一种防止导线缠绕的节能电力配电柜的制作方法

本实用新型涉及节能电力技术领域，具体为一种防止导线缠绕的节能电力配电柜。

背景技术：

在日常生活中，电是不可或缺的一种资源，而节能配电柜是一种常见设施，节能配电柜可以保证电压的持续供应，而一般的节能配电柜在使用时有一些缺点，比如：

其一，当将导线和节能配电柜时，若是节能配电柜没有进行断电，那么很容易导致人触电，从而发生危险；

其二，在导线和节能配电柜进行连接，由于导线的长度较长，而不能对导线进行拉伸，从而造成导线容易缠绕在一起，很不美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止导线缠绕的节能电力配电柜，以解决上述背景技术中提出安全性低和导线易缠绕在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止导线缠绕的节能电力配电柜，包括机架、移动杆和固定槽，所述机架的前表面内部连接有螺栓，且螺栓的后端设置有活塞环，所述机架的内部开设有固定道，且固定道的内部连接有活塞环，所述固定道的内部设置有移动杆和中空管，且移动杆的内部和上表面连接有线杆，所述移动杆的上表面固定有固定板，且固定板设置在线杆的两端之间，所述机架的前表面外侧固定有固定室，且固定室的内部设置有移动杆，所述固定室的前表面内部连接有遮盖板，且遮盖板的左右两端嵌入式安装在固定杆的内部，并且固定杆关于固定室的中心轴线对称设置有2个，所述机架的内部开设有固定槽，且固定槽的内部连接有连接杆，并且连接杆的左端设置在固定室的上表面内部，所述中空管嵌入式安装在固定室的内部，所述线杆嵌入式安装在中空管的内部，所述机架的前表面固定有固定柱，且固定柱的内部连接有连接柱。

优选的，所述螺栓和活塞环构成转动结构，且活塞环和固定道构成滑动摩擦结构。

优选的，所述移动杆和固定道构成滑动摩擦结构，且移动杆的左端为斜面。

优选的，所述固定室和遮盖板构成伸缩结构，且二者等距设置有3组。

优选的，所述固定槽和连接杆构成伸缩结构，且连接杆和固定室为滑动连接。

优选的，所述固定柱和连接柱构成拆卸安装结构，且二者等距设置有3组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止导线缠绕的节能电力配电柜，

1.当转动螺栓时，活塞环就会向右移动，从而使固定道内的压力增大，当固定道内的压力增大后就会推动移动杆向右移动，中空杆向上进行移动，进而可以将导线和装置进行安装，并且当移动杆向左进行移动时，线杆就会和设备不再连接，从而使装置断电，提高装置的安全性；

2.将导线穿过中空管和线杆进行连接后，装置恢复原位，在装置恢复原位的过程中，连接杆会对中空管进行阻挡，从而防止中空管先恢复原位，使移动杆向后移动时固定板随之向右移动，当移动杆恢复原位时，固定板带动连接杆向后进行移动，从而中空管可以向下移动对导线进行压制；

3.到导线和装置连接完毕后，遮盖板会对固定室的内部进行保护，防止外界对连接部位产生干扰，并且多余的导线可以缠绕在连接柱表面，防止导线缠绕在一起，既不美观，也为电路的维修增加了难度。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型机架和固定道右剖视安装结构示意图；

图3为本实用新型固定杆和固定室正视剖视安装结构示意图；

图4为本实用新型连接杆和固定室右剖视安装结构示意图；

图5为本实用新型固定柱和连接柱俯视安装结构示意图。

图中：1、机架；2、螺栓；3、活塞环；4、固定道；5、固定杆；6、移动杆；7、固定板；8、线杆；9、固定室；10、遮盖板；11、固定槽；12、连接杆；13、中空管；14、固定柱；15、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止导线缠绕的节能电力配电柜，包括机架1、螺栓2、活塞环3、固定道4、固定杆5、移动杆6、固定板7、线杆8、固定室9、遮盖板10、固定槽11、连接杆12、中空管13、固定柱14和连接柱15，机架1的前表面内部连接有螺栓2，且螺栓2的后端设置有活塞环3，机架1的内部开设有固定道4，且固定道4的内部连接有活塞环3，固定道4的内部设置有移动杆6和中空管13，且移动杆6的内部和上表面连接有线杆8，移动杆6的上表面固定有固定板7，且固定板7设置在线杆8的两端之间，机架1的前表面外侧固定有固定室9，且固定室9的内部设置有移动杆6，固定室9的前表面内部连接有遮盖板10，且遮盖板10的左右两端嵌入式安装在固定杆5的内部，并且固定杆5关于固定室9的中心轴线对称设置有2个，机架1的内部开设有固定槽11，且固定槽11的内部连接有连接杆12，并且连接杆12的左端设置在固定室9的上表面内部，中空管13嵌入式安装在固定室9的内部，线杆8嵌入式安装在中空管13的内部，机架1的前表面固定有固定柱14，且固定柱14的内部连接有连接柱15。

