变频器及其整流桥电气防护结构的制作方法

本实用新型的实施例涉及变频器领域，尤其涉及一种用于变频器的整流桥电气防护结构，以及包括上述整流桥电气防护结构的变频器。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流单元、直流单元、逆变单元三部分组成。随着工业自动化程度的不断提高，各类生产设备对供电的特殊要求也不断增加，变频器由于能调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压以节能、调速，因而在生产领域中越来越受到重视。

目前市场上变频器在安装使用时经常会出现下列问题：整流桥端子和安装孔位上下对称，工人安装整流桥时易反装使正负极颠倒；整流桥的输入端子以及正负极端子空间间距只有10mm,电缆固定在整流桥输入端子时容易导致它们之间的空间间距过小，从而使得容易引起打火；整流桥短路引起爆炸时，气浪和火星容易喷出机器点燃现场其它易燃物品而引起火灾；输入电缆安装时从整流桥引出的方向不可控，需要人为控制。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面的实施例，提供了一种整流桥电气防护结构，所述整流桥电气防护结构包括罩体和电气隔离挡片，所述罩体被配置成与整流桥的驱动板连接，所述罩体与所述驱动板限定一空间，所述整流桥位于所述空间内，所述整流桥的输入端子和正负铜排端子经由所述罩体上的通孔延伸至所述空间外部；所述电气隔离挡片与所述罩体连接并朝向所述罩体的外侧延伸，以将所述整流桥的输入端子与正负铜排端子隔离开。

在一些实施例中，所述电气隔离挡片包括基部和主体部，所述基部与所述罩体连接；所述主体部与所述基部连接，并被构造成将所述整流桥的输入端子与正负铜排端子隔离开。

在一些实施例中，所述基部上形成有供所述整流桥的输入端子穿过的孔位。

在一些实施例中，所述孔位与用于所述整流桥的输入端子的铜片相适应。

在一些实施例中，所述整流桥上设置有定位部，所述整流桥防护结构的罩体上设置有与所述定位部接合的互补定位部。

在一些实施例中，所述整流桥上的定位部是定位凹槽，所述罩体上的互补定位部是定位凸起。

在一些实施例中，所述整流桥电气防护结构还包括设置在所述罩体的外侧上的限位机构，所述限位机构被配置为限制所述整流桥的输入电缆的出线方向。

在一些实施例中，所述整流桥电气防护结构是一体形成的。

在一些实施例中，所述整流桥电气防护结构是由塑料制成的。

根据本实用新型的另一方面的实施例，提供了一种变频器，所述变频器包括如上所述的整流桥电气防护结构。

根据本实用新型上述各种实施例的变频器及其整流桥电气防护结构通过从罩体本体向外延伸的电气隔离挡片，以将整流桥的输入端子与正负铜排端子隔离开，从而保证输入端子和正负铜排端子之间的安全距离，避免引起爬电距离近的风险。

附图说明

本实用新型的这些和/或其他方面和优点从下面结合附图对优选实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出根据本实用新型的一种示例性实施例的整流桥电气防护结构的结构示意图；

图2示出根据本实用新型的一种示例性实施例的整流桥电气防护结构的另一结构示意图；

图3示出根据本实用新型的一种示例性实施例的变频器的一部分的结构示意图；

图4示出根据本实用新型的一种示例性实施例的变频器的一部分的另一结构示意图；

图5示出根据本实用新型的一种示例性实施例的变频器的一部分的剖视图；以及

图6示出根据本实用新型的一种示例性实施例的变频器的一部分的再一结构示意图。

具体实施方式

虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型，同时获得本实用新型的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的总体上的发明构思，提供一种整流桥电气防护结构，所述整流桥电气防护结构包括罩体和电气隔离挡片，所述罩体被配置成与整流桥的驱动板连接，所述罩体与所述驱动板限定一空间，所述整流桥位于所述空间内，所述整流桥的输入端子和正负铜排端子经由所述罩体上的通孔延伸至所述空间外部；所述电气隔离挡片与所述罩体连接并朝向所述罩体的外侧延伸，以将所述整流桥的输入端子与正负铜排端子隔离开。

