一种新型充气柜的制作方法

本实用新型涉及充气柜技术领域，具体为一种新型充气柜。

背景技术：

充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化，适用于电力系统的小型二次变电所、开闭所、箱式变电站、住宅小区、工矿企业、大型商场，特别适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合，但是现有的充气柜大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的充气柜长时间工作后内部容易聚集较多热量，若无法及时散出，容易使得内部零件受热老化，影响使用；

2、现有的充气柜的气室内的压力过大时不利于及时泄压，安全性较低；

3、现有的充气柜大多不具备减震缓震的功能，在工作和检修的过程中容易产生晃动，稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型充气柜，以解决上述背景技术中提出的散热不佳、安全性较低以及稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型充气柜，包括减震机构、柜体、泄压装置和散热装置，所述柜体底部的四个拐角处均固定有减震机构，且柜体内部的中央位置处均匀设置有开关元件，所述开关元件下方的柜体内设置有气室，且气室下方的柜体内设置有泄压通道，所述泄压通道内部的顶端固定有泄压装置，且泄压装置的顶端与气室的底端相连通，所述泄压通道一侧的柜体内设置有电缆室，且电缆室与气室的连接处设置有电缆出线，所述电缆室外侧的柜体上设置有门体，且门体的两侧均设置有滑块，所述电缆室靠近门体一侧的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，所述电缆出线的输出端通过母线与开关元件连接，所述柜体内部的一端设置有机构室，且柜体的一侧固定有散热装置，所述散热装置的两端均固定有风机。

优选的，所述减震机构包括支座、齿条、活动杆、齿轮以及复位弹簧，所述支座内部的一侧均设置有齿条，所述支座内部的中央位置处竖向设置有活动杆，所述活动杆的底部均匀通过复位弹簧与支座内部的底端连接，提高装置稳定性。

优选的，所述活动杆上通过连轴设置有齿轮，所述齿轮与齿条咬合，便于传递吸震。

优选的，所述泄压装置的内部均匀设置有管道，且管道内均匀填充有泄压球，实现自动泄压。

优选的，所述散热装置内部的一侧均匀设置有碗状吸热体，且碗状吸热体的一端与柜体的外壁连接，所述散热装置内部的另一端设置有导热管，所述碗状吸热体的另一端均通过传热棒与导热管相连通，便于装置通风散热。

优选的，所述碗状吸热体的内部均设置有吸热片，且吸热片与传热棒均为铜合金材料，所述传热棒为空心结构，提高散热效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该新型充气柜通过安装有柜体，在柜体一侧的中央位置处固定有散热装置，散热装置的内部设置有风机、碗状吸热体、吸热片、导热管以及传热棒，碗状吸热体内设置有吸热片，吸热片均呈碗状，表面积较大，能吸收柜体上产生的热量，传热棒为导热系数较高的铜合金材料，能将吸热片吸收的热量快速传递到导热管内，导热管为空心结构，也为铜合金材料，导热系数高，风机运行时在导热管两端产生吸力，将热气抽吸至散热装置外部，便于将柜体上的热量进行疏散，使其降温，避免内部热量堆聚影响该充气柜的正常工作。

(2)该新型充气柜通过在柜体内部设置有气室，气室的下方设置有泄压通道，泄压通道内部的顶端设置有泄压装置，泄压装置的内部均匀设置有管道，管道的内部均匀填充有泄压球，泄压装置的顶端与气室的底部相连通，使得当气室内部的压力过大时，压力使得管道内的泄压球从管道内冲出，进而使得气室内的压力可以泄出到泄压通道内，有效降低了气室内的峰值压力，减少了气室被撕裂的可能性，提高了安全性。

(3)该新型充气柜通过安装在柜体底部的四个拐角处设置有减震机构，减震机构包括支座，齿条、活动杆、齿轮以及复位弹簧，该充气柜在工作或检修的过程中若产生震动，活动杆通过连轴带动齿轮在齿条之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆的底部对复位弹簧也造成挤压，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性，避免大幅度的晃动使柜体内部零件松动损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的散热装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的泄压装置剖面结构示意图；

