一种实现安全安装电缆桥架的电缆桥架支架的制作方法

本实用新型涉及电缆桥架安装的技术领域，尤其是涉及一种实现安全安装电缆桥架的电缆桥架支架。

背景技术：

目前所使用的电缆桥架支架多为大多吊顶在厂房等房屋顶面上，一组电缆桥架支架包括两根互相平行固接在屋顶面上的竖直杆，以及两端分别和竖直杆可拆卸连接的水平板。在将电缆桥架安装在电缆桥架支架上的时候，需要技术人员首先在相应的安装位置处安装好电缆桥架支架，随后将较长的电缆桥架抬升到一定的高度之后，一端穿过一组电缆桥架支架，随后逐渐将电缆桥架向另一组电缆桥架上，使得电缆桥架放置在两组电缆桥架支架之间。

授权公告号为cn208849378u的实用新型专利公开了一种电缆桥架支架，包括桥架、螺栓和支架，所述支架插接在桥架的后端，所述螺栓穿过桥架螺纹连接在桥架的两侧端，所述桥架包括固定架、第一螺栓孔和第一凹槽，所述第一螺栓孔共设有三个，且均匀开设在固定架的两侧端，所述第一凹槽共设有三个，且均匀开设在固定架的后端，所述支架包括固定板、第二螺栓孔、第一卡扣、第二卡扣、第二凹槽和第一固定块，所述第二螺栓孔开设在固定板的前端，所述第一卡扣滑动连接在固定板的外侧端，所述第二凹槽开设在固定板的后部上端。

上述的支架在使用的时候也是首先将电缆桥架抬升到一定的高度后，一端穿过一组电缆桥架支架，随后逐渐将电缆桥架向另一组电缆桥架上，使得电缆桥架放置在两组电缆桥架支架之间。因此在安装电缆桥架的过程中，技术人员需要站在梯子上首先对电缆桥架施加竖直向上的力，将电缆桥架抬起，其次还要施加水平方向的力，使得电缆桥架能够穿过一组电缆桥架支架，随后逐渐向另一组电缆桥架上靠近，最终放置在两组电缆桥架之间。而在技术人员施加水平方向的力的时候就会引起自身重心偏离梯子中心甚至引起梯子的晃动，使得这一过程中存在技术人员摔下梯子的风险，安全性不够。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种实现安全安装电缆桥架的电缆桥架支架，其具有使得电缆桥架的安装过程更加安全的技术优势。

本实用新型的上述实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种实现安全安装电缆桥架的电缆桥架支架，包括平行设置的第一竖直杆组件和第二竖直杆组件，所述第一竖直杆组件和第二竖直杆组件之间可拆卸连接有水平支板；所述第一竖直杆组件包括第一固定杆组件和连接在第一固定杆组件下端的第一承重杆，所述第一固定杆组件和第一承重杆之间设置有使得第一承重杆向第二竖直杆组件方向转动的转动连接件；所述第二竖直杆组件包括第二固定杆和可拆卸连接在第二固定杆下端的第二承重杆组件，所述水平支板可拆卸连接于第一承重杆和第二承重杆组件之间。

通过采用上述技术方案，第一承重杆和第一固定杆组件的转动连接以及第二承重杆组件和第二固定杆的可拆卸连接，使得技术人员在将电缆桥架固定在电缆桥架支架上的时候，只需要对电缆桥架施加一个竖直向上的作用力，随后将第二承重杆组件连接在第二固定杆上即可。在这一过程中，避免工作人员站在梯子上的时候需要施加一个水平方向的力，而其施加的竖直方向的力均由梯子承受，相对来讲，使得整个电缆桥架的安装过程更加安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动连接件包括固接在第一固定杆组件下端的第一圆环和固接在第一承重杆上端的第二圆环；所述第二圆环和第一圆环分别穿过彼此的环中心后互相套接设置。

