一种电气工程用防震型预埋套管的制作方法

1.本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种电气工程用防震型预埋套管。


背景技术：

2.预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞，适用于电气工程、人防、地下工程、化工等管路穿墙壁的地方，预埋套管一般设置在砖墙上或混凝土墙壁上，一般预埋套管要比线管大。
3.而现在的电气工程在施工时需要将管线从预埋套管内穿出，这使得对预埋套管的同轴的要求比较高，但现在由于砖墙或混泥土墙进行施工时，会对预埋管产生挤压，有可能会使预埋套管产生偏移，导致后期穿线管时，线管出现偏差，从而影响施工，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气工程用防震型预埋套管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电气工程用防震型预埋套管，包括预埋管和固定装置，所述预埋管包括放置槽，所述预埋管的顶部开设有放置槽，所述放置槽的顶部固定安装有固定装置。
6.所述固定装置包括限位块，所述放置槽的顶部固定安装有限位块，所述限位块的一侧开设有卡孔，所述限位块的外表面套设有弹簧，所述预埋管的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。
7.优选的，所述放置槽的内壁固定安装有穿线管，所述穿线管的顶部开设有穿线孔，所述穿线管的底部两侧均开设有卡槽。
8.优选的，所述穿线管的内壁固定安装有防震结构，所述防震结构包括短杆，所述穿线管的内壁固定安装有短杆，所述短杆顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有压簧，所述压簧远离限位槽的一端固定安装有挤压板。
9.优选的，所述固定装置的数量为两个，两个所述固定装置呈对称排列，所述滑块外壁形状大小和卡孔的内壁形状大小相适配。
10.优选的，所述穿线管外壁形状大小和放置槽的内壁形状大小相适配，所述限位块外壁形状大小和卡槽的内壁形状大小相适配。
11.优选的，所述防震结构的数量为八个，两个所述防震结构呈对称排列，所述限位槽内壁形状大小和压簧的外壁形状大小相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置固定装置，当使用固定预埋套管时，把穿线管上的卡槽对准预埋管顶部放置槽上的限位块，使得限位块插进卡槽内，从而穿线管挤压弹簧压在放
置槽内，滑动滑块，使得滑块在滑槽内壁滑动，滑动到相应位置时，使得滑块卡进卡孔内，从而固定穿线管，通过设置该装置，可以有效快速的固定预埋套管，也可以预防在对墙进行施工时对预埋套管挤压而偏移的问题，从而提高了穿线的顺畅，从而有效的增加了工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置安装装置，当需要进行插线管时，管线从穿管孔插入，挤压挤压板，使得挤压板受挤压力的影响挤压压簧，使得压簧受挤压力影响向限位槽内运动，当预埋套管受到震动时，管线受到震动力挤压挤压板，挤压板挤压压簧进行减震，通过设置该装置，可以快速的稳定线管，从而起到防震的效果，起到保护了线管的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种电气工程用防震型预埋套管的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种电气工程用防震型预埋套管的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、预埋管；101、放置槽；102、穿线管；103、穿线孔；2、固定装置；201、限位块；202、卡孔；203、弹簧；204、卡槽；205、矩形块；206、凹槽；207、滑槽；208、滑块；3、防震结构；301、短杆；302、限位槽；303、压簧；304、挤压板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.如图1-3所示，本实用新型提供了一种电气工程用防震型预埋套管，包括预埋管1和固定装置2，预埋管1包括放置槽101，预埋管 1的顶部开设有放置槽101，放置槽101的顶部固定安装有固定装置 2，放置槽101的内壁固定安装有穿线管102，穿线管102的顶部开设有穿线孔103，穿线管102外壁形状大小和放置槽101的内壁形状大小相适配。
23.下面具体说一下固定装置2和防震结构3的具体设置和作用。
24.如图3所示，固定装置2包括限位块201，放置槽101的顶部固定安装有限位块201，限位块201的一侧开设有卡孔202，限位块201 的外表面套设有弹簧203，穿线管102的底部两侧均开设有卡槽204，预埋管1的顶部固定安装有矩形块205，矩形块205的顶部开设有凹槽206，凹槽206的两侧均开设有滑槽207，滑槽207的内壁滑动连接有滑块208，当使用固定预埋套管时，把穿线管102上的卡槽204 对准预埋管1顶部放置槽101上的限位块201，使得限位块201插进卡槽204内，从而穿线管102挤压弹簧203压在放置槽101内，滑动滑块208，使得滑块208在滑槽207内壁滑动，滑动到相应位置时，使得滑块208卡进卡孔202内，从而固定穿线管102，固定装置2的数量为两个，两个固定装置2呈对称排列，滑块208外壁形状大小和卡孔202的内壁形状大小相适配，限位块201外壁形状大小和卡槽 204的内壁形状大小相适配，通过设置该装置，可以有效快速的固定预埋套管，也可以预防在对墙进行施工时对预埋
套管挤压而偏移的问题，从而提高了穿线的顺畅，从而有效的增加了工作效率。
25.其整个的固定装置2达到的效果为，通过设置固定装置2，当使用固定预埋套管时，把穿线管102上的卡槽204对准预埋管1顶部放置槽101上的限位块201，使得限位块201插进卡槽204内，从而穿线管102挤压弹簧203压在放置槽101内，滑动滑块208，使得滑块 208在滑槽207内壁滑动，滑动到相应位置时，使得滑块208卡进卡孔202内，从而固定穿线管102，通过设置该装置，可以有效快速的固定预埋套管，也可以预防在对墙进行施工时对预埋套管挤压而偏移的问题，从而提高了穿线的顺畅，从而有效的增加了工作效率。
26.如图2所示，穿线管102的内壁固定安装有防震结构3，防震结构3 包括短杆301，穿线管102的内壁固定安装有短杆301，短杆301顶部开设有限位槽302，限位槽302的内壁固定安装有压簧303，压簧303远离限位槽302的一端固定安装有挤压板304，当需要进行插线管时，管线从穿管孔插入，挤压挤压板304，使得挤压板304受挤压力的影响挤压压簧303，使得压簧303受挤压力影响向限位槽302内运动，防震结构3 的数量为八个，两个防震结构3呈对称排列，限位槽302内壁形状大小和压簧303的外壁形状大小相适配，通过设置该装置，可以快速的稳定线管，从而起到防震的效果，起到保护了线管的稳定性。
27.其整个的防震结构3达到的效果为，通过设置安装装置，当需要进行插线管时，管线从穿管孔插入，挤压挤压板304，使得挤压板304 受挤压力的影响挤压压簧303，使得压簧303受挤压力影响向限位槽 302内运动，当预埋套管受到震动时，管线受到震动力挤压挤压板304，挤压板304挤压压簧303进行减震，通过设置该装置，可以快速的稳定线管，从而起到防震的效果，起到保护了线管的稳定性。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。