根据本实用新型的另一总体上的发明构思，提供一种变频器，所述变频器包括如上所述的整流桥电气防护结构。

图1示出根据本实用新型的一种示例性实施例的整流桥电气防护结构的结构示意图；图2示出根据本实用新型的一种示例性实施例的整流桥电气防护结构的另一结构示意图；图3示出根据本实用新型的一种示例性实施例的变频器的一部分的结构示意图；图4示出根据本实用新型的一种示例性实施例的变频器的一部分的另一结构示意图；图5示出根据本实用新型的一种示例性实施例的变频器的一部分的剖视图；以及图6示出根据本实用新型的一种示例性实施例的变频器的一部分的再一结构示意图。

在一种示例性实施例中，如图1至图4所示，根据本实用新型的整流桥电气防护结构10包括罩体和电气隔离挡片3。罩体被配置成与整流桥20的驱动板30连接，罩体和驱动板30限定一空间，整流桥(20a、20b、20c)位于该空间内，如图6所示，整流桥20包括整流桥本体21以及设置在整流桥本体21上的输入端子22、正铜排端子23、负铜排端子24，该输入端子22用于与输入电缆(27b、27c)连接，该正铜排端子23和负铜排端子24分别与整流桥正负铜排50连接。罩体上形成有通孔7，整流桥(20a、20b、20c)的输入端子22和正负铜排端子(23、24)经由罩体上的通孔7延伸至空间外部。电气隔离挡片3与罩体连接并朝向罩体的外侧延伸，以将整流桥(20a、20b、20c)的输入端子22与正负铜排端子(23、24)隔离开，从而保证输入端子22和正负铜排端子(23、24)之间的安全距离，避免引起爬电距离近的风险。此外，电气隔离挡片3的强度、高度和刚度使得输入端子22和正负铜排端子(23、24)之间的安全距离比较稳定。此外，在出现短路导致整流桥(20a、20b、20c)爆炸时，罩体可以更好地阻止爆炸的气浪和火星，以避免其喷至机器外侧而引起火灾。

在一种示例性实施例中，如图1至图4所示，罩体包括罩体本体1以及与罩体本体1的外围连接并朝向罩体本体1的第一侧(如图1中的下侧)弯折的侧壁2，通孔7形成在罩体本体1上。侧壁2上形成有与驱动板30连接的连接部5，该连接部5例如可以通过螺栓等与驱动板30连接。

在一种示例性实施例中，如图1和图4所示，电气隔离挡片3包括基部31和主体部32，该基部31与罩体本体1连接；主体部31与基部31连接并从基部31朝向基部远离罩体本体1的一侧延伸，以将整流桥(20a、20b、20c)的输入端子22与正负铜排端子(23、24)隔离开。

在一种示例性实施例中，如图1和图6所示，基部31上形成有供整流桥(20a、20b、20c)的输入端子22通过的孔位31a，以防止在安装时用于输入端子22的铜片移动。在图示的实施例中，孔位31采用形成正方形，恰好与输入端子22的铜片形状相适应，以便安装时，该孔位31可以卡住输入端子22的铜片，避免其移动。然而，本领域的技术人员应当理解，在本公开的其它一些实施例中，孔位也可以根据输入端子22的铜片的形状，采用圆孔等其他形状。

在一种示例性实施例中，如图2至图5所示，整流桥(20a、20b、20c)上设置有定位部25，罩体内侧(即，面向驱动板30的一侧)设置有与定位部25接合的互补定位部6。具体地，在该实施例中，整流桥(20a、20b、20c)上形成有定位凹槽，罩体内侧设置有与该定位凹槽接合的定位凸起。这样，如果整流桥(20a、20b、20c)安装错误，当将罩体盖设在整流桥(20a、20b、20c)上时，罩体的互补定位部6不能与定位部25相结合，将与整流桥(20a、20b、20c)发生干涉，导致罩体翘起而无法进行安装，从而保证整流桥(20a、20b、20c)的正确安装。