通过采用上述技术方案，实现了第一固定杆组件和第一承重杆的转动连接，且使得第一承重杆能够向远离或者靠近第二竖直杆组件的方向转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动连接件包括固接在第一固定杆组件下端的连接块和开设在第一承重杆上端的连接块避让槽以及将连接块插接在连接块避让槽内的插接件；所述第一承重杆上端靠近第二竖直杆组件的侧面开设有贯通连接块避让槽的第一开口。

通过采用上述技术方案，提供了另一种实现第一固定杆组件和第一承重杆的转动连接，且使得第一承重杆能够向远离或者靠近第二竖直杆组件的方向转动的方式；且本技术方案中第一固定杆组件和第一承重杆的连接更加的稳固，第一承重杆的转动过程更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接件为插销或则螺栓。

通过采用上述技术方案，以简单的结构实现第一承重杆和第一固定杆组件之间的连接，使得电缆桥架支架的生产成本低，且插接件损坏之后易于更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二承重杆组件包括上端和第二固定杆螺纹连接的第二转动杆，所述第二转动杆的下端转动连接有第二水平支板连接杆，所述水平支板可拆卸连接于第二水平支板连接杆上。

通过采用上述技术方案，第二转动杆和第二固定杆之间的螺纹连接既实现了第二承重杆组件和第二固定杆之间的可拆卸连接，使得其拆卸方便；又进一步加强了二者之间的连接，使得需要将二者连接在一起的时候连接处较为紧固，从而使得在电缆桥架支架上安装好的电缆桥架安全性更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定杆组件包括上固定杆以及转动连接在上固定杆下端的第一转动杆，所述第一转动杆的下端固接有转动连接件。

通过采用上述技术方案，当旋开第二转动杆和第二固定杆的螺纹连接时，第二转动杆、水平支板以及第一承重杆在重力的作用下发生转动，在此过程中，会对第一固定杆组件施加一定的作用力，使得第一固定杆组件有发生转动的趋势，使得第一固定杆组件上端与屋顶连接处逐渐有所松动。上述的结构设置使得当第二转动杆、水平支板以及第一承重杆在重力的作用下发生转动时，对第一固定杆组件施加的一定作用力作用在第一转动杆上，使得第一转动杆发生转动，从而减缓对上固定杆的作用力，进一步保护了第一固定杆组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一承重杆和第二水平支板连接杆上均螺纹连接有多个定位件，所述水平支板的一端套设在第一承重杆上，所述第一承重杆上相邻的两个定位件分别设置在水平支板的上表面和下表面；所述水平支板的另一端套设在第二水平支板连接杆上，所述第二水平支板连接杆的相邻两个定位件分别设置在水平支板的上表面和下表面。

通过采用上述技术方案，通过定位件将水平支板限位在第一承重杆和第二水平支板连接杆，且分别和第一承重杆、第二水平支板连接杆螺纹连接的多个定位件实现了水平支板的位置的可调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件为螺帽。

通过采用上述技术方案，通过简单的结构实现对水平支板的限位，使得操作方便且设备的生产成本低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一承重杆和第二水平支板连接杆均为通丝。

通过采用上述技术方案，便于和定位件之间的连接和调节。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一承重杆和第一固定杆组件的转动连接以及第二承重杆组件和第二固定杆的可拆卸连接，使得技术人员在将电缆桥架固定在电缆桥架支架上的时候，只需要对电缆桥架施加一个竖直向上的作用力，随后将第二承重杆组件连接在第二固定杆上即可。在这一过程中，避免工作人员站在梯子上的时候需要施加一个水平方向的力，使得整个电缆桥架的安装过程更加安全；

