一种户外开闭所的冷凝除湿设备的制作方法

本实用新型涉及冷凝除湿技术领域，具体为一种户外开闭所的冷凝除湿设备。

背景技术：

开闭所位于电力系统中变电站的下一级，是将高压电力分别向周围的用电单位供电的电力设施，它不仅是配电网底层最基本的单元，更是电力由高压向低压输送的关键环节之一，其特征是电源进线侧和出线侧的电压相同，当然，区域变电站也具有开闭所的功能，但需明确的是，开闭所是区别于变电站而言的，开闭所也指用于接受电力并分配电力的供配电设施，高压电网中称为开关站，中压电网中的开闭所一般用于10kv电力的接受与分配，设有中压配电进出线、对功率进行再分配的配电装置，相当于变电站母线的延伸，可用于解决变电站进出线间隔有限或进出线走廊受限，并在区域中起到电源支撑的作用，中压开关站必要时可与配电室合建，现有技术的户外开闭所由于气候的缘故，可能存在内部湿气较大的问题，开闭所内部零部件容易被湿气侵蚀发生损坏，且目前没有有效用于户外开闭所的冷凝除湿装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种户外开闭所的冷凝除湿设备，该设备具有两种冷凝除湿模式，第一种为低温除湿，通过向冷凝板的冷凝水槽中注入冷却剂，再将除湿外壳内部顶端的通风电机打开，使开闭所内空气从进风口进入，并从防尘嵌板处排出，空气在经过冷凝板时，由于冷凝板温度较低，使空气中的气化分子液化，并残留于冷凝板上，并最终流至集水箱中收集，其主要适用于湿气较大的场所，第二种为加热除湿，利用冷凝板内的供电电板对加热管供电加热，使冷凝水加热，空气通过冷凝板时加热，将开闭所内的空气适当升温，从而降低开闭所内的湿气程度，其主要适用于湿气较小的场所，有效达到户外开闭所的除湿功效，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种户外开闭所的冷凝除湿设备，包括除湿外壳、活动门板、进风口、防尘嵌板、通风套管、连接杆、通风电机、风扇叶、集水箱、嵌板杆、卡嵌片和冷凝板，所述除湿外壳的两端下侧设有进风口，所述除湿外壳的正面设有活动门板，所述除湿外壳的顶部安装防尘嵌板，所述除湿外壳的内部顶端安装通风套管，所述通风套管的内部设有连接杆，所述连接杆的中心处安装通风电机，所述通风电机的顶部安装风扇叶，所述除湿外壳的底部安装集水箱，所述集水箱的上端两侧分别安装嵌板杆，所述嵌板杆上安装若干组卡嵌片，所述卡嵌片之间的嵌板杆上安装冷凝板。

所述冷凝板包括主板体、内滑槽、限位板、中心板、固定滑块、嵌杆孔、进水口、橡胶塞、出水口、电板槽、供电电板、冷凝水槽和加热管，所述主板体的后侧设有内滑槽，所述内滑槽的两端分别设有限位板，所述内滑槽的中心处设有中心板，所述中心板两侧的内滑槽中安装固定滑块，所述固定滑块内设有嵌杆孔，所述主板体的上侧后端设有进水口，所述主板体的下侧前端设有出水口，所述进水口和出水口内安装橡胶塞，所述主板体的内部后侧设有电板槽，所述电板槽内安装供电电板，所述主板体的内部前端设有冷凝水槽，所述冷凝水槽内设有加热管。

优选的，所述固定滑块共设有两组，且以所述中心板为轴左右对称。

优选的，所述集水箱包括水箱外壳、内嵌槽、筛网和连接耳，所述水箱外壳的内侧设有内嵌槽，所述内嵌槽的下侧设有筛网，所述水箱外壳的两端分别设有连接耳。

优选的，所述集水箱通过外接螺栓固定于除湿外壳的底部。

优选的，所述中心板和固定滑块的内部安装固定螺杆组件。

优选的，所述加热管贯穿于电板槽和冷凝水槽之间的主板体，并连接于供电电板的两端。

优选的，所述通风套管通过螺栓固定于除湿外壳的内部顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型户外开闭所的冷凝除湿设备，该设备具有两种冷凝除湿模式，第一种为低温除湿，通过向冷凝板的冷凝水槽中注入冷却剂，再将除湿外壳内部顶端的通风电机打开，使开闭所内空气从进风口进入，并从防尘嵌板处排出，空气在经过冷凝板时，由于冷凝板温度较低，使空气中的气化分子液化，并残留于冷凝板上，并最终流至集水箱中收集，其主要适用于湿气较大的场所，第二种为加热除湿，利用冷凝板内的供电电板对加热管供电加热，使冷凝水加热，空气通过冷凝板时加热，将开闭所内的空气适当升温，从而降低开闭所内的湿气程度，其主要适用于湿气较小的场所，该设备有效达到户外开闭所的除湿功效，避免开闭所内的各种零部件损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的集水箱的结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝板的固定滑块合并时的结构示意图；

