一种三相异步防爆电机的制作方法

本实用新型涉及三相异步电机技术领域，特别涉及一种三相异步防爆电机。

背景技术：

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用，防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

但是现有电机进行作业时，容易产生振动，长期振动会导致电机壳的密封缝隙增大，使可燃性混合物容易进入到电机内部，电机作业产生的热量与可燃性气体接触时容易发生爆炸现象。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种三相异步防爆电机，旨在解决现有电机进行作业时，容易产生振动，长期振动会导致电机壳的密封缝隙增大，使可燃性混合物容易进入到电机内部，电机作业产生的热量与可燃性气体接触时容易发生爆炸现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相异步防爆电机，包括防爆壳和电机本体，所述电机本体位于防爆壳的内部，所述防爆壳从左至右依次包括左连接壳和右连接壳，所述左连接壳和右连接壳通过法兰固定连接，所述电机本体的左右两侧均设置有减震板，所述电机本体的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆的外侧壁均贯穿减震板并延伸至减震板的外部，两个所述减震板相背的一侧均设置有与连接杆相匹配的限位螺帽，多个所述连接杆的外侧壁均设置有弹簧，所述电机本体的中部设置有转轴，所述转轴的左右两端均贯穿电机本体并延伸至电机本体的外部，所述电机本体的左侧设置有与转轴相匹配的第二风机，所述防爆壳内部的上下两侧均固定连接有卡件，两个所述卡件的内侧壁与电机本体的外侧壁紧贴。

为了加快散热效果，防止电机的内部产生的大量热量积聚而导致电机内部零配件的工作异常，作为本实用新型的一种三相异步防爆电机优选的，两个所述卡件的左侧贯穿开设有多个均匀分布的通风孔。

为了防止防爆壳与电机本体内部的热量过高，使内部的电路起火花，导致电机发生爆炸，作为本实用新型的一种三相异步防爆电机优选的，所述防爆壳与电机本体的内侧壁和外侧壁均涂覆有一层聚磷酸铵。

为了避免电机本体内部封闭而导致电机爆炸，作为本实用新型的一种三相异步防爆电机优选的，所述电机本体从左至右依次包括后端盖、中部连接壳和前端盖，所述后端盖、中部连接壳和前端盖彼此相邻之间通过法兰固定连接，所述后端盖的内部设置有与转轴相匹配的第一风机，所述后端盖与中部连接壳相对的一侧均贯穿开设有通孔。

为了便于将转轴上方的热量传散出去，作为本实用新型的一种三相异步防爆电机优选的，所述前端盖的右侧固定连接有与转轴相匹配的散热轴承，所述散热轴承的内部固定连接有散热环。

为了使电机本体的稳定性能提高，作为本实用新型的一种三相异步防爆电机优选的，两个所述减震板的外侧壁分别与左连接壳和右连接壳的内侧壁固定连接。

为了加强的防爆电机的稳定性能，作为本实用新型的一种三相异步防爆电机优选的，所述中部连接壳的内侧壁固定连接有定子，所述定子的中部转动连接有转子，所述转轴位于转子的中部，所述防爆壳的下端面固定连接有机座。

本实用新型的有益效果是：

1.该种三相异步防爆电机，通过将电机本体设置在防爆壳的内部，进而防止电机本体与外界的可燃物体接触，降低电机本体发生爆炸的几率，在防爆壳与电机本体的内侧壁和外侧壁均涂覆有一层聚磷酸铵，聚磷酸铵具有防火与灭火性能，防止防爆壳与电机本体内部的热量过高，使内部的电路起火花，导致电机发生爆炸，电机本体进行作业时，会产生振动力，电机本体长期的振动，影响电机本体与防爆壳的密封性能，在电机本体的左右两侧均设置有减震板，电机本体两侧设置连接杆和弹簧，使电机本体具有减震的效果，进一步减小电机本体的振动力，有效避免可燃性混合物通过缝隙进入到电机本体与防爆壳的内部，同时防止可燃性气体或蒸汽容易进入到电机本体与防爆壳内部，导致电机发生爆炸的现象，在防爆壳的内部设置两个卡件与第二风机，卡件便于固定电机本体，卡接的左侧贯穿开设有通风孔，第二风机旋转时，产生的风能在防爆壳内进行循环流动，加快散热效果，避免电机本体内部封闭而导致爆炸。

2.该种三相异步防爆电机，通过在后端盖的内部设置有与转轴相匹配的第一风机，转轴进行旋转时，同步带动第一风机进行转动，进一步方便对电机本体进行散热，避免电机本体内部封闭而导致爆炸。

3.该种三相异步防爆电机，通过在前端盖的右侧固定连接有与转轴相匹配的散热轴承，散热轴承便于限制转轴，使转轴的扭矩减小，提高转轴的使用寿命，且散热轴承的内部固定连接有散热环，散热环与转轴的外侧壁紧贴，便于将转轴上方的热量传散出去。

附图说明

图1为本实用新型的一种三相异步防爆电机的整体剖视结构图；

图2为本实用新型的电机本体的剖视结构图；

图3为本实用新型卡件的左视结构图；

图4为本实用新型散热轴承的左视结构图。

图中标记：1、防爆壳；101、左连接壳；102、右连接壳；103、机座；104、卡件；105、通风孔；106、减震板；107、连接杆；108、弹簧；109、限位螺帽；2、电机本体；201、后端盖；202、中部连接壳；203、前端盖；204、定子；205、转子；206、转轴；207、第一风机；208、通孔；3、散热轴承；301、散热环；4、第二风机。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种三相异步防爆电机，包括防爆壳1和电机本体2，电机本体2位于防爆壳1的内部，防爆壳1从左至右依次包括左连接壳101和右连接壳102，左连接壳101和右连接壳102通过法兰固定连接，电机本体2的左右两侧均设置有减震板106，电机本体2的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的连接杆107，多个连接杆107的外侧壁均贯穿减震板106并延伸至减震板106的外部，两个减震板106相背的一侧均设置有与连接杆107相匹配的限位螺帽109，多个连接杆107的外侧壁均设置有弹簧108，电机本体2的中部设置有转轴206，转轴206的左右两端均贯穿电机本体2并延伸至电机本体2的外部，电机本体2的左侧设置有与转轴206相匹配的第二风机4，防爆壳1内部的上下两侧均固定连接有卡件104，两个卡件104的内侧壁与电机本体2的外侧壁紧贴。

