一种长寿命电机的制作方法

本实用新型涉及集成灶配件，更具体地说，它涉及一种长寿命电机。

背景技术：

集成灶在行业里亦称作环保灶或集成环保灶，它是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，目前，市面上集成灶的种类越来越多，集成灶在家庭厨房中的使用也越来越广泛，成为未来家庭厨房设备发展的一种趋势，其中，集成灶电机质量的好坏直接影响着集成灶的排风量高低，也决定了集成灶油烟吸净率。

但是由于集成灶在长时间使用后，油污会通过通风口进入并附着到集成灶的内部，因此需要对集成灶内部的电机进行清理，由于现有的集成灶电机通常由上罩体和下罩体通过螺栓连接组合成一个电机壳，然而上罩体和下罩体之间存在间隙，使得电机的密封性较差，在清理的过程中会使水和油等混合物通过间隙进入到电机的内部，造成电机的生锈和漏电现象，从而影响电机的使用寿命。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性好的长寿命电机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长寿命电机，包括上罩体和下罩体，所述上罩体和下罩体为可拆卸连接，所述上罩体底部外周壁上沿圆周方向开设有第一密封槽，所述下罩体顶部外周壁上沿圆周方向开设有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽之间形成有密封腔，所述第一密封槽顶面和第二密封槽底面之间铰接有用以卡入密封腔来对上罩体和下罩体进行固定的密封组件，所述密封组件由均呈半圆环状的第一密封瓣和第二密封瓣合围形成，所述第一密封瓣通过插杆转动连接在第一密封槽顶面，所述第二密封瓣转动连接在第二密封槽底面上，所述第二密封瓣与第二密封槽的连接处设置有用于插杆卡入的插套，所述第一密封槽和第二密封槽内周壁上沿圆周方向均开设有环形槽，所述第一密封瓣和第二密封瓣内周壁上均设置有若干用于卡入环形槽的环形块。

通过采用上述技术方案，在安装电机时，先将上罩体上的插杆插入下罩体上的插套内，并使上罩体底面与下罩体顶面抵触，使得第一密封槽和第二密封槽形成密封腔，再转动第一密封瓣和第二密封瓣，使第一密封瓣和第二密封瓣合围形成密封组件并卡入密封腔内，同时第一密封瓣和第二密封瓣上的环形块卡入环形槽中，通过环形槽对环形块的限位，使得上罩体和下罩体紧密的连接起来，并且使得上罩体与下罩体抵触处的空隙能位于两块环形块之间，水和油等混合物不易自上罩体与下罩体的空隙之间进入电机内，密封效果好。

本实用新型进一步设置为：所述第一密封瓣和第二密封瓣相对的一端分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板上开设有通孔，所述第一连接板上设置有用于卡入通孔以限制第一密封瓣和第二密封瓣转动的限位件。

通过采用上述技术方案，由于设置有第一连接板和第二连接板，在第一密封瓣和第二密封瓣合围形成密封组件后，第一连接板恰好与第二连接板抵触，通过将第一连接板上的限位件卡入通孔内以限制第一密封瓣和第二密封瓣相对转动，使得密封组件能更为稳定的卡在密封腔内，对电机的密封效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为螺纹连接在第一连接板上的螺栓，所述通孔内周壁上开设有与螺栓相匹配的内螺纹结构。

通过采用上述技术方案，由于限位件为螺栓，随着螺栓逐渐旋入通孔内，使得第一连接板能与第二连接板逐渐靠近并最终紧紧贴合，螺纹连接具有连接操作方便，连接稳固的特点，使得第一连接板与第二连接板能方便且稳定的连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述环形块上套设有密封圈。

通过采用上述技术方案，由于环形块上套设有密封圈，在环形块卡入环形槽后，密封圈随之卡入环形槽，从而填满环形槽与环形块之间的空隙，密封效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述上罩体底面上沿圆周方向设置有若干嵌块，所述下罩体顶面上开设有若干用于嵌块卡入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，由于设置有嵌块，在上罩体和下罩体抵触时，嵌块随之卡入嵌槽内，通过嵌槽对嵌块的限位，使得上罩体不易发生晃动，使密封组件能更轻松的卡入密封腔内。

本实用新型进一步设置为：所述第一密封瓣和第二密封瓣外周壁上均设置有若干固定块，所述固定块上开设有若干孔槽。

通过采用上述技术方案，由于设置有固定块，且固定块上开设有若干孔槽，增加了该电机的通用性，使得人们可根据不同的油烟机支架来选择不同的孔槽，从而方便对电机进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，由于密封圈由橡胶材料制成，橡胶材料具有弹性较好，摩擦系数较高的特点，使得在密封圈卡入环形槽内后，密封圈受到环形块和环形槽的挤压从而压缩变形，从而能牢牢的填满环形槽与环形块之间的空隙，密封效果更好，并且大大增加了环形块与环形槽之间的摩擦力，使得环形块不易脱离环形槽，连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述上罩体和下罩体均由紫铜材料制成。

通过采用上述技术方案，由于上罩体和下罩体均由紫铜材料制成，紫铜具有较好的塑性和导热性，使得上罩体和下罩体塑性较好，便于加工成型，导热性较好，能较好的对电机内部的热量进行散发，延长了电机的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将环形块卡入环形槽中，通过环形槽对环形块的限位，使得上罩体和下罩体紧密的连接起来，并且使得上罩体与下罩体抵触处的空隙能位于两块环形块之间，水和油等混合物不易自上罩体与下罩体的空隙之间进入电机内，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图三；

