一种用于电缆快速切割剥皮的装置的制作方法

文档序号:23424938发布日期:2020-12-25 11:53阅读:152来源:国知局
一种用于电缆快速切割剥皮的装置的制作方法

本发明涉及电缆对接技术领域,具体为一种用于电缆快速切割剥皮的装置。



背景技术:

电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的线缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包裹有高度绝缘的覆盖层,电缆在铺设过程中经常需要将电缆裁断,然后将表面的覆盖层剥除后进行对接。

传统的电缆切割剥皮机存在切割不精确、能耗大、废品率高的缺点,常见的燃油剥皮机体积较大,难以携带,使用时会排出废气污染空气,不够节能环保,且内部缺少固定装置,切割过程中电缆容易滑动,导致切割的长度不符合需求长度,增加废品率,浪费资源。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于电缆快速切割剥皮的装置,具备切割准确、废品率低、节能环保的优点,解决了传统电缆剥皮设备切割不准确、污染空气、废品率高的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割准确、废品率低、节能环保的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电缆快速切割剥皮的装置,包括机架,所述机架的内部固定连接有导轨,所述导轨的内壁滑动连接有活动板,所述活动板的右端固定连接有传动齿条,所述传动齿条的底端固定连接有活塞,所述活塞的外壁滑动连接有驱动仓,所述驱动仓的底壁插接有进气管,所述传动齿条的上端外壁啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的左壁啮合有驱动齿条,所述驱动齿条的外壁滑动连接有剥皮齿条,所述剥皮齿条的外壁啮合有剥皮齿轮,所述剥皮齿轮的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底端固定连接有剥刀,所述剥刀的外壁滑动连接有固定块,所述固定块的外壁活动连接有电缆,所述电缆的外壁活动连接有切割刀,所述切割刀的右壁固定连接有传动盘,所述传动盘的外壁活动连接有驱动盘,所述驱动盘的左壁固定连接有伺服电机。

优选的,所述机架的内部插接有导线槽与剥皮齿轮固定连接。

优选的,所述进气管的左端固定连接有气泵,右端固定连接有进气阀。

优选的,所述传动齿条的顶端活动连接有复位弹簧。

优选的,所述驱动齿条通过螺母与剥皮齿条的顶壁固定连接。

优选的,所述剥皮齿轮的外壁开设有与滑块啮合的导槽。

优选的,所述滑块的底壁固定连接有压缩弹簧。

优选的,所述传动盘与驱动盘通过传动皮带活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于电缆快速切割剥皮的装置,具备以下有益效果:

1、该用于电缆快速切割剥皮的装置,通过驱动盘带动传动盘转动从而带动切割刀转动,传动齿条在向上移动的同时带动活动板沿着导轨向上移动,切割刀随着活动板向上移动电缆进行切割,无需燃油驱动,避免了体积硕大的燃油剥皮机排出大量废气污染空气,达到了节能环保的目的。

2、该用于电缆快速切割剥皮的装置,通过传动齿轮带动驱动齿条向下移动,同步的,驱动齿条带动剥皮齿条向下移动带动剥皮齿轮顺时针转动,剥皮齿轮带动滑块向齿轮圆心聚拢,固定块伸出将电缆固定牢靠,防止电缆在切割过程中滑动,从而导致废品率增加,达到了准确切割、节约资源的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明图1中a区结构示意图;

图3为本发明图1中b区结构示意图;

图4为本发明剥皮齿轮组件结构示意图;

图5为本发明剥刀组件结构示意图;

