一种气体环网开关柜并柜端板装置的制作方法

文档序号:22354205发布日期:2020-09-25 18:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:包括前挡板(101)和后挡板(106),所述前挡板(101)与后挡板(106)平行设置,所述前挡板(101)与后挡板(106)上连接有紧固柱(107),所述前挡板(101)与后挡板(106)通过紧固柱(107)固设于侧板上。

2.根据权利要求1所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:所述前挡板(101)可设置为“l”型或半圆形结构,所述前挡板(101)高度与柜高相配,所述前挡板(101)设置有紧固孔,所述紧固孔大小与所述紧固柱(107)相配,所述紧固柱(107)贯穿紧固孔将前挡板(101)与侧板固设。

3.根据权利要求1所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:所述后挡板(106)可设置为“l”型或半圆形结构,所述后挡板(106)高度与柜高相配,所述后挡板(106)设置紧固孔,通过所述紧固孔与紧固柱(107)的配合安装将后挡板(106)与侧板固设。

4.根据权利要求1所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:所述紧固柱(107)包括柱体(202)和对称设置于柱体(202)前后侧的台阶(201),所述柱体(202)可设置为六角柱或圆形结构,所述台阶(201)可设置为圆形或方形结构,所述紧固柱(107)设置有贯通的内腔(203),所述内腔(203)内设置有全螺纹或部分螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:该装置还包括固定板(102),所述固定板(102)可设置为“l”型结构,所述固定板(102)上设置有通孔,所述固定板(102)与所述前挡板(101)和后挡板(106)固设连接,所述紧固柱(107)贯穿紧固孔和通孔并位于挡板内。

6.根据权利要求1所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:该装置还包括顶挡板(103)、中立柱挡板(104)和中挡板(105),所述顶挡板(103)一端与前挡板(101)固设,另一端与中立柱挡板(104)上侧固设,所述中立柱挡板(104)下侧固设于中挡板(105)上,所述中挡板(105)一端固设于前挡板(101)上,另一端与后挡板(106)固设。

7.根据权利要求6所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:所述顶挡板(103)可设置为“u”型结构,顶挡板(103)上固设有与外部空间贯通的缺口(205),所述缺口(205)上侧设置为弧形,所述弧形直径与台阶(201)直径相配,所述紧固柱(107)设置于顶挡板(103)内部。

8.根据权利要求6所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:该装置可设置为不包含顶挡板(103)、中立柱挡板(104)和中挡板(105),所述顶挡板(103)、中立柱挡板(104)和中挡板(105)可设置为相互不同或相同的结构,也可设置任意两者为相同结构。

9.根据权利要求5所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:所述固定板(102)可设置在前挡板(101)和后挡板(106)中任一挡板上,所述前挡板(101)和后挡板(106)安装的固定板(102)可设置为不同结构。

10.根据权利要求4所述的一种气体环网开关柜并柜端板装置,其特征在于:所述台阶(201)直径小于柱体(202)宽度,所述柱体(202)宽度大于前挡板(101)和后挡板(106)上紧固孔以及固定板(102)上通孔的直径,所述柱体(202)与前挡板(101)、后挡板(106)和固定板(102)成型高度相配,所述台阶(201)直径小于紧固孔和通孔直径,所述台阶(201)高度与前挡板(101)、后挡板(106)和固定板(102)厚度相配。


技术总结
本实用新型公开了一种气体环网开关柜并柜端板装置,包括前挡板和后挡板,所述前挡板与后挡板平行设置,所述前挡板与后挡板上连接有紧固柱,所述前挡板与后挡板通过紧固柱固设于侧板上。本实用新型采用多零件组装而成,组装灵活多变适用于多种不同方案,可选择性、适用性高,且每个零件外形尺寸较小所占空间不大便于运输和存储,其中零件成型方式简单,易于加工,便于流水化、批量化、标准化生产,提高了零件尺寸的精准度,保证了零件的一致性,提高零件生产的质量和效率,同时该装置板材用量少,降低了零件用料成本。

技术研发人员:余浩;钱江奇;刘金光
受保护的技术使用者:默飓电气有限公司
技术研发日:2020.04.09
技术公布日:2020.09.25
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