一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器的制作方法

文档序号:23771616发布日期:2021-01-29 23:36阅读:83来源:国知局
一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及伺服电机驱动器技术领域,具体为一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器。


背景技术:

[0002]
伺服驱动器又称为伺服控制器、伺服放大器,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统,一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。
[0003]
本实用新型的发明人发现,现有的伺服电机驱动器结构简单,在使用的过程中往往没有相应的保护机构,在使用的过程中很容易受到外部的碰撞而损坏,同时传统的伺服电机驱动器在长时间使用的时候往往会产生较大的热量,如果不能及时的进行散热,很容易发生驱动器过载停机的情况。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器,旨在改善现有的伺服电机驱动器结构简单,在使用的过程中往往没有相应的保护机构,在使用的过程中很容易受到外部的碰撞而损坏,同时传统的伺服电机驱动器在长时间使用的时候往往会产生较大的热量,如果不能及时的进行散热,很容易发生驱动器过载停机的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的:
[0006]
一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器,包括安装箱、安装内架和挡架,所述安装箱包括箱体和箱盖,所述箱盖安装在箱体的前端面,且箱盖与箱体固定连接,所述安装内架安装在箱体的内部,且安装内架与箱体可拆卸固定连接,所述挡架安装在箱体的内侧面上,且挡架与箱体纵向滑动连接,解决了现有的伺服电机驱动器结构简单,在使用的过程中往往没有相应的保护机构,在使用的过程中很容易受到外部的碰撞而损坏,同时传统的伺服电机驱动器在长时间使用的时候往往会产生较大的热量,如果不能及时的进行散热,很容易发生驱动器过载停机的问题,通过对安装箱的结构设置来保证使用者可以通过箱体来对设备进行保护,同时通过箱盖的设置来保证设备与电机之间的稳定的连接,通过对安装内架的设置来保证线路的正常安装和固定,同时来增加内部散热的目的,通过对挡架的设置来便于使用者可以稳定的控制散热槽的开启和关闭使用。
[0007]
进一步的,所述箱体的侧面上均匀的开设有若干散热槽,且箱体的上端面固定安装有温度传感器,所述箱盖的内侧面上设置有若干万向管,所述万向管与箱盖固定连接,通过对散热槽的设置来保证设备内部的通风使用,同时通过温度传感器的设置来实时的收集设备内部的温度数据。
[0008]
进一步的,所述安装内架包括金属底架和立板,所述金属底架垂直固定在立板的内侧面上,所述立板上安装有电源总开关,所述电源总开关与立板固定连接,通过对安装内
架的结构式设置来保证使用者可以稳定的通过金属底架来安装零件和排线。
[0009]
进一步的,所述立板的内侧面上还设置有若干安装条,所述安装条上均匀的设置有若干螺纹孔,且安装条与立板一体成形,通过对安装条的结构设置来保证使用者可以稳定的在螺纹孔上安装相应的散热管来使用,保证散热管可以对设备内部的热量进行热量传递。
[0010]
进一步的,所述挡架包括侧挡板和连接板,所述侧挡板对称设置在连接板的两侧,且侧挡板与连接板固定连接,通过对挡架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过侧挡板来遮挡散热槽来使用,同时通过连接板来控制侧挡板高度的目的。
[0011]
进一步的,所述箱体的上端面还安装有与连接板相配合的螺纹杆,所述螺纹杆的头部固定安装有操作盘,且螺纹杆通过螺纹与连接板相配合,通过对螺纹杆的设置来便于使用者可以在外部通过转动操作盘来控制挡架高度的目的。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的伺服电机驱动器结构和使用过程加以研究是,设计出一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器,方便在实际使用的过程中,设备可以通过电源总开关来将外部的电源接入到驱动器的内部,供驱动器的正常作业,在使用者的过程中使用者可以根据实际的情况在安装条的螺纹孔上安装上合适数量的金属杆,以便于稳定的对设备作业过程中的热量进行传递,最后通过立板排出到外部,同时下端的金属底架也可以加速设备作业过程中的热量传输,在需要设备侧面通风的时候使用者可以在外部转动操作盘来带动螺纹杆进行同步转动,然后通过螺纹杆与连接板之间的配合来实现升降挡架的目的,这样就可以保证侧挡板与散热槽错开,保证内部的稳定通风使用。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]