在本实施例中：通过将电机本体2设置在防爆壳1的内部，进而防止电机本体2与外界的可燃物体接触，降低电机本体2发生爆炸的几率，在防爆壳1与电机本体2的内侧壁和外侧壁均涂覆有一层聚磷酸铵，聚磷酸铵具有防火与灭火性能，防止防爆壳1与电机本体2内部的热量过高，使内部的电路起火花，导致电机发生爆炸，电机本体2进行作业时，会产生振动力，电机本体2长期的振动，影响电机本体2与防爆壳1的密封性能，在电机本体2的左右两侧均设置有减震板106，电机本体2两侧设置连接杆107和弹簧108，使电机本体2具有减震的效果，进一步减小电机本体2的振动力，有效避免可燃性混合物通过缝隙进入到电机本体2与防爆壳1的内部，同时防止可燃性气体或蒸汽容易进入到电机本体2与防爆壳1内部，导致电机发生爆炸的现象，在防爆壳1的内部设置两个卡件104与第二风机4，卡件104便于固定电机本体2，卡接的左侧贯穿开设有通风孔105，第二风机4旋转时，产生的风能在防爆壳1内进行循环流动，加快散热效果，避免电机本体2内部封闭而导致爆炸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个卡件104的左侧贯穿开设有多个均匀分布的通风孔105。

在本实施例中：通过在两个卡件104的左侧贯穿开设有多个均匀分布的通风孔105，第二风机4进行旋转时，产生的风能在防爆壳1内进行循环流动，加快散热效果，防止电机的内部产生的大量热量积聚而导致电机内部零配件的工作异常。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防爆壳1与电机本体2的内侧壁和外侧壁均涂覆有一层聚磷酸铵。

在本实施例中：通过在防爆壳1与电机本体2的内侧壁和外侧壁均涂覆有一层聚磷酸铵，聚磷酸铵具有防火与灭火性能，防止防爆壳1与电机本体2内部的热量过高，使内部的电路起火花，导致电机发生爆炸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机本体2从左至右依次包括后端盖201、中部连接壳202和前端盖203，后端盖201、中部连接壳202和前端盖203彼此相邻之间通过法兰固定连接，后端盖201的内部设置有与转轴206相匹配的第一风机207，后端盖201与中部连接壳202相对的一侧均贯穿开设有通孔208。

在本实施例中：通过在后端盖201的内部设置有与转轴206相匹配的第一风机207，转轴206进行旋转时，同步带动第一风机207进行转动，进一步方便对电机本体2进行散热，避免电机本体2内部封闭而导致爆炸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，前端盖203的右侧固定连接有与转轴206相匹配的散热轴承3，散热轴承3的内部固定连接有散热环301。

在本实施例中：通过在前端盖203的右侧固定连接有与转轴206相匹配的散热轴承3，散热轴承3便于限制转轴206，使转轴206的扭矩减小，提高转轴206的使用寿命，且散热轴承3的内部固定连接有散热环301，散热环301与转轴206的外侧壁紧贴，便于将转轴206上方的热量传散出去。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个减震板106的外侧壁分别与左连接壳101和右连接壳102的内侧壁固定连接。

在本实施例中：将两个减震板106的外侧壁分别与左连接壳101和右连接壳102的内侧壁固定连接，电机本体2受到振动时，弹簧108与连接杆107会受到减震板106的限制，弹簧108会消耗电机本体2的振动力，使电机本体2的稳定性能提高。

作为本实用新型的一种技术优化方案，中部连接壳202的内侧壁固定连接有定子204，定子204的中部转动连接有转子205，转轴206位于转子205的中部，防爆壳1的下端面固定连接有机座103。

在本实施例中：通过在防爆壳1的下端面固定连接有机座103，机座103加强防爆电机的稳定性能，防爆电机在作业时，减小防爆电机的振动频率。

工作原理：首先，将电机本体2设置在防爆壳1的内部，进而防止电机本体2与外界的可燃物体接触，降低电机本体2发生爆炸的几率，在防爆壳1与电机本体2的内侧壁和外侧壁均涂覆有一层聚磷酸铵，聚磷酸铵具有防火与灭火性能，防止防爆壳1与电机本体2内部的热量过高，使内部的电路起火花，导致电机发生爆炸，电机本体2进行作业时，会产生振动力，电机本体2长期的振动，影响电机本体2与防爆壳1的密封性能，在电机本体2的左右两侧均设置有减震板106，电机本体2两侧设置连接杆107和弹簧108，使电机本体2具有减震的效果，进一步减小电机本体2的振动力，有效避免可燃性混合物通过缝隙进入到电机本体2与防爆壳1的内部，同时防止可燃性气体或蒸汽容易进入到电机本体2与防爆壳1内部，导致电机发生爆炸的现象，在防爆壳1的内部设置两个卡件104与第二风机4，卡件104便于固定电机本体2，卡接的左侧贯穿开设有通风孔105，第二风机4旋转时，产生的风能在防爆壳1内进行循环流动，加快散热效果，避免电机本体2内部封闭而导致爆炸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例，当不能以此限定本实用新型实施的范围，其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。