图5为本实用新型的减震机构剖面结构示意图。

图中：1、减震机构；101、支座；102、齿条；103、活动杆；104、齿轮；105、复位弹簧；2、门体；3、电缆室；4、电缆出线；5、机构室；6、柜体；7、开关元件；8、母线；9、气室；10、泄压装置；11、泄压通道；12、滑槽；13、散热装置；14、滑块；15、碗状吸热体；16、传热棒；17、吸热片；18、风机；19、导热管；20、泄压球；21、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型充气柜，包括减震机构1、柜体6、泄压装置10和散热装置13，柜体6底部的四个拐角处均固定有减震机构1，减震机构1包括支座101、齿条102、活动杆103、齿轮104以及复位弹簧105，支座101内部的一侧均设置有齿条102，支座101内部的中央位置处竖向设置有活动杆103，活动杆103的底部均匀通过复位弹簧105与支座101内部的底端连接，活动杆103上通过连轴设置有齿轮104，齿轮104与齿条102咬合；

该充气柜在工作或检修的过程中若产生震动，活动杆103通过连轴带动齿轮104在齿条102之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆103的底部对复位弹簧105也造成挤压，通过复位弹簧105的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性，避免大幅度的晃动使柜体6内部零件松动损坏；

且柜体6内部的中央位置处均匀设置有开关元件7，开关元件7下方的柜体6内设置有气室9，且气室9下方的柜体6内设置有泄压通道11，泄压通道11内部的顶端固定有泄压装置10，且泄压装置10的顶端与气室9的底端相连通，泄压装置10的内部均匀设置有管道21，且管道21内均匀填充有泄压球20；

使得当气室9内部的压力过大时，压力使得管道21内的泄压球20从管道21内冲出，进而使得气室9内的压力可以泄出到泄压通道11内，有效降低了气室9内的峰值压力，减少了气室9被撕裂的可能性，提高了安全性；

泄压通道11一侧的柜体6内设置有电缆室3，且电缆室3与气室9的连接处设置有电缆出线4，电缆室3外侧的柜体6上设置有门体2，且门体2的两侧均设置有滑块14，电缆室3靠近门体2一侧的两端均设置有与滑块14相匹配的滑槽12，电缆出线4的输出端通过母线8与开关元件7连接，柜体6内部的一端设置有机构室5，且柜体6的一侧固定有散热装置13，散热装置13的两端均固定有风机18，散热装置13内部的一侧均匀设置有碗状吸热体15，且碗状吸热体15的一端与柜体6的外壁连接，散热装置13内部的另一端设置有导热管19，碗状吸热体15的另一端均通过传热棒16与导热管19相连通，碗状吸热体15的内部均设置有吸热片17，且吸热片17与传热棒16均为铜合金材料，传热棒16为空心结构；

散热装置13内碗状吸热体15中的吸热片17吸收柜体6上产生的热量，传热棒16为导热系数较高的铜合金材料，能将吸热片17吸收的热量快速传递到导热管19内，导热管19为空心结构，也为铜合金材料，导热系数高，风机18运行时在导热管19两端产生吸力，将热气抽吸至散热装置13外部，便于将柜体6上的热量进行疏散，使其降温，避免内部热量堆聚影响该充气柜的正常工作。

工作原理：该充气柜工作时，散热装置13内碗状吸热体15中的吸热片17吸收柜体6上产生的热量，传热棒16为导热系数较高的铜合金材料，能将吸热片17吸收的热量快速传递到导热管19内，导热管19为空心结构，也为铜合金材料，导热系数高，风机18运行时在导热管19两端产生吸力，将热气抽吸至散热装置13外部，便于将柜体6上的热量进行疏散，使其降温，避免内部热量堆聚影响该充气柜的正常工作，泄压通道11内部的顶端设置有泄压装置10，泄压装置10的内部均匀设置有管道21，管道21的内部均匀填充有泄压球20，泄压装置10的顶端与气室9的底部相连通，使得当气室9内部的压力过大时，压力使得管道21内的泄压球20从管道21内冲出，进而使得气室9内的压力可以泄出到泄压通道11内，有效降低了气室9内的峰值压力，减少了气室9被撕裂的可能性，提高了安全性，此外，该充气柜在工作或检修的过程中若产生震动，活动杆103通过连轴带动齿轮104在齿条102之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆103的底部对复位弹簧105也造成挤压，通过复位弹簧105的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性，避免大幅度的晃动使柜体6内部零件松动损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。