一种定子、永磁无刷直流电动机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种定子、永磁无刷直流电动机。


背景技术：

[0002]
现有的永磁无刷直流电动机，一般为三相对称的等匝数设计。由于永磁体的和定子的结构特性，导致齿槽转矩大，转矩波动大，特别是启动难，容易造成电机退磁或失效。转矩波动大还导致运行噪音或共振难以消除。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种定子以及具有该定子的永磁无刷直流电动机，能够降低永磁无刷直流电动机的齿槽转矩和转矩波动，并有效提高永磁无刷直流电动机启动瞬态的定子绕组励磁能力，占的槽极比例提高，消除永磁无刷直流电动机死点。运行时定子的绕组励磁面积提高，电机功率密度增加，电机效率提高。同时辅助绕组也能消除永磁无刷直流电动机谐波，减少转矩波动，降低永磁无刷直流电动机噪音，使永磁无刷直流电动机高效低噪平稳地运行。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0005]
一种定子，包括定子铁芯，所述定子铁芯上设有至少一组依次排列的a相、b相、c相、a相、b相、c相，每相均包括至少两组节距，所述定子还包括一一对应的设于所述节距中的元件绕组、一一对应的绕设于a相、c相、b相上的b相辅助绕组、a相辅助绕组、c相辅助绕组；
[0006]
所述b相辅助绕组，与相邻的b相中所述元件绕组的绕线方向相反，且同时绕设于a相中所有组所述节距上；
[0007]
所述a相辅助绕组，与相邻的a相中所述元件绕组的绕线方向相反，且同时绕设于c相中所有组所述节距上；
[0008]
所述c相辅助绕组，与相邻的c相中所述元件绕组的绕线方向相反，且同时绕设于b相中所有组所述节距上。
[0009]
优选地，在a相、b相、c相、a相、b相、c相中的每一组所述节距中，所述元件绕组的匝数均为标准匝数，所述标准匝数为常规永磁无刷直流电动机等匝数设计时的匝数。
[0010]
更优选地，所述b相辅助绕组、所述a相辅助绕组、所述c相辅助绕组的匝数均为n,n在所述标准匝数的p/4~p/2之间，其中，p为极对数。
[0011]
一种永磁无刷直流电动机，包括上述定子。
[0012]
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种定子以及具有该定子的永磁无刷直流电动机，通过在定子上设置辅助绕组，能够降低永磁无刷直流电动机的齿槽转矩和转矩波动，并有效提高永磁无刷直流电动机启动瞬态的定子绕组励磁能力，占的槽极比例提高，消除永磁无刷直流电动机死点并降低齿槽转矩。运行时定子的绕组励磁面积提高，电机功率密度增加，电机效率提高。同时辅助绕组也能消
除永磁无刷直流电动机谐波，减少转矩波动，降低永磁无刷直流电动机噪音，使永磁无刷直流电动机高效低噪平稳地运行。
附图说明
[0013]
附图1为本实用新型定子的结构示意图。
[0014]
其中：1、元件绕组；2、b相辅助绕组；3、a相辅助绕组；4、c相辅助绕组。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0016]
参见图1所示，上述一种定子，包括定子铁芯，定子铁芯上设有至少一组依次排列的a相、b相、c相、a相、b相、c相，每相均包括至少两组节距。在本实施例中，每相均包括两组节距。
[0017]
上述一种定子还包括一一对应的设于节距中的元件绕组1、绕设于a相上的b相辅助绕组2、绕设于c相上的a相辅助绕组3、绕设于b相上的c相辅助绕组4。从图1中可以看出，b相辅助绕组2与b相相邻，a相辅助绕组3与a相相邻，c相辅助绕组4与c相相邻。且b相辅助绕组2、a相辅助绕组3、c相辅助绕组4依次间隔排列。
[0018]
上述b相辅助绕组2，与相邻的b相中元件绕组1的绕线方向相反，且同时绕设于a相中两组节距上。也就是说，b相辅助绕组2中电流方向与b相的元件绕组1电流方向相反，产生的磁场也相反。
[0019]
上述a相辅助绕组3，与相邻的a相中元件绕组1的绕线方向相反，且同时绕设于c相中两组节距上。也就是说，a相辅助绕组3中电流方向与a相的元件绕组1电流方向相反，产生的磁场也相反。
[0020]
上述c相辅助绕组4，与相邻的c相中元件绕组1的绕线方向相反，且同时绕设于b相中两组节距上。也就是说，c相辅助绕组4中电流方向与c相的元件绕组1电流方向相反，产生的磁场也相反。
[0021]
在a相、b相、c相、a相、b相、c相中的每一组节距中，元件绕组1的匝数均相等且为标准匝数，标准匝数为常规永磁无刷直流电动机等匝数设计时的匝数。
[0022]
相辅助绕组2、a相辅助绕组3、c相辅助绕组4的匝数均相等且为n,n在标准匝数的p/4~p/2之间，其中，p为永磁无刷直流电动机的极对数。
[0023]
一种包括上述定子的永磁无刷直流电动机，通过在定子上设置辅助绕组，能够降低永磁无刷直流电动机的齿槽转矩和转矩波动，并有效提高永磁无刷直流电动机启动瞬态的定子绕组励磁能力，占的槽极比例提高，消除永磁无刷直流电动机死点并降低齿槽转矩。运行时定子的绕组励磁面积提高，电机功率密度增加，电机效率提高。同时辅助绕组也能消除永磁无刷直流电动机谐波，减少转矩波动，降低永磁无刷直流电动机噪音，使永磁无刷直流电动机高效低噪平稳地运行。
[0024]
在本实施例中，该永磁无刷直流电动机为10极12槽电机，极对数为5。
[0025]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。