图1是本实用新型装置的立体图;
[0015]
图2是图1所示安装箱的分解机构示意图;
[0016]
图3是图2所示装置的正视图;
[0017]
图4是图1所示安装内架的结构示意图;
[0018]
图5是图1所示挡架的结构示意图。
[0019]
图中:1、安装箱;11、箱体;111、散热槽;112、温度传感器;113、螺纹杆;114、操作盘;12、箱盖;121、万向管;2、安装内架;21、金属底架;22、立板;220、电源总开关;221、安装条;222、螺纹孔;3、挡架;31、侧挡板;32、连接板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
[0021]
参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器,包括安装箱1、安装内架2和挡架3,安装箱1包括箱体11和箱盖12,通过对安装箱1的结构设置来保证使用者可以通过箱体11来对设备进行保护,同时通过箱盖12的设置来保证设备与电机之间的稳定的连接,箱盖12安装在箱体11的前端面,且箱盖12与箱体11固定连接。
[0022]
本实用新型通过对传统的伺服电机驱动器结构和使用过程加以研究,设计出一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器,方便在实际使用的过程中,设备可以通过电源总开关220来将外部的电源接入到驱动器的内部,供驱动器的正常作业,在使用过程中使用者可以根据实际的情况在安装条221的螺纹孔222上安装上合适数量的金属杆,以便于稳定的对设备作业过程中的热量进行传递,最后通过立板22排出到外部,同时下端的金属底架21也可以加速设备作业过程中的热量传输,在需要设备侧面通风的时候使用者可以在外部转动操作盘114来带动螺纹杆113进行同步转动,然后通过螺纹杆113与连接板32之间的配合来实现升降挡架3的目的,这样就可以保证侧挡板31与散热槽111错开,保证设备内部的稳定通风使用,有效的解决了现有的伺服电机驱动器结构简单,在使用的过程中往往没有相应的保护机构,在使用的过程中很容易受到外部的碰撞而损坏,同时传统的伺服电机驱动器在长时间使用的时候往往会产生较大的热量,如果不能及时的进行散热,很容易发生电机过载停机的问题。
[0023]
箱体11的侧面上均匀的开设有若干散热槽111,且箱体11的上端面固定安装有温度传感器112,箱盖12的内侧面上设置有若干万向管121,万向管121与箱盖12固定连接,通过对散热槽111的设置来保证设备内部的通风使用,同时通过温度传感器112的设置来实时的收集设备内部稳定的目的,箱体11的上端面还安装有与连接板32相配合的螺纹杆113,螺纹杆113的头部固定安装有操作盘114,且螺纹杆113通过螺纹与连接板32相配合,通过对螺纹杆113的设置来便于使用者可以在外部通过转动操作盘114来控制挡架3高度的目的。
[0024]
安装内架2安装在箱体11的内部,且安装内架2与箱体11可拆卸固定连接,通过对安装内架2的设置来保证线路的正常安装和固定,同时来增加内部散热的目的,安装内架2包括金属底架21和立板22,金属底架21垂直固定在立板22的内侧面上,立板22上安装有电源总开关220,电源总开关220与立板22固定连接,通过对安装内架2的结构式设置来保证使用者可以稳定的通过金属底架21来安装零件和排线使用,同时通过立板22的设置来保证设置在后端进行散热使用,立板22的内侧面上还设置有若干安装条221,安装条221上均匀的设置有若干螺纹孔222,且安装条221与立板22一体成形,通过对安装条221的结构设置来保证使用者可以稳定的在螺纹孔222上安装相应的散热管(图中未示出)来使用,保证散热管可以对设备内部的热量进行热量传递。
[0025]
挡架3安装在箱体11的内侧面上,且挡架3与箱体11纵向滑动连接,通过对挡架3的设置来便于使用者可以稳定的控制散热槽111的开启和关闭使用,挡架3包括侧挡板31和连接板32,侧挡板31对称设置在连接板32的两侧,且侧挡板31与连接板32固定连接,通过对挡架3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过侧挡板31来遮挡散热槽111来使用,同时通过
连接板32来控制侧挡板31高度的目的。
[0026]
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种带有过温保护功能的伺服电机驱动器的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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