一种具有防护功能的母线槽及其使用方法与流程

本发明涉及一种具有防护功能的母线槽及其使用方法。

背景技术：

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现有装置在进行使用时出现连接处受到外界灰尘、湿气以及杂物侵入的问题，装置的防护效果差，装置的使用安全性低，为此，我们提出一种具有防护功能的母线槽及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防护功能的母线槽及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的在使用时出现连接处受到外界灰尘、湿气以及杂物侵入的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护功能的母线槽及其使用方法，包括移动框、固定框和壳体，所述壳体的两端对称设置有固定框，两个所述固定框的前表面上对称设置有主动滑座，两个所述主动滑座的中间位置上设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与主动滑座之间转动连接，所述双向螺纹杆上对称设置有主动铰链座，两个所述主动铰链座通过传动螺母与双向螺纹杆连接，两个所述主动铰链座与主动滑座之间滑动连接，两个所述固定框远离壳体中心点一侧设置有移动框，两个所述移动框的前表面上皆设置有驱动滑座，所述驱动滑座上设置有第一滑杆，所述第一滑杆上对称设置有从动铰链座，两个所述从动铰链座与第一滑杆之间滑动连接，两个所述从动铰链座通过交叉连杆与两个所述主动铰链座之间滑动连接。

优选的，所述移动框以及固定框的后表面上皆设置有导向滑座，所述导向滑座上皆设置有第二滑杆。

优选的，两个所述第二滑杆上皆设置有导向铰链座，所述导向铰链座与第二滑杆之间滑动连接，所述导向铰链座之间通过交叉连杆连接。

优选的，所述移动框与固定框之间设置有折叠防护罩，所述折叠防护罩设置在交叉连杆的内侧，所述壳体的两端对称设置有连接板，所述折叠防护罩的设置位置与连接板的设置位置相对应。

优选的，所述壳体外表面上皆设置有导向槽，所述导向槽内部设置有安装板，所述安装板与导向槽之间滑动连接。

优选的，所述导向槽内部设置有导向杆，所述导向杆设置在靠近壳体一侧，所述导向杆上对称设置有缓冲铰链座，两个所述缓冲铰链座与导向杆之间滑动连接。

优选的，两个所述缓冲铰链座之间的导向杆上设置有缓冲弹簧，两个所述缓冲铰链座通过缓冲连杆与安装板上的固定铰链座之间铰接。

优选的，所述安装板的外侧设置有散热板，所述散热板通过固定螺栓与安装板之间可拆式连接。

优选的，所述主动滑座上设置有调节螺栓，所述调节螺栓与主动滑座之间转动连接，所述调节螺栓与双向螺纹杆连接。

一种具有防护功能的母线槽的使用方法，包括以下步骤：

（a）、首先，将壳体安装在工作位置上，随后将连接板与外界的设施进行连接，连接完成；

（b）、此时转动调节螺栓，调节螺栓带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的同时，主动铰链座做相向运动，主动铰链座配合交叉连杆带动从动铰链座做相向运动，从动铰链座在第一滑杆上滑动；

（c）、与此同时，导向铰链座在第二滑杆上进行滑动，交叉连杆做拉伸运动，交叉连杆带动移动框向远离壳体中心点一侧运动，此时折叠防护罩拉伸，折叠防护罩将连接板的连接处罩覆；

（d）、当母线槽受到外力时，此时散热板以及安装板将力通过缓冲连杆传递给缓冲铰链座，缓冲铰链座在导向杆上进行滑动，弹簧对外界力进行缓冲，此时起到了避震缓冲的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置固定框、移动框、主动滑座、驱动滑座、导向滑座、交叉连杆和双向螺纹杆，增加了装置的防护效果，使装置可对母线槽的连接处进行防护，增加了装置使用的安全性，避免装置在进行使用时出现连接处受到外界灰尘、湿气以及杂物侵入的问题，增加了装置的使用寿命；

该装置在使用时，当母线槽受到外力时，此时散热板以及安装板将力通过缓冲连杆传递给缓冲铰链座，缓冲铰链座在导向杆上进行滑动，弹簧对外界力进行缓冲，此时起到了避震缓冲的效果，增加了母线槽使用的安全性，同时安装板、壳体、缓冲铰链座以及散热板皆采用导热材质构成，增加了装置的散热效果，优化了母线槽的使用环境，避免母线槽在进行使用时出现温度过高进行出现故障的问题。