2.本实用新型提供的两种转动连接件的机构设置使得第一承重杆在第一固定杆组件上的转动连接具有一定的方向性且转动过程稳定，同时实现功能的结构简单，设备生产成本低；

3.本实用新型的上固定杆和第一转动杆的转动连接使得当第一承重杆在第一固定杆组件上的转动时对第一固定杆组件的损伤减小。

附图说明

图1是本实用新型的安装有电缆桥架的电缆桥架支架的整体结构示意图。

图2是实施例1的第一竖直杆组件的爆炸示意图。

图3是表示实施例1的第二竖直杆组件的爆炸结构示意图。

图4是表示实施例2的第一竖直杆组件的爆炸结构示意图。

图中，1、第一竖直杆组件；11、第一固定杆组件；111、上固定杆；112、第一转动杆；1121、第三卡接块；1122、第四卡接块；12、第一承重杆；13、转动连接件；1311、第一圆环；1312、第二圆环；1321、连接块；1322、连接块避让槽；1323、插接件；2、第二竖直杆组件；21、第二固定杆；22、第二承重杆组件；221、第二转动杆；2211、凸柱；222、第二水平支板连接杆；2221、第一卡接块；2222、第二卡接块；3、水平支板；4、定位件；41、螺帽；5、电缆桥架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开的一种实现安全安装电缆桥架的电缆桥架支架，包括平行设置的第一竖直杆组件1和第二竖直杆组件2，第一竖直杆组件1和第二竖直杆组件2之间可拆卸连接有水平支板3。进一步的，第一竖直杆组件1和第二竖直杆组件2均为圆柱形杆件，优选地，第一竖直杆组件1和第二竖直杆组件2均为通丝，其外表面连续开设有螺纹。第一竖直杆组件1和第二竖直杆组件2的上端均固接在屋顶面，电缆桥架5的底面搭接在水平支板3的上表面；电缆桥架支架设置有多组，至少有两组电缆桥架支架将一根电缆桥架5支撑起来。

如图2所示：第一竖直杆组件1包括第一固定杆组件11和第一承重杆12，第一固定杆组件11的上端固定在屋顶上，第一固定杆组件11的下端固接有转动连接件13，转动连接件13的下端和第一承重杆12连接。具体地，转动连接件13包括焊接在第一固定杆组件11下端面的第一圆环1311以及焊接在第一承重杆12上端面的第二圆环1312；进一步地，第二圆环1312和第一圆环1311分别穿过彼此的环中心后互相套接设置。通过第一圆环1311和第二圆环1312之间的套接设置实现第一固定杆组件11和第一承重杆12之间的转动连接，且由于第一圆环1311的轴线和第一固定杆组件11的轴线垂直，所以第一承重杆12只能向远离或者靠近第二竖直杆组件2的方向转动。

如图3所示：第二竖直杆组件2包括第二固定杆21以及可拆卸连接在第二固定杆21下端的第二承重杆组件22，水平支板3可拆卸连接于第一承重杆12和第二承重杆组件22之间。

第一承重杆12和第一固定杆组件11的转动连接以及第二承重杆组件22和第二固定杆21的可拆卸连接，使得技术人员在将电缆桥架5固定在电缆桥架支架上的时候，只需要对电缆桥架5施加一个竖直向上的作用力，随后将第二承重杆组件22连接在第二固定杆21上即可。在这一过程中，避免工作人员站在梯子上的时候需要施加一个水平方向的力，而其施加的竖直方向的力均由梯子承受，相对来讲，使得整个电缆桥架5的安装过程更加安全。

进一步的，如图3所示：第二承重杆组件22包括上端和第二固定杆21螺纹连接的第二转动杆221，以及转动连接于第二转动杆221下端的第二水平支板连接杆222，水平支板3可拆卸连接于第二水平支板连接杆222上。具体地，第二固定杆21的下端自其下端面开设有柱形的凹槽，凹槽和第二固定杆21同轴设置，凹槽内开设有内螺纹；第二转动杆221的上端面一体成型有凸柱2211，凸柱2211和第二转动杆221同轴设置，凸柱2211的周面开设有外螺纹；通过凹槽内开设的内螺纹和凸柱2211周面开设的外螺纹之间的螺纹配合，实现第二固定杆21和第二转动杆221的螺纹连接，且二者之间随时可拆卸，螺纹连接的方式使得第二固定杆21和第二转动杆221之间的连接较为紧固，从而使得在电缆桥架支架上安装好的电缆桥架5安全性更高。

