一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及隔爆型三相异步电机设备技术领域，具体为一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机。


背景技术：

2.隔爆型三相异步电机是一种具有隔爆外壳，利用气隙旋转磁场与转子绕组中的感应电流相互作用产生电磁转矩的电动机，隔爆型三相异步电机的外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆时产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃电机外壳周围的爆炸性混合物，隔爆型电动机的工作原理与普通的异步电动机完全相同；
3.现有的隔爆型三相异步电机通常运用在矿业开采中，其中在进行煤矿绞车动力供给时，通常就采用隔爆型三相异步电机进行动力输出，由于隔爆型三相异步电机的本体处于相对的密封状态，导致其工作时，内部热量不易向外扩散，现有技术中往往仅采用散热翅片增加散热面积的方式进行电机时散热处理，由于煤矿绞车工作时现场环境较为恶劣，导致隔爆型三相异步电机的散热受到影响，影响电机的工作正常性；
4.另外，现有的隔爆型三相异步电机多是通过螺栓固定安装的，安装过程中，电机的连接底座位置固定，不便于根据安装时的需求对安装位置进行调节，导致电机安装过程中不够便捷适用，为此我们提出了一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿绞车用隔爆型三相异步电机其散热性能受环境影响，导致散热效率过低，以及电机安装时，安装位置不便于灵活调整适配的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，包括电机主体，所述电机主体包括有电机外壳，且电机外壳的中间位置贯穿插设有转轴，所述电机外壳的外壁上均匀固定有散热翅片，所述转轴的前后两端外侧对称状固定有扇轮，每组所述扇轮的外侧均套设有防护组件，且防护组件包括有防护罩，所述防护罩套设在扇轮的外侧，所述防护罩与散热翅片之间固定连接，所述防护罩远离电机外壳的一侧固定镶嵌有过滤板，所述防护罩贴近于电机外壳的一侧固定安装有过滤环网，每组所述防护罩的外侧均固定安装有安装组件，且安装组件包括有滑轨，所述滑轨环绕固定在防护罩的外壁上，所述滑轨的外侧套设有滑环，且滑环与滑轨之间转动连接，所述滑环的底部焊接固定有连接座。
7.优选的，所述扇轮的外侧环绕固定有圆环，两组所述扇轮的内部扇叶倾斜方向相反。
8.优选的，所述电机外壳的外壁上焊接固定有隔离环板，且隔离环板为环形固定在电机外壳的外壁上，所述隔离环板的前后两侧外壁为倾斜状。
9.优选的，所述扇轮的直径大于电机外壳的外侧直径。
10.优选的，所述滑环的外壁上均匀固定有螺纹套，且螺纹套的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上装配的螺纹与螺纹套内壁上装配的螺纹相适配。
11.优选的，所述螺纹套共设置有三组，且三组所述螺纹套分别等距固定镶嵌在滑环的顶部，对应的每组所述螺纹套的内部贯穿插设有螺纹杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置两组扇轮前后对称状固定在转轴上，且设置两组扇轮内部的扇叶倾斜方向相反，使得该装置在工作时，通过转轴转动带动前后两组扇轮同时旋转，对电机外壳的中间位置进行吹风操作，前后两端同时进行气流加快流动，有效的将散热翅片上附着的热量快速消散，便于提升该装置的散热效率，有利于保障该装置的工作稳定性；
14.2.通过设置安装组件安装在防护罩的外侧，通过设置滑环可以在滑轨的内部进行自由转动，使得该装置可以根据使用使得需求，灵活调节连接座的方向位置，同时，通过螺纹杆和螺纹套之间的螺纹旋转连接，使得螺纹杆移动，将滑环与滑轨之间紧固连接，有利于保障该装置安装时的适用灵活性，且调节固定便捷。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构立体拆分示意图；
18.图3为本实用新型防护组件的结构立体示意图；
19.图4为本实用新型安装组件的结构立体示意图。
20.图中：100、电机主体；110、电机外壳；120、转轴；130、散热翅片；140、隔离环板；150、扇轮；200、防护组件；210、防护罩；220、过滤板；230、过滤环网；300、安装组件；310、滑轨；320、滑环；330、螺纹套；340、螺纹杆；350、连接座。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿绞车用隔爆型三相异步电动机，包括电机主体100，电机主体100包括有电机外壳110，且电机外壳110的中间位置贯穿插设有转轴120，电机外壳110的外壁上均匀固定有散热翅片130，转轴120的前后两端外侧对称状固定有扇轮150，每组扇轮150的外侧均套设有防护组件200，且防护组件200包括有防护罩210，防护罩210套设在扇轮150的外侧，防护罩210与散热翅片130之间固定连接，防护罩210远离电机外壳110的一侧固定镶嵌有过滤板220，防护罩210贴近于电机外壳110的一侧固定安装有过滤环网230，每组防护罩210的外侧均固定安装有安装组件300，且安装组
