一种便于安装的进线柜的制作方法

本实用新型涉及进线柜设备
技术领域：
，具体涉及一种便于安装的进线柜。
背景技术：
：进线柜就是从外部引进电源的开关柜，进线柜为负荷侧的总开关柜，该柜担负着整段母线所承载的电流，由于该开关柜所联接的是主变与低压侧负荷输出，就显其作用的重要所在。目前在对进线柜的使用过程中，通常需要对柜体内部进行散热工作，来方便柜体中的电器部件进行持续有效的工作，传统的散热通风方法比较简单，通常只是在柜体侧壁上设置通风百叶窗，利用自然散热，这样散热效率会比较低，为此，我们提出一种便于安装的进线柜。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种便于安装的进线柜，便于对柜体内部进行高效率散热，方便对柜体的使用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种便于安装的进线柜，包括承载底盒，所述承载底盒的顶部设置有柜体，所述柜体的内腔前端左右两侧均转动连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的底端活动伸入承载底盒的内腔，两组所述螺纹丝杆上均螺接有承载座，且承载座与柜体滑动连接，两组所述承载座之间固接有横梁杆，所述横梁杆的顶部设置有横梁条板，所述横梁条板的顶部固接有支撑立板，所述支撑立板的前侧壁设置有散热风扇，且散热风扇的后侧输入端贯穿支撑立板的后侧壁，所述柜体的左右两侧壁底部对称固接有定位条板，所述承载底盒的顶部四角均固接有第一螺柱，且第一螺柱的顶部活动贯穿定位条板的顶部，所述第一螺柱活动贯穿定位条板顶部的一端上螺接有第一紧固螺母；所述承载底盒的内腔左右两侧壁之间转动连接有蜗杆，且蜗杆的右端贯穿承载底盒的右侧壁，所述承载底盒的右侧壁设置有正反转电机，且正反转电机的左侧动力输出端与蜗杆贯穿承载底盒右侧壁的一端相连接，所述蜗杆的后侧左右两端均啮合有蜗轮，且蜗轮固定在螺纹丝杆活动伸入承载底盒内腔的一端上；所述柜体的右侧壁底部开设有散热窗口，且散热窗口的内腔与柜体的内腔相连通，所述散热窗口与散热风扇前侧输出端之间固定连通有弹性排风管道，且弹性排风管道位于螺纹丝杆的前侧，所述柜体的右侧壁卡接安装有罩体，且罩体的左端伸入散热窗口的内腔，所述罩体的内腔设置有除尘滤网。优选地，上述用于便于安装的进线柜中，所述横梁条板的底部左右两侧均固接有第二螺柱，且第二螺柱的底部活动贯穿横梁杆的底部，所述第二螺柱活动贯穿横梁杆底部的一端上螺接有第二紧固螺母，便于对横梁条板在横梁杆上的安装固定。优选地，上述用于便于安装的进线柜中，两组所述定位条板的顶部前后两侧均开设有与第一螺柱相配合的活动通孔，便于定位条板在第一螺柱上的插接安装并定位。优选地，上述用于便于安装的进线柜中，所述承载底盒的顶部左右两侧对称开设有与螺纹丝杆相配合的让位通孔，便于蜗轮带动螺纹丝杆转动调节。优选地，上述用于便于安装的进线柜中，所述柜体的内腔左右两侧壁对称开设有导向滑槽，两组所述承载座相互远离的一侧均固接有与导向滑槽相配合的导向滑块，通过导向滑块在导向滑槽中滑动限位，便于对承载座在螺纹丝杆上螺纹传动时的限位调节。优选地，上述用于便于安装的进线柜中，所述承载底盒的前侧设置有盒门，便于对承载底盒的关闭防护。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过正反转电机、蜗杆、蜗轮、承载座和螺纹丝杆的配合，便于对散热风扇进行竖直方向上的上下来回移动；另一方面通过弹性排风管道、除尘滤网和散热窗口的配合，通过散热风扇进行工作将柜体内的热量向外抽出，从而便于对柜体内部进行高效率散热，方便对柜体的使用。附图说明图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-承载底盒，2-柜体，3-螺纹丝杆，4-承载座，5-横梁杆，6-横梁条板，7-支撑立板，8-散热风扇，9-定位条板，10-第一螺柱，11-第一紧固螺母，12-蜗杆，13-正反转电机，14-蜗轮，15-散热窗口，16-弹性排风管道，17-罩体，18-除尘滤网。