一种变频器滤波回路系统的制作方法

1.本实用新型涉及风电技术的技术领域，具体而言，涉及一种变频器滤波回路系统。


背景技术：

2.风电场的风机中配置有变频器滤波回路。由于变频器滤波回路中有熔断器、接触器和电容等三个器件，回路中电缆连接点较多，在正常运行的电流下，电缆、熔断器和熔断器底座上的功率损耗非常大而且熔断器存在接触不良的风险。同时，变频器滤波回路一般设置于电气柜内部。电气柜内部空间有限且电气元件密集。正常运行时，熔断器底座和滤波电缆处在一个密闭的环境中，产生的热量无法散出，持续累积之后导致熔断器和线缆等烧毁，造成设备故障。
3.申请内容
4.本实用新型的目的在于提供一种变频器滤波回路系统，其能够通过电流传感器监测滤波回路的电流大小并及时控制回路的通断，避免电流过大产生大量的热，也避免电流过大而烧毁电气元件。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种变频器滤波回路系统，包括滤波回路和监控单元；所述监控单元包括控制模块和电流传感器；所述电流传感器用于监测所述滤波回路的电流；
7.所述滤波回路包括控制其通断的接触器；所述接触器的控制端和所述电流传感器均连接于所述控制模块；所述控制模块根据所述电流传感器的监测结果控制所述接触器的通断。
8.进一步地，所述滤波回路包括滤波电容和滤波保险盒；所述滤波电容和滤波保险盒通过电缆连接；
9.所述电流传感器为电流互感器；所述电流互感器设置于滤波电容和滤波保险盒之间的电缆上。
10.进一步地，所述变频器的信号输入端连接所述控制模块的信号输出端；所述控制模块根据所述电流互感器的监测结果向所述变频器发送信号；所述变频器根据所述控制模块的信号控制所述滤波回路的通断。
11.进一步地，所述滤波回路的电缆采用多股软铜线。
12.进一步地，电气柜内配合所述滤波回路设置有阻燃线槽；所述多股软铜线均铺设于所述阻燃线槽。
13.进一步地，还包括散热风扇；所述散热风扇设置于所述电气柜内；所述散热风扇的出风端正对所述滤波回路。
14.进一步地，所述散热风扇连接于所述控制模块；所述控制模块根据所述电流传感器的监测结果控制所述散热风扇的转速。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型的变频器滤波回路系统使用时，电流传感器监测滤波回路的电流情况
并将监测结果发送至控制模块。控制模块根据电流传感器的监测结果控制接触器的通断，进而控制滤波回路的通断。当滤波回路的电流过大时，控制模块切断接触器，进而切断滤波回路。避免滤波回路电流过大产生大量的热而损坏柜内部件，也避免电流过大而烧毁电气元件。
17.这种变频器滤波回路系统通过电流传感器监测滤波回路的电流情况，进而控制滤波回路的通断。相较于现有技术的通过熔断器电流过大而熔断来控制滤波回路的通断而言，本实用新型的变频器滤波回路系统不用大量发热即可断开滤波回路。进而有效的保护柜内元件。同时，滤波回路断开后，将接触器再次接通即可，操作简单，效率高。无需更换元件，节约成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型提供的变频器滤波回路系统的结构示意图；
20.图2为监控单元的框架图。
21.图标：1
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接触器，2
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滤波电容，3
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滤波保险盒，4
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电缆，5
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电流传感器，6
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变频器，7
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电气柜，8
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散热风扇。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间
媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如图1和图2所示，本实用新型提供一种变频器滤波回路系统，包括滤波回路和监控单元。滤波回路包括滤波电容2和滤波保险盒3等。滤波电容2和滤波保险盒3之间通过电缆4连接。实际中，滤波电路还包括变频器6、接触器1等其他部件。由于其他部件与本实用新型的技术方案无关，说明书中无需赘述。监控单元包括控制模块和电流传感器5。电流传感器5用于监测滤波回路的电流。电流传感器5为电流互感器，其安装于滤波电容2和滤波保险盒3之间的连接电缆4上，用于监测流过滤波电容2和滤波保险盒3之间的连接电缆4的电流大小。滤波回路中的电流越大，电流互感器感应得到的电流也就越大。电流互感器连接至控制模块，并将感应得到的电流传递至控制模块。控制模块可以选择c51单片机，也可以选择其他型号的控制芯片。
29.接触器1的控制端连接于控制模块。当电流互感器感应得到的电流超过预设的阈值时，控制模块控制接触器1断开，进而断开滤波回路。实际中，还可以设置复位键。当接触器1处于断开状态时，按下复位键即可使得接触器1接通。也可以通过远程来控制接触器1的通断。
30.本实用新型的变频器滤波回路系统使用时，电流传感器5监测滤波回路的电流情况并将监测结果发送至控制模块。控制模块根据电流传感器5的监测结果控制接触器1的通断，进而控制滤波回路的通断。当滤波回路的电流过大时，控制模块切断接触器1，进而切断滤波回路。避免滤波回路电流过大产生大量的热而损坏柜内部件，也避免电流过大而烧毁电气元件。
31.这种变频器滤波回路系统通过电流传感器5监测滤波回路的电流情况，进而控制滤波回路的通断。现有技术中，滤波电容2和滤波保险盒3之间连接熔断器。相较于现有技术的通过熔断器电流过大而熔断来控制滤波回路的通断而言，本实用新型的变频器滤波回路系统不用大量发热即可断开滤波回路。进而有效的保护柜内元件。同时，滤波回路断开后，将接触器1再次接通即可，操作简单，效率高。无需更换元件，节约成本。
32.本实施例中，变频器6的信号输入端连接控制模块的信号输出端。当电流互感器感应得到的电流值超过阈值时，控制模块向变频器6发送信号。变频器6根据控制模块的信号控制滤波回路断开。同理，变频器6也可以在按下复位键时接通滤波电路；还可以通过远程控制接通滤波电路。
33.本实施例中，滤波回路的电缆4采用多股软铜线。其承受的温度更高，承受的电流更大，满足需求。
34.本实施例中，电气柜7内配合滤波回路设置有阻燃线槽。滤波回路布置于电气柜7内部后，多股软铜线均铺设于阻燃线槽。这就有效的避免滤波回路的电缆4发热时影响周边的电气设备。
35.本实施例中，还包括散热风扇8。散热风扇8设置于电气柜7内。散热风扇8的出风端正对滤波回路。散热风扇8连接于控制模块。控制模块根据电流传感器5的监测结果控制散热风扇8的转速。
36.当滤波回路的温度过高时，控制模块根据滤波回路当前的温度控制散热风扇8的
转速加快，进而控制风速和风量增大。通过对散热风扇8的控制即可有效控制对滤波回路的散热效率。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。