一种便于维护的电机用转子铁芯的制作方法

文档序号:26475498发布日期:2021-08-31 14:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种便于维护的电机用转子铁芯,包括转子铁芯本体(1)、转子齿片(2)、转轴通孔(5)、圆形减重孔(6)和散热通道(11),其特征在于:所述转子铁芯本体(1)的外侧皆设置有等间距的转子齿片(2),转子齿片(2)沿转子铁芯本体(1)的外边缘均匀分布,且相邻转子齿片(2)之间皆设置有散热空隙(3),所述转子铁芯本体(1)内部的中心位置处设置有转轴通孔(5),且转轴通孔(5)外侧的转子铁芯本体(1)内部皆设置有等间距的圆形减重孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的电机用转子铁芯,其特征在于:所述转子齿片(2)远离转子铁芯本体(1)的一端皆设置有弧形凹槽(4),弧形凹槽(4)呈等间距结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的电机用转子铁芯,其特征在于:所述转子齿片(2)内部的一侧设置有散热通道(11),且散热通道(11)一端的转子齿片(2)外壁上设置有第一散热口(12),并且散热通道(11)另一端的转子齿片(2)外壁上设置有第二散热口(13),散热通道(11)皆通过第一散热口(12)和第二散热口(13)与散热空隙(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的电机用转子铁芯,其特征在于:所述转子齿片(2)的外表面皆涂抹有耐磨涂层(14),且耐磨涂层(14)的表面喷涂有绝缘漆(15),并且绝缘漆(15)的表面喷涂有防水涂层(16),防水涂层(16)和绝缘漆(15)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的电机用转子铁芯,其特征在于:所述转轴通孔(5)底部的内壁上设置有定位凹槽(7),且转轴通孔(5)顶部的内壁上固定有定位凸棱(8),定位凸棱(8)与定位凹槽(7)相互对称。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的电机用转子铁芯,其特征在于:所述转轴通孔(5)两侧的内壁上皆设置有弧形安装槽(9),且弧形安装槽(9)的内部固定有耐磨橡胶片(10),耐磨橡胶片(10)的外壁与弧形安装槽(9)的内壁紧密贴合,耐磨橡胶片(10)的一侧延伸至弧形安装槽(9)的外部。


技术总结
本实用新型公开了一种便于维护的电机用转子铁芯,包括转子铁芯本体、转子齿片、转轴通孔、圆形减重孔和散热通道,所述转子铁芯本体的外侧皆设置有等间距的转子齿片,转子齿片沿转子铁芯本体的外边缘均匀分布,且相邻转子齿片之间皆设置有散热空隙,所述转子齿片远离转子铁芯本体的一端皆设置有弧形凹槽,所述转子铁芯本体内部的中心位置处设置有转轴通孔,且转轴通孔外侧的转子铁芯本体内部皆设置有等间距的圆形减重孔,所述转轴通孔底部的内壁上设置有定位凹槽,且转轴通孔顶部的内壁上固定有定位凸棱。本实用新型不仅便捷了转子铁芯的维护工作,保证了转轴和转子铁芯转动时的同心度,而且改善了转子铁芯的散热效果。

技术研发人员:林凯;张孙德;孙德生
受保护的技术使用者:福建耀美斯坦利机电科技有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021.08.31
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