图5为图4中b处的放大结构示意图；

图6为图4中c处的放大结构示意图。

附图标记：1、上罩体；2、下罩体；3、第一密封槽；4、第二密封槽；5、密封腔；6、密封组件；7、第一密封瓣；8、第二密封瓣；9、插杆；10、插套；11、环形槽；12、环形块；13、第一连接板；14、第二连接板；15、通孔；16、螺栓；17、内螺纹结构；18、密封圈；19、嵌块；20、嵌槽；21、固定块；22、孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6所示，一种长寿命电机，包括均由紫铜材料制成的上罩体1和下罩体2，上罩体1和下罩体2为可拆卸连接，上罩体1底面上沿圆周方向设置有若干嵌块19，下罩体2顶面上开设有若干用于嵌块19卡入的嵌槽20，上罩体1底部外周壁上沿圆周方向开设有第一密封槽3，下罩体2顶部外周壁上沿圆周方向开设有第二密封槽4，第一密封槽3和第二密封槽4之间形成有密封腔5，第一密封槽3顶面和第二密封槽4底面之间铰接有用以卡入密封腔5来对上罩体1和下罩体2进行固定的密封组件6，密封组件6由均呈半圆环状的第一密封瓣7和第二密封瓣8合围形成，第一密封瓣7通过插杆9转动连接在第一密封槽3顶面，第二密封瓣8转动连接在第二密封槽4底面上，第二密封瓣8与第二密封槽4的连接处设置有用于插杆9卡入的插套10，第一密封槽3和第二密封槽4内周壁上沿圆周方向均开设有环形槽11，第一密封瓣7和第二密封瓣8内周壁上均设置有若干用于卡入环形槽11的环形块12，环形块12上套设有由橡胶材料制成的密封圈18，第一密封瓣7和第二密封瓣8相对的一端分别设置有第一连接板13和第二连接板14，第二连接板14上开设有通孔15，第一连接板13上设置有用于卡入通孔15以限制第一密封瓣7和第二密封瓣8转动的限位件，限位件为螺纹连接在第一连接板13上的螺栓16，通孔15内周壁上开设有与螺栓16相匹配的内螺纹结构17，第一密封瓣7和第二密封瓣8外周壁上均设置有若干固定块21，固定块21上开设有若干孔槽22。

在安装电机时，先将上罩体1上的插杆9插入下罩体2上的插套10内，使得第一密封瓣7和第二密封瓣8能通过插杆9进行相对转动，并使上罩体1底面能与下罩体2顶面抵触从而使第一密封槽3和第二密封槽4形成密封腔5，这时再转动第一密封瓣7和第二密封瓣8，使第一密封瓣7和第二密封瓣8合围形成密封组件6并卡入密封腔5内，同时，在密封组件6卡入密封腔5的过程中，第一密封瓣7和第二密封瓣8上的环形块12会卡入环形槽11中，通过环形槽11对环形块12的限位，使得上罩体1和下罩体2能紧密的连接起来，并且使得上罩体1底面与下罩体2顶面抵触处的空隙能位于密封组件6内部，通过两块环形块12卡入环形槽11内，从而能对空隙和外界进行隔离，这样在清洗电机时，水和油等混合物也不易自上罩体1与下罩体2的空隙之间进入电机内，密封效果好，延长电机的使用寿命。

由于设置有第一连接板13和第二连接板14，在第一密封瓣7和第二密封瓣8合围形成密封组件6后，第一连接板13恰好与第二连接板14抵触，通过将第一连接板13上的限位件卡入通孔15内以限制第一密封瓣7和第二密封瓣8相对转动，使得密封组件6能更为稳定的卡在密封腔5内，从而既能使上罩体1和下罩体2的连接更为稳定，也能使环形块12更加紧密的卡在环形槽11内，对电机的密封效果更好。

由于限位件为螺栓16，通过螺栓16逐渐旋入通孔15内并与通孔15螺纹连接起来，使得第一连接板13能与第二连接板14逐渐靠近并最终紧紧贴合，并且随着第一连接板13和第二连接板14的逐渐贴合，也会带动第一密封瓣7和第二密封瓣8逐渐卡紧密封腔5，其中，螺纹连接具有连接操作方便，连接稳固的特点，使得第一连接板13与第二连接板14能方便且稳定的连接在一起。

由于环形块12上套设有密封圈18，在环形块12卡入环形槽11后，密封圈18随之卡入环形槽11，密封圈18受到环形块12和环形槽11的挤压从而受力变形，从而填满环形槽11与环形块12之间的空隙，密封效果更好。

由于设置有嵌块19，在上罩体1和下罩体2抵触时，嵌块19随之卡入嵌槽20内，通过嵌槽20对嵌块19的限位，使得上罩体1不易发生转动，使在安装密封组件6时，密封组件6能更轻松的卡入密封腔5内。

由于设置有固定块21，且固定块21上开设有若干孔槽22，增加了该电机的通用性，使得人们可根据不同的油烟机支架来选择不同的孔槽22，从而方便对电机进行安装。

由于密封圈18由橡胶材料制成，橡胶材料具有弹性较好，摩擦系数较高的特点，使得在密封圈18卡入环形槽11内后，密封圈18受到环形块12和环形槽11的挤压从而压缩变形，从而能牢牢的填满环形槽11与环形块12之间的空隙，密封效果更好，并且大大增加了环形块12与环形槽11之间的摩擦力，使得环形块12不易脱离环形槽11，连接更为稳定。

由于上罩体1和下罩体2均由紫铜材料制成，紫铜具有较好的塑性和导热性，使得上罩体1和下罩体2塑性较好，便于加工成型，导热性较好，能较好的对电机内部的热量进行散发，延长了电机的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。