啮合。且驱动电机440和第三齿轮450均位于第一滑杆的远离第二滑杆的一侧，即驱动电机440和第三齿轮450均不干涉吹风罩的往复运动。通过上述技术方案，完善了本电气柜结构的整体结构，工作更加稳定。同时，上述出风管240呈u字型，且出风管240的u型口朝上。这样能够防止外界灰尘通过出风管进入柜体内。滤芯可拆卸设置于筒体230内，这样便于及时更换滤芯。此外，第二齿轮420活动嵌设于齿轮盘410内的具体结构为；齿轮盘410的内部开设有圆形槽411；圆形槽411和第一齿轮430共圆心；第二齿轮420的圆心处连接有垂直于第二齿轮420的第二连接杆421；第二连接杆421活动嵌入圆形槽411中。具体的，如附图3所示，为了防止第二齿轮420从齿轮盘410中脱离，圆形槽411为凸型槽，第二连接杆421的远离第二齿轮420的一端连接有连接板422，连接板422的尺寸大于圆形槽411的槽口宽度，连接板422活动嵌设于圆形槽411中，并以此将第二齿轮420活动嵌设于齿轮盘410，同时，上述技术方案还能防止第二齿轮420中齿轮盘410中脱离。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12