需要说明的是，虽然在该实施例中，定位部25采用定位凹槽的形式，然而，本领域的技术人员应当理解，在本公开的其它一些实施例中，整流桥的定位部可以根据整流桥的设计而采取不同的样式，例如，可以采用定位凸起的形式，在这种情况下，互补定位部6可以采用与定位凸起接合的定位孔或定位凹槽的形式，此外，定位凹槽的数量包括但不限于图中所示的1个或2个，位置也不限于图中所示。

在一种示例性实施例中，如图3和图4所示，整流桥(20a、20b、20c)的数量为3个，每个整流桥(20a、20b、20c)上均设置有定位部25，罩体上设置有与每个定位部25接合的互补定位部6。然而，在本公开的其它一些实施例中，整流桥(20a、20b、20c)的数量包括但不限于图中所示出的3个，例如4个或5个等，具体数量应根据变频器的情况具体设计。

在一种示例性实施例中，如图1和图6所示，整流桥电气防护结构10还包括设置在罩体本体1的外侧(即，罩体本体1远离驱动板30的一侧)上的限位机构(4b、4c)，该限位机构(4b、4c)被配置为限制整流桥(20b、20c)的输入电缆(27b、27c)的出线方向。具体地，在该实施例中，限位机构(4b、4c)采用限位槽的形式，然而，本领域的技术人员应当理解，在本实用新型的其他一些实施例中，限位机构(4b、4c)也可以采用其它形式，例如约束带，只要保证有效地约束输入电缆(27b、27c)的出线方向即可。

在一种示例性实施例中，如图1和图6所示，限位机构(4b、4c)的数量为多个，多个限位机构(4a、4b)被配置为限制多个整流桥(20b、20c)的输入电缆(27b、27c)经由同一出线位置引出。具体地，在该实施例中，示出了两个限位机构(4a、4b)，其中一个限位机构4b用于限制整流桥20b的输入电缆27b的出线方向，另一个限位机构4c用于限制整流桥20c的输入电缆27c的出线方向，以使得整流桥(20b、20c)的输入电缆(27b、27c)经由与整流桥20a的输入电缆的出线位置相同的出线位置引出。这样，可以保证出线的一致性。

在一种示例性实施例中，如图1所示，整流桥电气防护结构10是一体制成的，以便于简化制造工艺。例如该整流桥电气防护结构10可以采用塑料通过注塑形成。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种变频器，该变频器包括如上所述的整流桥电气防护结构10。具体地，整流桥电气防护结构10包括罩体和电气隔离挡片3，罩体被配置成与整流桥20的驱动板30连接，罩体和驱动板30限定一空间，整流桥(20a、20b、20c)位于该空间内，如图6所示，整流桥20包括整流桥本体21以及设置在整流桥本体21上的输入端子22、正铜排端子23、负铜排端子24，该输入端子22用于与输入电缆连接，该正铜排端子23和负铜排端子24分别与整流桥正负铜排50连接。罩体上形成有通孔7，整流桥(20a、20b、20c)的输入端子22和正负铜排端子(23、24)经由罩体上的通孔7延伸至空间外部。电气隔离挡片3与罩体连接并朝向罩体的外侧延伸，以将整流桥(20a、20b、20c)的输入端子22与正负铜排端子(23、24)隔离开，从而保证输入端子22和正负铜排端子(23、24)之间的安全距离，避免引起爬电距离近的风险。

根据本实用新型上述各种实施例的变频器及其整流桥电气防护结构通过从罩体本体向外延伸的电气隔离挡片，以将整流桥的输入端子与正负铜排端子隔离开，从而保证输入端子和正负铜排端子之间的安全距离，避免引起爬电距离近的风险。此外，通过在电气防护结构的罩体上设置与整流桥上的定位部相接合的互补定位部，可以防止整流桥安装错误。进一步地，该整流桥电气防护结构还包括设置在罩体上的限位机构，以限制整流桥的输入电缆的出线方向。此外，该整流桥电气防护结构将变频器整流桥安装和运行中所需要的防护功能集成在一个部件上，简化了结构布局以及装配，使变频器更紧凑，集成性高，可实现复杂加工性，降低了零件成本。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。