附图说明

图1为本发明装置正剖图；

图2为本发明图1中装置整体后视图；

图3为本发明图1中固定框与移动框的装配图；

图4为本发明图1中固定框与移动框的后视图；

图5为本发明图1中a处结构放大图。

图中：1、连接板；2、移动框；3、固定框；4、壳体；5、散热板；6、固定螺栓；7、安装板；8、导向槽；9、导向滑座；10、从动铰链座；11、折叠防护罩；12、主动滑座；13、第一滑杆；14、调节螺栓；15、主动铰链座；16、交叉连杆；17、双向螺栓杆；18、导向铰链座；19、第二滑杆；20、固定铰链座；21、缓冲连杆；22、导向杆；23、弹簧；24、缓冲铰链座；25、驱动滑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有防护功能的母线槽及其使用方法，包括移动框2、固定框3和壳体4，壳体4的两端对称设置有固定框3，两个固定框3的前表面上对称设置有主动滑座12，两个主动滑座12的中间位置上设置有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17与主动滑座12之间转动连接，双向螺纹杆17上对称设置有主动铰链座15，两个主动铰链座15通过传动螺母与双向螺纹杆17连接，两个主动铰链座15与主动滑座12之间滑动连接，两个固定框3远离壳体4中心点一侧设置有移动框2，两个移动框2的前表面上皆设置有驱动滑座25，驱动滑座25上设置有第一滑杆13，第一滑杆13上对称设置有从动铰链座10，两个从动铰链座10与第一滑杆13之间滑动连接，两个从动铰链座10通过交叉连杆16与两个主动铰链座15之间滑动连接，移动框2以及固定框3的后表面上皆设置有导向滑座9，导向滑座9上皆设置有第二滑杆19，两个第二滑杆19上皆设置有导向铰链座18，导向铰链座18与第二滑杆19之间滑动连接，导向铰链座18之间通过交叉连杆16连接，移动框2与固定框3之间设置有折叠防护罩11，折叠防护罩11设置在交叉连杆16的内侧，壳体4的两端对称设置有连接板1，折叠防护罩11的设置位置与连接板1的设置位置相对应，壳体4外表面上皆设置有导向槽8，导向槽8内部设置有安装板7，安装板7与导向槽8之间滑动连接，导向槽8内部设置有导向杆22，导向杆22设置在靠近壳体4一侧，导向杆22上对称设置有缓冲铰链座24，两个缓冲铰链座24与导向杆22之间滑动连接，两个缓冲铰链座24之间的导向杆22上设置有缓冲弹簧23，两个缓冲铰链座24通过缓冲连杆21与安装板7上的固定铰链座20之间铰接，安装板7的外侧设置有散热板5，散热板5通过固定螺栓6与安装板7之间可拆式连接，使用时，当母线槽受到外力时，此时散热板5以及安装板7将力通过缓冲连杆21传递给缓冲铰链座24，缓冲铰链座24在导向杆22上进行滑动，弹簧23对外界力进行缓冲，此时起到了避震缓冲的效果，增加了母线槽使用的安全性，同时安装板7、壳体4、缓冲铰链座24以及散热板5皆采用导热材质构成，增加了装置的散热效果，优化了母线槽的使用环境，避免母线槽在进行使用时出现温度过高进行出现故障的问题，主动滑座12上设置有调节螺栓14，调节螺栓14与主动滑座12之间转动连接，调节螺栓14与双向螺纹杆17连接，使用时，将壳体4安装在工作位置上，随后将连接板1与外界的设施进行连接，连接完成后，此时转动调节螺栓14，调节螺栓14带动双向螺纹杆17转动，双向螺纹杆17转动的同时，主动铰链座15做相向运动，主动铰链座15配合交叉连杆16带动从动铰链座10做相向运动，从动铰链座10在第一滑杆13上滑动，于此同时，导向铰链座18在第二滑杆19上进行滑动，交叉连杆16做拉伸运动，交叉连杆16带动移动框2向远离壳体4中心点一侧运动，此时折叠防护罩11拉伸，折叠防护罩11将连接板1的连接处罩覆，在此过程中，固定框3、移动框2、主动滑座12、驱动滑座25、导向滑座9、交叉连杆16和双向螺纹杆17之间的配合使用，增加了装置的防护效果，使装置可对母线槽的连接处进行防护，增加了装置使用的安全性，避免装置在进行使用时出现连接处受到外界灰尘、湿气以及杂物侵入的问题，增加了装置的使用寿命。

一种具有防护功能的母线槽的使用方法，包括以下步骤：

（a）、首先，将壳体4安装在工作位置上，随后将连接板1与外界的设施进行连接，连接完成；

（b）、此时转动调节螺栓14，调节螺栓14带动双向螺纹杆17转动，双向螺纹杆17转动的同时，主动铰链座15做相向运动，主动铰链座15配合交叉连杆16带动从动铰链座10做相向运动，从动铰链座10在第一滑杆13上滑动；

（c）、与此同时，导向铰链座18在第二滑杆19上进行滑动，交叉连杆16做拉伸运动，交叉连杆16带动移动框2向远离壳体4中心点一侧运动，此时折叠防护罩11拉伸，折叠防护罩11将连接板1的连接处罩覆；

（d）、当母线槽受到外力时，此时散热板5以及安装板7将力通过缓冲连杆21传递给缓冲铰链座24，缓冲铰链座24在导向杆22上进行滑动，弹簧23对外界力进行缓冲，此时起到了避震缓冲的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。