螺栓2和活塞环3构成转动结构，且活塞环3和固定道4构成滑动摩擦结构，当转动螺栓2时，螺栓2会向后进行移动，从而使活塞环3向后移动，当活塞环3向右移动时，固定道4内的压力就会增大。

移动杆6和固定道4构成滑动摩擦结构，且移动杆6的左端为斜面，当，固定道4内的压力增大时，由于线杆8嵌入式安装在中空管13的内部，所以线杆8会向上移动，当线杆8向上移动一定位置后，线杆8不在中空管13的内部时，移动杆6就会向左进行移动，当移动杆6移动至左端，中空管13移动至最上端时，就可以将导线穿过中空管13再将导线穿过固定室9缠绕在线杆8的一端，由于线杆8向左移动，所以线杆8的右端不和线路进行连接，所以装置不通电，防止了操作人员触电，增加了装置在接线时的安全性。

固定室9和遮盖板10构成伸缩结构，且二者等距设置有3组，当移动杆6向前进行移动时，需要用手抓住遮盖板10的下端，带动遮盖板10向下移动，由于遮盖板10的上端为斜面，移动杆6的左端为斜面，所以当操作人员没有及时将遮盖板10向下移动时，可以减小装置的磨损，当遮盖板10移动至底部后，移动杆6就移动至装置的外侧，从而对装置进行操作，当操作完毕后，固定杆5内的固定弹簧带动遮盖板10恢复原位。

固定槽11和连接杆12构成伸缩结构，且连接杆12和固定室9为滑动连接，当移动杆6向左移动时，固定板7随之向左进行移动，此时固定槽11内的固定弹簧推动连接杆12伸出，从而使连接杆12将固定室9缺口遮盖一半，既不防止线进入固定室9的内部，也防止中空管13在移动杆6没有恢复原位前下落，当移动杆6恢复原位时，固定板7会推动连接杆12向右移动，从而使中空管13向下移动，当中空管13向下移动后，线杆8会安装在中空管13的内部，中空管13可以对线杆8下端的线进行压制，从而防止导线脱落。

固定柱14和连接柱15构成拆卸安装结构，且二者等距设置有3组，当下方的导线安装完毕后，将多余的导线缠绕在连接柱15的外侧，从而防止线卷在一处，既不美观也在对线进行收取时造成困难，当需要将导线取出时，通过转动连接柱15，就可以将连接柱15卸下，从而将连接柱15侧面的导线卸下。

工作原理：在使用该防止导线缠绕的节能电力配电柜时，首先转动螺栓2，由于螺栓2和机架1为螺纹连接，所以螺栓2会向后进行移动，当螺栓2向后移动时活塞环3随之向后进行移动，从而使固定道4内的压力增大，进而先推动中空管13向上移动，再推动移动杆6向右移动；

当移动杆6向右移动时，需要用手握住遮盖板10向下拉动，从而使移动杆6从固定室9的内部伸出，此时先将线穿过中空管13，再将导线穿过固定室9的上表面，再将导线和线杆8进行连接，当连接完毕后将装置恢复原位；

之后，连接杆12会对中空管13进行阻挡，从而使移动杆6先复位，同时固定杆5内的固定弹簧带动遮盖板10恢复原位，然后固定板7会带动连接杆12向后移动，从而使连接杆12缩入固定槽11的内部，使中空管13可以下落，从而嵌入式安装在线杆8的外侧；

当导线和装置连接完毕后，若是有多余的导线，可以将导线常饶在固定柱14的侧面，由于固定柱14和连接柱15为螺纹连接，固定柱14表面的螺纹增加了导线和固定柱14的摩擦力，防止了线掉落，在对线进行拆卸时，直接旋转固定柱14将固定柱14取出，就可以将线取出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。