实现第二转动杆221和第二固定杆21的螺纹连接的同时，与所要实现的功能相配套的进一步的结构设置为：第二水平支板连接杆222转动连接在第二转动杆221下端。具体地，第二水平支板连接杆222的上端面上固接有圆柱体型的第一卡接块2221，第一卡接块2221的上端面固接有和第二水平支板连接杆222同轴设置的圆柱体型的第二卡接块2222；第一卡接块2221、第二卡接块2222和第二水平支板连接杆222一体成型；第一卡接块2221的轴截面直径小于第二卡接块2222的轴截面直径，第二卡接块2222的轴截面直径小于第二水平支板连接杆222的轴截面直径。第二转动杆221的下端面处开设有与第一卡接块2221、第二卡接块2222适配的槽，使得第一卡接块2221和第二卡接块2222完全进入第二转动杆221内，实现第二转动杆221和第二水平支板连接杆222的转动连接。

当旋开第二转动杆221和第二固定杆21的螺纹连接时，第二转动杆221、水平支板3以及第一承重杆12在重力的作用下，以转动连接件13为中心、第一承重轴为半径发生转动，在此过程中，会对第一固定杆组件11施加一定的作用力，使得第一固定杆组件11有发生转动的趋势，使得第一固定杆组件11上端与屋顶连接处逐渐有所松动。为了解决这一问题，如图2所示，第一固定杆组件11包括上固定杆111以及转动连接在上固定杆111下端的第一转动杆112，上固定杆111的上端和屋顶面固接，第一转动杆112的下端和转动连接件13的上端固接。具体地，第一转动杆112的上端面上固接有圆柱体型的第三卡接块1121，第三卡接块1121的上端面固接有和第一转动杆112同轴设置的圆柱体型的第四卡接块1122；第二卡接块2222、第四卡接块1122和第一转动杆112一体成型；第三卡接块1121的轴截面直径小于第四卡接块1122的轴截面直径，第四卡接块1122的轴截面直径小于第一转动杆112的轴截面直径。第一固定杆的下端面处开设有与第三卡接块1121、第四卡接块1122适配的槽，使得第三卡接块1121和第四卡接块1122完全进入第一固定杆内，实现第一固定杆和第一转动杆112的转动连接。

进一步地，如图1和图2所示，第一承重杆12和第二水平支板连接杆222上均螺纹连接有多个定位件4，本实施例优选两个定位件4；水平支板3的一端通过设置在第一承重杆12上的相邻两个定位件4卡接第一承重杆12上，另一端通过设置在第二水平支板连接杆222上的相邻两个定位件4卡接在第二水平支板连接杆222上。优选地，定位件4为螺帽41。

本实施例的实施原理为：将水平支板3连接在第一承重杆12和第二水平支板连接杆222上，一个技术人员将电缆桥架5竖直向上抬升至安装位置处，即电缆桥架5的底面高于水平支板3上表面；随后另一个技术人员旋紧第二转动杆221和第二固定杆21之间的螺纹连接；然后通过调整固定水平支板3的上表面上方和下表面下方的螺帽41使得水平支板3呈水平状态。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

如图4所示，本实施例的转动连接件13包括固接在第一转动杆112下端面上的连接块1321和开设在第一承重杆12上端面的连接块避让槽1322以及将连接块1321插接在连接块避让槽1322内的插接件1323；第一承重杆12上端的靠近第二竖直杆组件2的侧面开设有贯通连接块避让槽1322的第一开口，使得第一转动杆112下端的一体成型的连接块1321随着第一承重杆12的转动能够转出连接块避让槽1322。

本实施例提供了另一种实现第一转动杆112和第一承重杆12的转动连接，且使得第一承重杆12能够向远离或者靠近第二竖直杆组件2的方向转动的方式；且本技术方案中第一转动杆112和第一承重杆12的连接更加的稳固，第一承重杆12的转动过程更加稳定。

优选地，插接件1323为插销或则螺栓，图中仅示出为插销。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。