一种高散热高压电控设备的制作方法

1.本实用新型涉及电控技术领域，尤其涉及一种高散热高压电控设备。


背景技术：

2.电制设备一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说，电气控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，其主要功能有：自动控制、保护、监视和测量。
3.现有技术中，电控设备存在着散热效果不高的问题，且传统的电控设备内部零部件线路均属于电控设备固定后排布的，因此会出现内部线路复杂繁琐。因此给电控设备装有高散热机构时，会出现一定的安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种。
5.一种高散热高压电控设备，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体顶部设有顶盖，所述装置主体内设有隔板，所述隔板上设有第一风扇，所述隔板底部设有安装板，所述安装板上设有通孔和隔断机构，所述通孔设有安装隔离网，所述装置主体的内底部设有冷却机构，所述装置主体顶部设有第二风扇，所述顶盖内设有排出管道，所述第二风扇与所述排出管道连接；
6.所述隔断机构设有安装块，所述安装块上嵌有螺纹杆，所述螺纹杆拆穿过隔断板，所述螺纹杆中间设有传动轮，所述螺纹杆旁设有调节电机，所述调节电机的转轴套接有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮啮合；
7.所述冷却机构设有冷却水箱，所述冷却水箱侧面设有水泵，所述水泵连接冷却水管的一端，所述冷却水管从所述通孔下方经过，所述冷却水管的另一端与所述冷却水箱顶部连接。
8.优选的，所述螺纹杆设有关于传动轮对称的螺纹段，所述螺纹杆设有两个且设在所述通孔两侧，所述调节电机的驱动轮与一个所述螺纹杆上的所述传动轮啮合，所述驱动轮与另一个所述螺纹杆的所述传动轮通过链条连接。
9.优选的，所述螺纹杆的端部设有滑块，所述滑块与所述安装块之间的所述螺纹杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述安装块连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述滑块连接。
10.优选的，所述安装块上设有压力传感器，所述缓冲弹簧的端部抵住所述压力传感器。
11.优选的，所述冷却水管在所述通孔下方为s型结构，s型所述冷却水管通过安装绳固定在所述安装隔断网上。
12.优选的，所述装置主体的内顶部设有温度传感器，所述温度传感器设在所述第二
风扇旁。
13.优选的，所述装置主体的侧面底端设有进风口，所述进风口和所述排出管道的管道口均设有滤网，所述进风口处设有挡板。
14.本实用新型的有益效果是:
15.装置主体底部设有的冷却机构，通过冷却水管从隔板的通孔下方经过，且该处冷却水管为s型结构，增加大了冷却面积，进而提高了冷却效率；装置主体内内设有第一风扇和第二风扇，保证了装置主体内部空气流通的顺畅，避免内部出现风向循环导致内部热空气无法排出的情况；通过隔断机构控制冷风进入需散热区域的速度，进而控制内部温度处于恒定数值，使得设备运行稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型机构示意图；
18.图2为隔断机构结构示意图；
19.图3为冷却水管结构示意图；
20.图4为图2中圈a放大示意图；
21.图中标记为：1
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装置主体，2
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顶盖，3
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隔板，4
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安装板，5
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冷却水箱，6
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冷却水管，7
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水泵，8
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进风口，9
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滤网，10
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挡板，11
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温度传感器，12
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第一风扇，13
‑
第二风扇，14
‑
排出管道，15
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通孔，16
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安装隔离网，17
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螺纹杆，18
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隔断板，19
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驱动轮，20
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传动轮，21
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链条，22
‑
调节电机，23
‑
安装块，24
‑
缓冲弹簧，25
‑
滑块，26
‑
压力传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.根据图1至图4所示，一种高散热高压电控设备包括装置主体1，装置主体1顶部设有顶盖2，装置主体1内设有隔板3，隔板3上设有第一风扇12，隔板3底部设有安装板4，安装板4上设有通孔15和隔断机构，通孔15设有安装隔离网16，装置主体1的内底部设有冷却机构，装置主体1顶部设有第二风扇13，顶盖2内设有排出管道14，第二风扇13与排出管道14连接。装置主体1的内顶部设有温度传感器11，温度传感器11设在第二风扇13旁。装置主体1的侧面底端设有进风口8，进风口8和排出管道14的管道口均设有滤网9，进风口8处设有挡板10。
24.隔断机构设有安装块23，安装块23上嵌有螺纹杆17，螺纹杆17拆穿过隔断板18，螺纹杆17中间设有传动轮20，螺纹杆17旁设有调节电机22，调节电机22的转轴套接有驱动轮19，驱动轮19与传动轮20啮合。
25.冷却机构设有冷却水箱5，冷却水箱5侧面设有水泵7，水泵7连接冷却水管6的一端，冷却水管6从通孔15下方经过，冷却水管6的另一端与冷却水箱5顶部连接。
26.螺纹杆17设有两个且设在通孔15两侧，调节电机22的驱动轮19与一个螺纹杆17上
的传动轮20啮合，驱动轮19与另一个螺纹杆17的传动轮20通过链条21连接。螺纹杆17的端部设有滑块25，滑块25与安装块23之间的螺纹杆17上套接有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24一端与安装块23连接，缓冲弹簧24的另一端与滑块25连接。安装块23上设有压力传感器26，缓冲弹簧24的端部抵住压力传感器26。
27.工作原理：装置主体1使用时，水泵7将冷却水箱5内部冷却液注入冷却水管6内，冷却液从冷却水箱5侧面流出且从冷却水箱5顶部流入形成循环。
28.第一风扇12启动，空气从进风口8处进入装置主体1内部，且流经冷却水管6从通孔15流入安装板4内，再由第一风扇12送入隔板3上方。在流经冷却水管6时，冷却水管6将空气中热量吸收，使得空气温度降低形成冷气流。
29.冷气流进入隔板3上方，吸收内部热量，最后被第二风扇13吸入排出管道14排出装置主体1。第二风扇13旁的温度传感器11监测内部温度，进而控制调节电机22通断电。
30.当需要调小通孔15处通风区域，调节电机22通电，通过驱动轮19带动传动轮20和链条21使得两条螺纹杆17转动，隔断板18相背或相向运动，进而调节通风区域大小。
31.当完全闭合通风区域，隔断板18为相背运动，隔断板18抵住滑块25并使得滑块25挤压缓冲弹簧24，缓冲弹簧24受力压缩，压力传感器26收到缓冲弹簧26的挤压，进而控制调节电机22断电。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。