一种轨电位限制装置监控逻辑结构的制作方法

本实用新型涉及一种监控逻辑结构，具体涉及一种将一段电压保护逻辑细化，增加接触器循环闭合期间对接地电流的逻辑判断的轨电位限制装置监控逻辑结构。

背景技术：

轨道交通车辆需要直流750v或1500v供电，并通过轨道回流到整流器负极。由于轨道对地绝缘，整流器负极存在对地的电位差，当回流电流增大时，轨电位偏离地电位会更大。而且轨道交通车辆运行时还会发生触网短路和雷击故障，使轨电位突然升高。轨电位的存在会造成乘员手扶车门时有接触电压的危险。

现有轨电位限制装置采用三段电压保护。一段电压u﹥：直流接触器在延时ta后，将钢轨与保护地进行有效短接，并经过延时tb后自动恢复开断。当装置连续动作达到规定的次数n次后，接触器不再自动恢复开断而处在持续闭合的状态，可通过手动或远方复归。二段电压u﹥﹥：直流接触器直接将钢轨与保护地短接并闭锁，可通过手动或远方复归。三段电压u﹥﹥﹥：晶闸管会快速触发导通将钢轨与保护地短接，直流接触器随后闭合将钢轨与保护地短接并闭锁，然后晶闸管自动恢复关断，可通过手动或远方复归。

现有技术的缺点是：1)：一段电压u﹥(40～120v)可以设定，接触器闭合、分断循环次数(1～10次)可以设定，其余参数都不可设定，不能满足现场多变的使用要求；2)：在接触器循环闭合期间缺少对接地电流的判断，不能确定故障是否消除，在接地电流较大的情况下分断接触器，会有危险的接触电压产生，不安全。3)：晶闸管击穿故障的间接判断缺失。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种将一段电压保护逻辑细化，增加接触器循环闭合期间对接地电流的逻辑判断的轨电位限制装置监控逻辑结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种轨电位限制装置监控逻辑结构；所述轨电位限制装置监控逻辑结构在测试的轨道和plc之间安装有晶闸管、接触器、两个并联的电流变送器、电压变送器。

两个并联的电流变送器均接入同一个电流数显表；电压变送器上设置有电压数显表。

晶闸管并联一触发器后安装在测试的轨道和接地站之间。

触发器和晶闸管之间采用导线并联；触发器和晶闸管并联后与接触器并联。三者共同的并联端分别接在测试的轨道和接地站上。

接触器和站接地之间设置有接地电阻r0；电流变送器的进信号端分别连接在测试的轨道和接地电阻r0之间；电流变送器的两个进信号端分别连在接地电阻r0的两端。

电流变送器和电压变送器的出线端均接在plc上。

在本实用新型的具体实施例子中：所述电压变送器和电流变送器与plc之间的导线上设置有导线屏蔽层。

在本实用新型的具体实施例子中：触发器和晶闸管之间的导线上设置有导线屏蔽层。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的轨电位限制装置监控逻辑结构具有如下优点：本实用新型将一段电压保护逻辑细化，增加接触器循环闭合期间对接地电流的逻辑判断，将保护参数引到触摸屏界面可供现场调整、设置，增加晶闸管击穿故障的间接判断。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

测试的轨道1、plc2、晶闸管3、接触器4、电流变送器5、电压变送器6、电流数显表7、电压数显表8、触发器9、接地站10。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的一种轨电位限制装置监控逻辑结构；该轨电位限制装置监控逻辑结构在测试的轨道1和plc2之间安装有晶闸管3、接触器4、两个并联的电流变送器5、电压变送器6。

两个并联的电流变送器5均接入同一个电流数显表7；电压变送器6上设置有电压数显表8。

晶闸管3并联一触发器9后安装在测试的轨道1和接地站10之间。

触发器9和晶闸管3之间采用导线并联；触发器9和晶闸管3并联后与接触器4并联。三者共同的并联端分别接在测试的轨道1和接地站10上。

接触器4和站接地10之间设置有接地电阻r0；电流变送器的进信号端分别连接在测试的轨道和接地电阻r0之间；电流变送器的两个进信号端分别连在接地电阻r0的两端。

电流变送器和电压变送器的出线端均接在plc上。

在具体的实施过程中，电压变送器6和电流变送器5与plc2之间的导线上设置有导线屏蔽层(图1中a处)。触发器9和晶闸管3之间的导线上设置有导线屏蔽层(图1中b处)。

在本实用新型中，将一段电压保护逻辑细化，增加接触器循环闭合期间对接地电流的逻辑判断。将保护参数引到触摸屏界面可供现场调整、设置。增加晶闸管击穿故障的间接判断。本实用新型比原技术提高了保护逻辑的严密性、安全性、可靠性。

下面是一个具体的实施例子：

用本实用新型轨电位保护逻辑是：

1、轨电位大于u﹥，接触器延迟ta后闭合。

如接触器闭合后接地电流小于i﹥，接触器延迟tb后打开；打开后轨电位大于u﹥，接触器延迟ta后闭合；…如此循环。

以上循环次数n可调，循环结束后闭锁并报警。

如接触器闭合后，接地电流大于i﹥﹥，接触器闭锁，报警。

如接触器闭合后延迟tc后，接地电流大于i﹥﹥﹥，接触器闭锁，报警并发出跳闸信号。

如接触器闭合后接地电流i小于复位电流if，保护程序退出循环，复位；

如接触器打开后轨电位v小于复位电压uf，保护程序退出循环，复位。

2、轨电位u﹥﹥，接触器闭锁，并报警。

3、轨电位u﹥﹥﹥：晶闸管触发导通，接触器闭合并闭锁，然后晶闸管断开，报警。

4、接触器处在持续闭合的闭锁状态时，可通过手动或远方复归。

5、现场可设置的参数如下：

轨电位u﹥：可调范围30v～120v；

轨电位u﹥﹥：可调范围120v～400v；

轨电位u﹥﹥﹥：可调范围400v～700v

接地电流i﹥：可调范围50a～500a；

接地电流i﹥﹥：可调范围500a～3000a；

接地电流i﹥﹥﹥：可调范围3000a～3300a；

循环次数n：可调范围1～10次；

接触器闭合前延时时间ta：可调范围0～10s，步进0.1s；

触器闭合后分断延时时间tb：可调范围0～10s，步进0.1s；

跳闸信号延迟时间tc：可调范围0～100ms，步进1ms；

晶闸管故障静态判定延迟时间td：可调范围0～10s，步进0.1s；

晶闸管故障静态判定延迟时间te：可调范围0～100ms，步进1ms

复位电压uf：可调范围0～30v；

复位电流if：可调范围0～50a。

本实用新型元件故障判断逻辑如下：

1、接触器故障判断：通过输入接触器的开、闭节点，判断接触器合、分状态和非分非合故障。

2、晶闸管故障判断：

故障报警的静态判定：轨电位小于u﹥、接触器分位、接地电流﹥10a延时td。

故障报警的动态判定：轨电位在u﹥﹥和u﹥﹥﹥之间、接触器分位、接地电流﹥10a延时te。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。