电动机接线盒的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种电动机接线盒。

背景技术：

在建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、烟草机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的电动机设备中，都需要使用到接线盒。

普通接线盒一般为上下盖结构，在侧面开设用于线缆穿过的线孔，底部有用于电动机固定的安装孔，底部中间安装有接线柱，底部两侧还设有开孔便于电动机内部电线与接线柱连接。当电动机正常使用时，需要将电动机内部的线缆与接线盒内的接线柱一侧连接，再将外部电源线穿过盒体侧面孔接到接线柱另一侧，都完成后将盖子合上。

如果电动机需要移动、更换或者保养，需要将接线盒盖子打开，再将电源线从接线柱上取下，而且电动机一般都使用三相电，每次接电源线时都需要判断三相相序是否正常，施工过程复杂，施工难度高；而且有些带刹车功能的电动机，必须加装整流器，目前只能外置，集成度低。因此，目前普通接线盒的实用性并不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电动机接线盒，以克服目前普通接线盒实用性不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动机接线盒，包括插头和用于固定在电动机上的插座；

所述插头和所述插座可拆卸连接；

所述插座与所述插头接触的插座侧面上设置有第一安装孔，所述第一安装孔安装有第一插芯；对应地，所述插头与所述插座接触的插头侧面上设置有第二安装孔，所述第二安装孔安装有与所述第一插芯对应的第二插芯；所述第一插芯和所述第二插芯的参数一致；

所述插座上设置有接线孔，以使所述电动机的线缆通过所述接线孔与所述第一插芯相连；所述插头上设置有线缆接口，以使功能线缆通过所述线缆接口与所述第二插芯相连；

所述插座上还设置有用于固定所述电动机整流器的内嵌槽。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，所述接线孔设置在所述插座的插座底面上。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，还包括上盖；

所述插座的插座顶面上设置有安装口，通过所述安装口将所述整流器固定在所述内嵌槽上；

所述上盖可拆卸固定在所述安装口上。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，所述安装口和所述上盖的接触面上均设置有密封条。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，所述插座内部设置有固定长孔，所述上盖上设置有与所述固定长孔对应的第一固定孔；

所述固定长孔和所述第一固定孔通过螺栓固定。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，所述接线孔处设置有第二固定孔；

所述插座通过所述第二固定孔固定在所述电动机的出线口处。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，所述插头上设置有插头圆柱，所述插头圆柱上固定有第一卡扣；

所述插座上设置有插座圆柱，所述插座圆柱上固定有与所述第一卡扣对应的第二卡扣。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，所述第一插芯和所述第二插芯上均设置有数字编号，插针与所述数字编号一一对应。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，所述接线孔为方孔。

进一步地，以上所述的电动机接线盒，所述第一插芯为母插芯；

对应地，所述第二插芯为公插芯。

本实用新型的电动机接线盒，包括可拆卸连接的插头和插座，插座用于固定在电动机上。插座与插头接触的插座侧面上设置有第一安装孔，第一安装孔用来安装第一插芯；插头与插座接触的插头侧面上设置有第二安装孔，第二安装孔用来安装第二插芯，第一插芯和第二插芯相对应，且芯数、电压与电流等参数一致。插座上设置有接线孔，以使电动机的线缆通过接线孔与第一插芯相连；插头上设置有线缆接口，以使功能线缆通过线缆接口与第二插芯相连。当需要移动、更换或者保养电动机时，只需要将新电动机的插座与原设备的插头对接即可，不需要重新对电动机接线盒的内部线路进行连接，施工过程简单，而且在插座上设置有用于固定整流器的内嵌槽，可以将整流器放置在插座内，集成性好，使用便利且实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电动机接线盒的结构图；

图2是图1中方向a的视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1是本实用新型电动机接线盒的结构图，图2是图1中方向a的视图。请参阅图1和图2，本实施例的电动机接线盒，包括插头1和用于固定在电动机上的插座2，插头1和插座2可拆卸连接。插座2与插头1接触的插座侧面上设置有第一安装孔20，第一安装孔20安装有第一插芯；对应地，插头1与插座2接触的插头侧面上设置有第二安装孔10，第二安装孔10安装有与第一插芯对应的第二插芯；第一插芯和第二插芯的芯数、电压和电流等参数一致。本实施例中，第一安装孔20和第二安装孔10均优选为四个，第一插芯优选为母插芯，那么第二插芯对应即为公插芯。

第一插芯和第二插芯中每个插针都有数字编号，在插接时，第一插芯和第二插芯根据数字编号一一对应，而且本实施的第一插芯和第二插芯有防错插设计，避免插接时出现错插的情况。

插座2上设置有接线孔21，以使电动机的线缆通过接线孔21与第一插芯相连，接线孔21优选为方孔。插头1上设置有线缆接口11，以使电源线、测温线缆、测流线缆、测压线或者其他功能线缆通过线缆接口11与第二插芯相连。当插头1和插座2插接时，电动机则与功能线缆相连。本实施例的电动机接线盒能够接多根、多类功能线缆，不需要在电动机上再外置一个接线盒，能够满足工业应用环境的要求，集成度高。

在插座2上还设置有用于固定电动机整流器的内嵌槽22，有些电动机具备刹车功能，需要加装整流器，可以将整流器固定在内嵌槽22上，进一步提高了集成度，避免了在电动机外安装多个设备使得路复杂，影响电动机的正常使用。

本实施例的电动机接线盒，当移动、更换或者保养电动机时，只需要将新电动机的插座与原设备的插头1对接即可，不需要重新对接线盒中线路进行连接，施工过程简单，而且在插座2上设置有用于固定整流器的内嵌槽22，可以将整流器放置在插座2内，集成性好，使用便利且实用性高。本实施例中优选设置两条内嵌槽22，以避免整流器松动。需要注意的是，在安装整流器时，需要将整流器放入插座中，通过内嵌槽22固定好以后再进行接线的工作。

进一步地，为了方便使用，接线孔21可以设置在与插座侧面不同的面上，本实例设置在插座2的插座底面上，如图2所示。

进一步地，本实施例的电动机接线盒，还包括上盖3，插座2的插座顶面上设置有安装口23，通过安装口23将整流器固定在内嵌槽22上，上盖3可拆卸固定在安装口23上。为了避免设备内进水，在安装口23和上盖3的接触面上可以均设置密封条24。本实施例中优选达到ip65的防护等级。在插座2内部设置有固定长孔25，其中固定长孔25优选为圆柱形长孔，上盖3上设置有与固定长孔25对应的第一固定孔31，固定长孔25和第一固定孔31通过螺栓固定。本实施例中，优选设置四组固定长孔25和第一固定孔31。

进一步地，插座底面上接线孔21处设置有第二固定孔26，插座2通过第二固定孔26固定在电动机的出线口处。本实施例中，优选设置四个第二固定孔26，如图2所示。

进一步地，在插头1上设置有四个插头圆柱12，插头圆柱12上固定有第一卡扣，插座2上设置有四个插座圆柱27，插座2圆柱上固定有与第一卡扣对应的第二卡扣。第一卡扣和第二卡扣对接，即可将插头1和插座2固定在一起。

本实施例的电动机接线盒安装时，将设备进项电源线和其他功能线缆，穿过插头1的线缆接口11，根据数字编号接入公插芯中，并且保证公插芯和母插芯的插针完全对应。将公插芯固定好，插头1的线缆接口11锁紧。再用卡扣将插头1和插座2对插后扣紧。设备厂家可以将电动机在厂内批量预接线安装，实现厂内调试，现场将各子系统电机对接即可，模块化的设计大大缩减安装维护时间，提高效率。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。