一种优化散热的充电器外壳结构的制作方法

本实用新型主要涉及电子产品的充电器技术领域，特别是涉及一种电动自行车充电器的优化散热外壳结构。

背景技术：

公知的，充电器不能正常散热对充电器损坏很大，充电器受热不仅会充坏充电器，甚至充坏电池。一般的充电器结构，如果要做到体积小，除了需要把充电pcb板和元器件做小，还需要考虑充电时由于发热带来的温升，然而充电器体积缩小以节省空间、方便携带的追求与充电器散热性能指标之间是存在矛盾的：当充电器体积不断缩小，散热越来越困难，在狭小的空间内一般散热器的散热性能很难达到测试的标准，充电器越来越小导致温升测试无法通过，进而导致散热器在使用时因其发热过大会破坏其内部结构，无法正常使用，缩短充电器的使用寿命，而现有的充电器内部散热结构固化，外壳结构中的上下盖体也未针对散热性能做进一步改进设计，因而需要一种散热性能更好的充电器外壳结构来满足需求。

技术实现要素：

本实用新型为了克服背景技术中的不足提供一种优化散热的充电器外壳结构，解决充电器尺寸设计过小导致温升测试难以通过、散热性能不好影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本公开至少一个实施例提供一种优化散热的充电器外壳结构，包括壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，在上壳体和下壳体之间设有pcb板，在上壳体和/或下壳体的内表面设有散热元件镶件，镶件包括散热面和吸热面，所述镶件的吸热面朝向并贴靠pcb板，所述镶件的散热面朝向壳体且通过壳体外表面的凹槽与外部相通。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，所述镶件的吸热面为一平面。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，所述镶件的散热面为数根凸条，凸条之间形成槽。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，所述镶件散热面上的数根凸条插入壳体外表面的凹槽内，所述镶件形状与凹槽形状相适配。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，在镶件吸热面边缘处开设豁槽。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，所述镶件包括第一边、第二边和第三边，所述第二边外端和第三边的外端向相背离方向延伸，所述第二边的内端和第三边的内端与第一边交汇，向相背离方向延伸，镶件呈“人”字形结构。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，镶件一体注塑在壳体内表面上。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，所述镶件为铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种优化散热的充电器外壳结构，通过在充电器外壳上增设散热元件镶件，解决充电器充电过程发热损坏内部电器件的问题，通过朝向电池的镶件吸热面吸收充电过程中充电器发热产生的热量，再通过与外部相通的镶件散热面实现散热，使得狭小空间的充电器具备良好散热性能，满足温升测试，避免充电器发热破坏其内部结构，延迟充电器的使用寿命；此外，本申请的优化散热的充电器外壳结构，并不占用充电器自身的空间，利用充电器外壳与内部电池板之间自有的间隙增设散热镶件，可以双向满足充电器体积不断缩小方便携带的追求和充电器散热性能通过温升测试的需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的镶件结构示意图；

图3是本实用新型的镶件背面结构示意图；

图4是本实用新型的镶件与上壳体配合状态结构示意图。

图中：10-上壳体，11-凹槽，20-镶件，21-凸条，22-第一边，23-豁槽，24-第二边，25-第三边，30-pcb板，40-下壳体。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图对根据本公开至少一个实施例中的优化散热的充电器外壳结构进行说明。

本公开至少一个实施例提供一种优化散热的充电器外壳结构，如图1-4所示，包括壳体，所述壳体包括上壳体10和下壳体40，在上壳体10和下壳体40之间设有pcb板30，在上壳体10和/或下壳体40的内表面设有散热元件镶件20，镶件20包括散热面和吸热面，所述镶件20的吸热面朝向并贴靠pcb板30，所述镶件20的散热面朝向壳体且通过壳体外表面的凹槽11与外部相通；通过在充电器外壳上增设散热元件镶件20，解决充电器充电过程发热损坏内部电器件的问题，通过镶件20吸热面吸收充电过程中充电器发热产生的热量，再通过与外部相通的镶件20散热面实现散热，实现狭小空间的充电器具备良好散热性能，满足温升测试，避免充电器发热破坏其内部结构，延迟充电器的使用寿命。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，如图3所示，所述镶件20的吸热面为一平面，且镶件的吸热面贴靠电池，利于吸收充电过程中充电器发热产生的热量。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，如图1、2、4所示，所述镶件20的散热面为数根凸条21，凸条21之间形成槽，所述镶件20散热面上的数根凸条21插入壳体外表面的凹槽11内，所述镶件20形状与凹槽11形状相适配；镶件散热面为条状且凸条之间形成槽便于散热，镶件散热面形状与壳体外表面凹槽仿形，实现镶件与凹槽紧密配合；镶件散热面上的凸条露出凹槽，暴露在空气中，与外界相通，实现散热；同时壳体外表面的凹槽式结构可以避免镶件全部裸露在外，避免全暴露式容易损坏内部电器件的问题，外壳表面的凹槽结构还能增加充电器的美观。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，如图2、图3所示，在镶件20吸热面边缘处开设豁槽23；通过在镶件20吸热面边缘处开设豁槽23，在注塑时可以保证镶件20与壳体一体注塑的强度。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，如图1-4所示，所述镶件20包括第一边22、第二边24和第三边25，所述第二边24外端和第三边25的外端向相背离方向延伸，所述第二边24的内端和第三边25的内端与第一边22交汇，向相背离方向延伸，镶件20呈“人”字形结构；“人”字形结构的镶件，第二边与第三边背离分叉式外扩的结构设计可以在扩大散热面的同时提升散热效果，避免完整平面结构散热困难。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，镶件20一体注塑在壳体内表面上，便于加工生产，一体成型结构紧凑，无琐碎零部件，避免拆装；注塑完成后，可在镶件20的表面喷漆、封釉，做表面硬质阳极氧化处理，也利于充电器整体外观的美观。

例如，在本公开至少一个实施例提供的优化散热的充电器外壳结构中，所述镶件20为铝合金材质，具有导热性能好且不导电的优点，且铝合金相较于纯铝提高了散热件的强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。