图5为本实用新型的冷凝板的固定滑块分开时的结构示意图；

图6为本实用新型的冷凝板的剖视结构示意图。

图中：1、除湿外壳；2、活动门板；3、进风口；4、防尘嵌板；5、通风套管；6、连接杆；7、通风电机；8、风扇叶；9、集水箱；91、水箱外壳；92、内嵌槽；93、筛网；94、连接耳；10、嵌板杆；11、卡嵌片；12、冷凝板；121、主板体；122、内滑槽；123、限位板；124、中心板；125、固定滑块；126、嵌杆孔；127、进水口；128、橡胶塞；129、出水口；1210、电板槽；1211、供电电板；1212、冷凝水槽；1213、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种户外开闭所的冷凝除湿设备，包括除湿外壳1、活动门板2、进风口3、防尘嵌板4、通风套管5、连接杆6、通风电机7、风扇叶8、集水箱9、嵌板杆10、卡嵌片11和冷凝板12，除湿外壳1的两端下侧设有进风口3，除湿外壳1的正面设有活动门板2，除湿外壳1的顶部安装防尘嵌板4，除湿外壳1的内部顶端安装通风套管5，通风套管5通过螺栓固定于除湿外壳1的内部顶端，通风套管5的内部设有连接杆6，连接杆6的中心处安装通风电机7，通风电机7的顶部安装风扇叶8，除湿外壳1的底部安装集水箱9，集水箱9通过外接螺栓固定于除湿外壳1的底部，集水箱9的上端两侧分别安装嵌板杆10，嵌板杆10上安装若干组卡嵌片11，卡嵌片11之间的嵌板杆10上安装冷凝板12。

请参阅图3，集水箱9包括水箱外壳91、内嵌槽92、筛网93和连接耳94，水箱外壳91的内侧设有内嵌槽92，内嵌槽92的下侧设有筛网93，水箱外壳91的两端分别设有连接耳94。

请参阅图4-6，冷凝板12包括主板体121、内滑槽122、限位板123、中心板124、固定滑块125、嵌杆孔126、进水口127、橡胶塞128、出水口129、电板槽1210、供电电板1211、冷凝水槽1212和加热管1213，主板体121的后侧设有内滑槽122，内滑槽122的两端分别设有限位板123，内滑槽122的中心处设有中心板124，中心板124两侧的内滑槽122中安装固定滑块125，固定滑块125共设有两组，且以中心板124为轴左右对称，中心板124和固定滑块125的内部安装固定螺杆组件，固定滑块125内设有嵌杆孔126，主板体121的上侧后端设有进水口127，主板体121的下侧前端设有出水口129，进水口127和出水口129内安装橡胶塞128，主板体121的内部后侧设有电板槽1210，电板槽1210内安装供电电板1211，主板体121的内部前端设有冷凝水槽1212，冷凝水槽1212内设有加热管1213，加热管1213贯穿于电板槽1210和冷凝水槽1212之间的主板体121，并连接于供电电板1211的两端。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的户外开闭所由于气候的缘故，可能存在内部湿气较大的问题，开闭所内部零部件容易被湿气侵蚀发生损坏，且目前没有有效用于户外开闭所的冷凝除湿装置，本实用新型户外开闭所的冷凝除湿设备，该设备具有两种冷凝除湿模式，第一种为低温除湿，通过向冷凝板12的冷凝水槽1212中注入冷却剂，再将除湿外壳1内部顶端的通风电机7打开，使开闭所内空气从进风口3进入，并从防尘嵌板4处排出，空气在经过冷凝板12时，由于冷凝板12温度较低，使空气中的气化分子液化，并残留于冷凝板12上，并最终流至集水箱9中收集，其主要适用于湿气较大的场所，第二种为加热除湿，利用冷凝板12内的供电电板1211对加热管1213供电加热，使冷凝水加热，空气通过冷凝板12时加热，将开闭所内的空气适当升温，从而降低开闭所内的湿气程度，其主要适用于湿气较小的场所，该设备有效达到户外开闭所的除湿功效，避免开闭所内的各种零部件损坏。

综上所述：本实用新型户外开闭所的冷凝除湿设备，该设备具有两种冷凝除湿模式，第一种为低温除湿，通过向冷凝板12的冷凝水槽1212中注入冷却剂，再将除湿外壳1内部顶端的通风电机7打开，使开闭所内空气从进风口3进入，并从防尘嵌板4处排出，空气在经过冷凝板12时，由于冷凝板12温度较低，使空气中的气化分子液化，并残留于冷凝板12上，并最终流至集水箱9中收集，其主要适用于湿气较大的场所，第二种为加热除湿，利用冷凝板12内的供电电板1211对加热管1213供电加热，使冷凝水加热，空气通过冷凝板12时加热，将开闭所内的空气适当升温，从而降低开闭所内的湿气程度，其主要适用于湿气较小的场所，该设备有效达到户外开闭所的除湿功效，避免开闭所内的各种零部件损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。