件300包括有滑轨310，滑轨310环绕固定在防护罩210的外壁上，滑轨310的外侧套设有滑环320，且滑环320与滑轨310之间转动连接，滑环320的底部焊接固定有连接座350，通过设置散热翅片130固定在电机外壳110的外壁上，通过散热翅片130有效的增加了电机外壳110与外界空气的接触面积，同时，通过设置扇轮150前后对称状安装在转轴120的两端，该装置启动时，通过转轴120带动扇轮150旋转，使得该装置周围气流扰动，通过气流的吹动，使得散热翅片130表面气流流通快速，从而有效的保障了该装置快速散热，有利于保障该装置工作使得稳定性，通过设置防护组件200包裹在扇轮150的外侧，通过防护罩210的罩设防护，有效的避免外界异物缠绕、碰撞在扇轮150上，有利于对扇轮150进行防护，便于保障扇轮150工作时的稳定性，通过设置滑环320与滑轨310之间滑动转动连接，使得该装置在使用时，通过旋转，可以使得滑环320转动，从而对连接座350的位置朝向进行调节，通过转动改变连接座350的位置，通过对两组连接座350的调节，使得该装置可以灵活适配安装在不同位置上，有效的提升了该装置安装时的灵活适用性；
23.进一步的，扇轮150的外侧环绕固定有圆环，两组扇轮150的内部扇叶倾斜方向相反，通过设置扇轮150的外侧固定有圆环，通过圆环的加固，使得扇轮150的结构强度增加，便于延长扇轮150的使用寿命，通过设置前后两组扇轮150的内部扇叶倾斜方向相反，使得该装置在使用时，两组扇轮150同时带动气流扰动向电机外壳110中间位置吹风，有效的增强了电机外壳110受风力吹动效果，便于提升该装置的散热效率；
24.进一步的，电机外壳110的外壁上焊接固定有隔离环板140，且隔离环板140为环形固定在电机外壳110的外壁上，隔离环板140的前后两侧外壁为倾斜状，通过设置隔离环板140安装在电机外壳110的中间位置，且设置隔离环板140的前后两侧为倾斜状，在隔离环板140的隔离引导作用下，有效的避免前后两端的扇轮150转动时产生的气流相互重叠抵消，便于保障该装置吹风散热的稳定进行；
25.进一步的，扇轮150的直径大于电机外壳110的外侧直径，设置扇轮150的直径相较于电机外壳110的外径较大，使得扇轮150旋转吹风时，可以直接对散热翅片130进行吹风操作；
26.进一步的，滑环320的外壁上均匀固定有螺纹套330，且螺纹套330的内部插设有螺纹杆340，螺纹杆340外壁上装配的螺纹与螺纹套330内壁上装配的螺纹相适配，通过设置螺纹杆340与螺纹套330之间的螺纹啮合，使得旋转螺纹杆340时，通过螺纹的啮合驱使，使得螺纹杆340在螺纹套330内部移动，从而通过螺纹杆340的移动挤压，使得滑环320和滑轨310之间的位置固定，有效的提升了滑环320旋转调节后的稳定性，且使用便捷；
27.进一步的，螺纹套330共设置有三组，且三组螺纹套330分别等距固定镶嵌在滑环320的顶部，对应的每组螺纹套330的内部贯穿插设有螺纹杆340，通过设置三组螺纹套330均匀分布在滑环320的顶部，有利于保障滑环320和滑轨310之间固定时的牢固性，将螺纹套330和螺纹杆340设置在上方位置，便于工作人员对螺纹杆340进行旋转操作；
28.工作原理：工作时，该装置通过导线连接外接电源，该装置启动时，转轴120在电机外壳110的内部转动，转轴120转动时带动其前后两端的扇轮150进行旋转，通过扇轮150的转动带动气流流通；
29.工作时，电机外壳110内部工作时产生的热量通过电机外壳110向外传递到散热翅片130上，借助于散热翅片130进行消散，当前后两侧扇轮150转动时产生的气流同时向电机
外壳110中间位置吹风时，有效加快散热翅片130上热量消散的速度；
30.该装置在进行安装时，工作人员可以根据安装时的环境，对安装组件300进行调节，通过旋转使得滑环320在滑轨310内部转动，调节连接座350的位置，当连接座350位置调节结束后，工作人员通过旋转螺纹杆340，在螺纹的啮合驱使下，使得螺纹杆340在螺纹套330内部移动，通过螺纹杆340的移动挤压，使得滑环320和滑轨310之间的位置固定牢固，随后，工作人员通过连接座350对该装置进行连接固定，以上为本实用新型的全部工作原理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。