配网电能质量智能综合优化装置的制作方法

本实用新型涉及电能优化仪技术领域，具体为配网电能质量智能综合优化装置。

背景技术：

随着人们经济水平的高速发展，电力逐渐成为人们发展信息技术的重中之重，如何提高人们日常用电的质量成为人们日益关注的问题；

现阶段的电能优化仪通常存在不便安装的问题，当用户对电能优化仪箱体进行安装时，可能会耗费过多时间，降低用户的工作效率，并且当电能优化仪在工作时，可能会产生过多的热量，对装置内部零件造成损坏，从而导致装置工作性能下降的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供配网电能质量智能综合优化装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的电能优化仪通常存在不便安装的问题，当用户对电能优化仪箱体进行安装时，可能会耗费过多时间，降低用户的工作效率，并且当电能优化仪在工作时，可能会产生过多的热量，对装置内部零件造成损坏，从而导致装置工作性能下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：配网电能质量智能综合优化装置，包括优化仪主体、安装框架和排风扇，所述优化仪主体右侧套设有安装框架，所述安装框架内壁前后两侧的上下两端皆固定连接有放置板，所述优化仪主体前后两侧的上下两端皆固定连接有固定板，所述安装框架内壁的右侧均匀开设有散热孔，所述散热孔的左侧皆固定连接有风扇框，所述风扇框的内部皆安装有排风扇，所述安装框架内壁的前后两侧和上下两侧皆固定连接有传动块，所述传动块的表面皆贯穿插设有转杆，且转杆皆通过螺纹与传动块相连接，所述转杆的右侧皆设置有推块，且推块的左端皆通过内嵌轴承与转杆右侧相连接，所述安装框架的上下两端和前后两侧皆插设有固定块，所述固定块远离优化仪主体的一端皆均匀固定连接有齿块。

优选的，所述固定板的内部皆嵌设有万向球，且万向球皆与放置板顶端相抵触。

优选的，所述放置板的顶端皆开设有球槽，所述万向球的底端皆延伸至球槽内部。

优选的，所述传动块的底端皆插设有滑杆，且滑杆的右端皆与推块固定连接。

优选的，所述固定块的两侧皆固定连接有滑块，所述安装框架的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述固定块靠近优化仪主体的一侧皆呈斜面，所述推块远离优化仪主体的一侧皆呈斜面。

优选的，所述转杆的左侧皆固定连接有转盘，且转盘的左侧皆开设有十字槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型减少了用户安装优化仪主体的时间，提高了用户的使用效率，并且提高了该装置的实用性，提高了优化仪主体的使用寿命，为用户减少了经济上的损失，提高了用户的使用体验；

1、通过设置有固定块、齿块和转盘，当用户需要对优化仪主体进行安装时，首先用户将安装框架放置在开设好的墙体内，然后用户使用十字螺丝刀转动转盘，使得推块向右移动，抵触固定块，从而使得固定块向外移动，并且使得齿块抵触墙体，对安装框架进行固定，然后用户便可将优化仪主体放入安装框架的内部，使得万向球与放置板抵触，对优化仪主体的位置进行固定，减少了用户安装优化仪主体的时间，提高了用户的使用效率，并且提高了该装置的实用性；

2、通过设置有散热孔、风扇框和排风扇，当优化仪主体在运行时，通过散热孔对安装框架的内部进行散热，避免了因安装框架内部过热，导致优化仪主体内部零件受损的情况，从而提高了优化仪主体的使用寿命，为用户减少了经济上的损失，提高了用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图1中b处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型中图4中c处的结构放大示意图；

图6为本实用新型的结构侧视示意图。

图中：1、优化仪主体；2、安装框架；3、放置板；4、固定板；5、万向球；6、散热孔；7、风扇框；8、排风扇；9、传动块；10、转杆；11、推块；12、滑杆；13、固定块；14、齿块；15、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

配网电能质量智能综合优化装置，包括优化仪主体1、安装框架2和排风扇8，优化仪主体1右侧套设有安装框架2，安装框架2内壁前后两侧的上下两端皆固定连接有放置板3，优化仪主体1前后两侧的上下两端皆固定连接有固定板4，安装框架2内壁的右侧均匀开设有散热孔6，散热孔6的左侧皆固定连接有风扇框7，风扇框7的内部皆安装有排风扇8，安装框架2内壁的前后两侧和上下两侧皆固定连接有传动块9，传动块9的表面皆贯穿插设有转杆10，且转杆10皆通过螺纹与传动块9相连接，转杆10的右侧皆设置有推块11，且推块11的左端皆通过内嵌轴承与转杆10右侧相连接，安装框架2的上下两端和前后两侧皆插设有固定块13，固定块13远离优化仪主体1的一端皆均匀固定连接有齿块14；

进一步的，固定板4的内部皆嵌设有万向球5，且万向球5皆与放置板3顶端相抵触，减少了固定板4与放置板3之间的摩擦力，便于用户对安装框架2进行移动；

进一步的，放置板3的顶端皆开设有球槽，万向球5的底端皆延伸至球槽内部，对万向球5的运动轨迹进行限定；

进一步的，传动块9的底端皆插设有滑杆12，且滑杆12的右端皆与推块11固定连接，对推块11的运动轨迹进行限定；

进一步的，固定块13的两侧皆固定连接有滑块，安装框架2的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，固定固定块13的位置，并且限定了固定块13的运动轨迹，提高了固定的效率；

进一步的，固定块13靠近优化仪主体1的一侧皆呈斜面，推块11远离优化仪主体1的一侧皆呈斜面，通过斜面之间的相互抵触，使得当推块11向右移动时，固定块13向外移动，对安装框架2的位置进行固定；

进一步的，转杆10的左侧皆固定连接有转盘15，且转盘15的左侧皆开设有十字槽，便于用户对转杆10进行转动。

工作原理：当用户对该装置进行安装时，首先用户将安装框架2放置在预先开设好的墙体内，然后用户使用十字螺丝刀转动转盘15，通过转盘15的转动带动转杆10进行转动，通过转杆10表面外螺纹与传动块9内壁内螺纹之间的相互配合，使得转杆10向右移动，从而带动推块11向右移动，并且使得推块11斜面与固定块13斜面相互抵触，通过斜面之间的相互配合，使得固定块13向外移动，从而使得齿块14抵触墙体，对安装框架2的位置进行固定，然后用户将优化仪主体1放置在安装框架2的内部，使得万向球5与放置板3相抵触，对优化仪主体1的位置进行固定，简单又快捷，减少了用户安装优化仪主体1的时间，提高了用户的工作效率；

当用户启动该装置时，首先用户将排风扇8的输出端与优化仪主体1的输出总端电连接，然后用户将优化仪主体1外接电源，为该装置提供电力，通过排风扇8将优化仪主体1工作中产生的热量进行排放，避免了安装框架2内部温度过高，使得优化仪主体1内部零件因高温受损的情况，提高了该装置的实用性，并且为用户减少了经济上的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。