图6为本发明活动板组件结构示意图。

图中:1、机架;2、传动齿条;3、剥皮齿轮;4、导线槽;5、驱动仓;6、活塞;7、进气管;8、活动板;9、伺服电机;10、导轨;11、气泵;12、传动齿轮;13、复位弹簧;14、剥皮齿条;15、固定块;16、剥刀;17、压缩弹簧;18、滑块;19、驱动齿条;20、螺母;21、电缆;22、传动盘;23、驱动盘;24、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种用于电缆快速切割剥皮的装置,包括机架1,机架1的内部插接有导线槽4与剥皮齿轮3固定连接,机架1的内部固定连接有导轨10,导轨10的内壁滑动连接有活动板8,活动板8的右端固定连接有传动齿条2,传动齿条2的顶端活动连接有复位弹簧13,传动齿条2的底端固定连接有活塞6,活塞6的外壁滑动连接有驱动仓5,驱动仓5的底壁插接有进气管7,进气管7的左端固定连接有气泵11,右端固定连接有进气阀,传动齿条2的上端外壁啮合有传动齿轮12,传动齿轮12的左壁啮合有驱动齿条19,驱动齿条19通过螺母20与剥皮齿条14的顶壁固定连接,驱动齿条19的外壁滑动连接有剥皮齿条14,剥皮齿条14的外壁啮合有剥皮齿轮3,剥皮齿轮3的外壁开设有与滑块18啮合的导槽,剥皮齿轮3的内部滑动连接有滑块18,滑块18的底壁固定连接有压缩弹簧17,滑块18的底端固定连接有剥刀16,剥刀16的外壁滑动连接有固定块15,固定块15的外壁活动连接有电缆21,电缆21的外壁活动连接有切割刀24,切割刀24的右壁固定连接有传动盘22,传动盘22与驱动盘23通过传动皮带活动连接,传动盘22的外壁活动连接有驱动盘23,驱动盘23的左壁固定连接有伺服电机9。

工作原理:拧动螺母20根据电缆21的尺寸调节驱动齿条19的位置,调节完成后,将电缆21从导线槽4内插进装置内,启动伺服电机9和气泵11,当气泵11产生足够的气体后,气体经进气管7进入到驱动仓5内,气体顶动活塞6向上移动,活塞6带动传动齿条2向上移动,复位弹簧13收缩,传动齿条2带动传动齿轮12逆时针转动,传动齿轮12带动驱动齿条19向下移动,同步的,驱动齿条19带动剥皮齿条14向下移动带动剥皮齿轮3顺时针转动,剥皮齿轮3带动滑块18向齿轮圆心聚拢,固定块15伸出将电缆21固定牢靠,此时滑块18仍保持聚拢趋势,滑块18挤压压缩弹簧17带动剥刀16伸出裁剪电缆21表面的覆盖层,与此同时,伺服电机9带动驱动盘23顺时针转动,驱动盘23通过皮带带动传动盘22顺时针转动从而带动切割刀24顺时针转动,传动齿条2在向上移动的同时带动活动板8沿着导轨10向上移动,切割刀24在向上移动时对电缆21进行切割,切割完成后,关闭气泵11与伺服电机9,复位弹簧13伸长,带动传动齿条2向下移动,传动齿条2带动活塞6和活动板8向下移动复位,切割刀24与电缆21脱离,同步的,传动齿条2带动传动齿轮12顺时针转动,同理,滑块18剥皮齿轮3边缘移动,剥刀16与电缆21脱离,压缩弹簧17伸长复位,将电缆21从导线槽4内拔出,将裁剪过的覆盖层去掉后即可,废品率较低,节约资源。

综上所述,该用于电缆快速切割剥皮的装置,通过驱动盘23带动传动盘22转动从而带动切割刀24转动,传动齿条2在向上移动的同时带动活动板8沿着导轨10向上移动,切割刀24随着活动板8向上移动电缆21进行切割,无需燃油驱动,避免了体积硕大的燃油剥皮机排出大量废气污染空气,达到了节能环保的目的,通过传动齿轮12带动驱动齿条19向下移动,同步的,驱动齿条19带动剥皮齿条14向下移动带动剥皮齿轮3顺时针转动,剥皮齿轮3带动滑块18向齿轮圆心聚拢,固定块15伸出将电缆21固定牢靠,防止电缆21在切割过程中滑动,从而导致废品率增加,达到了准确切割、节约资源的目的。

已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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