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2所示，一种便于安装的进线柜，包括承载底盒1，承载底盒1的前侧设置有盒门，便于对承载底盒1的关闭防护，承载底盒1的顶部设置有柜体2，柜体2的内腔前端左右两侧均转动连接有螺纹丝杆3，且螺纹丝杆3的底端活动伸入承载底盒1的内腔，两组螺纹丝杆3上均螺接有承载座4，且承载座4与柜体2滑动连接，柜体2的内腔左右两侧壁对称开设有导向滑槽，两组承载座4相互远离的一侧均固接有与导向滑槽相配合的导向滑块，通过导向滑块在导向滑槽中滑动限位，便于对承载座4在螺纹丝杆3上螺纹传动时的限位调节，两组承载座4之间固接有横梁杆5，横梁杆5的顶部设置有横梁条板6，横梁条板6的底部左右两侧均固接有第二螺柱，且第二螺柱的底部活动贯穿横梁杆5的底部，第二螺柱活动贯穿横梁杆5底部的一端上螺接有第二紧固螺母，便于对横梁条板6在横梁杆5上的安装固定，横梁条板6的顶部固接有支撑立板7，支撑立板7的前侧壁设置有散热风扇8，且散热风扇8的后侧输入端贯穿支撑立板7的后侧壁，柜体2的左右两侧壁底部对称固接有定位条板9，承载底盒1的顶部四角均固接有第一螺柱10，且第一螺柱10的顶部活动贯穿定位条板9的顶部，两组定位条板9的顶部前后两侧均开设有与第一螺柱10相配合的活动通孔，便于定位条板9在第一螺柱10上的插接安装并定位，第一螺柱10活动贯穿定位条板9顶部的一端上螺接有第一紧固螺母11，承载底盒1的内腔左右两侧壁之间转动连接有蜗杆12，且蜗杆12的右端贯穿承载底盒1的右侧壁，承载底盒1的右侧壁设置有正反转电机13，且正反转电机13的左侧动力输出端与蜗杆12贯穿承载底盒1右侧壁的一端相连接，蜗杆12的后侧左右两端均啮合有蜗轮14，且蜗轮14固定在螺纹丝杆3活动伸入承载底盒1内腔的一端上，承载底盒1的顶部左右两侧对称开设有与螺纹丝杆3相配合的让位通孔，便于蜗轮14带动螺纹丝杆3转动调节，柜体2的右侧壁底部开设有散热窗口15，且散热窗口15的内腔与柜体2的内腔相连通，散热窗口15与散热风扇8前侧输出端之间固定连通有弹性排风管道16，且弹性排风管道16位于螺纹丝杆3的前侧，柜体2的右侧壁卡接安装有罩体17，且罩体17的左端伸入散热窗口15的内腔，罩体17的内腔设置有除尘滤网18。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过第一螺柱10和第一紧固螺母11的配合，便于对定位条板9在承载底盒1上进行限位，进一步便于对柜体2在承载底盒1上进行安装固定，通过正反转电机13的正反转运动带动蜗杆12转动，通过蜗杆12与蜗轮14之间的啮合传动，带动两组螺纹丝杆3在柜体2中进行同步转动，通过承载座4与螺纹丝杆3之间的螺纹传动作用，带动横梁杆5进行上下来回移动，进一步带动散热风扇8进行上下来回移动，通过弹性排风管道16的弹性伸缩作用，通过散热风扇8进行工作将柜体2内的热量排送到弹性排风管道16中，由弹性排风管道16经过散热窗口15排出到外界，从而便于对柜体2内部进行高效率散热，方便对柜体2的使用，通过除尘滤网18进行过滤除尘，通过罩体17与柜体2的卡接作用，将罩体17取下，便于对除尘滤网18上过滤出的粉尘进行清理。型号一型号二正反转电机tch（v）28-200-3-1800tch40-1500-100s上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且散热风扇和正反转电机均设置有与其相配套的控制开关，且散热风扇和正反转电机分别通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12