电缆头护层接地引线带电修复方法与流程

文档序号:25226361发布日期:2021-05-28 14:30阅读:128来源:国知局
电缆头护层接地引线带电修复方法与流程

技术领域:

本发明涉及一种电缆头护层接地引线带电修复方法。



背景技术:

输电线路电缆头的护层接地引线常常因为被盗或外力破坏而丢失损坏。为此,作业人员就要对接地引线进行带电修补。目前作业人员在被检设备上进行作业时,接地引线连接端头距离上方带电体较近,作业空间狭窄,而且存在较高的感应电,现行使用的工具无法安全地拆除引线端头。与此同时,电缆头护层接地引线丢失后,存在较大的危险泄漏电流,作业人员无法直接接触,常常需要现场加工简易引线使用,危险隐患大。而现场设备的引线底座因厂家不同而不同,工器具现场加工难度高,增加了作业工序与耗时。



技术实现要素:

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆头护层接地引线带电修复方法,结构设计合理,操作方便。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种电缆头护层接地引线带电修复方法,包括如下步骤:

步骤s1,即插接地线的安装:

步骤s11:将即插接地线的接地端固定在接地点;

步骤s12:使用绝缘扳手移除作业点上旧接地引线的固定螺帽,接着把即插接地线的接头端连接到作业点上;

步骤s2,旧接地引线的拆除与修补:

步骤s21:使用绝缘夹钳移除损坏引线残留;

步骤s22:将新接地引线的接地端安装在接地点;

步骤s23:将新接地引线带电端接头安装在作业点;

步骤s3,即插接地线的拆除:

步骤s31:在修补作业完成后,将即插接地线的接头端从作业点移除,通过绝缘扳手将固定螺帽安装到作业点上的新接地引线;

步骤s32:将即插接地线的接地端从接地点移除,作业结束。

进一步的,所述即插接地线包括线缆本体,所述线缆本体的一端设置有接地固定机构,线缆本体的另一端设置有接电夹持头。

进一步的,所述接电夹持头包括一端与线缆本体套接固定的第一接线鼻,所述第一接线鼻的另一端设有设有容置凹槽,所述容置凹槽内设有两块左右相向设置的夹持板,所述夹持板一端伸出容置凹槽、另一端与容置凹槽的侧壁相铰接,夹持板伸出容置凹槽的一端内侧部设有夹持凹口,两块夹持板之间连接有用于拉动两块夹持板相向转动的夹紧弹簧。

进一步的,所述夹持板位于容置凹槽的一端内侧部设有多个啮合齿,两块夹持板的啮合齿相互啮合。

进一步的,所述接地固定机构包括u型固定座,所述u型固定座的顶部和底部之间平行设有固定夹板,所述固定夹板与u型固定座的侧部滑动连接,u型固定座的顶部螺纹穿设有螺杆,所述螺杆与固定夹板的顶部固定连接,以驱动固定夹板沿着u型固定座的侧部滑动;还包括一端与线缆本体固定套接的第二接线鼻,所述第二接线鼻的另一端通过紧固件与u型固定座的侧部锁紧固定。

进一步的,所述绝缘扳手包含绝缘手柄和设置在绝缘手柄一端的扳手头;所述绝缘夹钳包含固定臂,所述固定臂的上端设有夹钳本体,固定臂的下端设有用于驱动夹钳本体动作的驱动机构。

进一步的,所述固定臂靠近夹钳本体的一端面固联有u型铰接座;所述夹钳本体包括两个中部交叉设置活动臂,两个活动臂的中部位于u型铰接座的内部且经第一铰接轴与u型铰接座相铰接,活动臂的上端设有钳头、下端设有握柄,两个活动臂的握柄与驱动机构相连接。

进一步的,所述固定臂为内部中空的管状结构;所述驱动机构包括位于固定臂下侧的操作拉手,所述操作拉手的上端固联有滑动设置在固定臂内部的拉杆,所述拉杆的上端与两根左右分布的连杆的下端相铰接,两根连杆的上端分别与两个活动臂的握柄下端相铰接。

进一步的,所述拉杆的上端设有u型铰接凹部,两根连杆的下端伸入u型铰接凹部的内部并经第二铰接轴与u型铰接凹部相铰接;所述固定臂的上端左右侧壁分别设有以利于连杆伸出的避让槽,所述避让槽沿固定臂的轴线方向延伸;所述操作拉手呈环状;所述固定臂的下端固联有环状的固定拉手,所述固定拉手套设在操作拉手的外侧。

进一步的,所述绝缘手柄和绝缘夹钳的材质均采用酚醛环氧树脂玻璃钢。

与现有技术相比,本发明具有以下效果:本发明设计合理,可有效降低作业时工器具上的泄漏电流,能够在不同的电缆引线接头上进行软质接地线的拆装,有效地保护了作业人员的人身安全,改良了工序流程,提升了作业效率。

附图说明:

图1是本发明实施例中即插接地线的立体构造示意图;

图2是即插接地线中接电夹持头的立体构造示意图;

图3是即插接地线中接电夹持头的主视剖面示意图;

图4是即插接地线中接地固定机构的立体构造示意图;

图5是本发明实施例中绝缘夹钳的立体构造示意图;

图6是本发明实施例中绝缘夹钳的主视剖面构造示意图;

图7是本发明实施例中绝缘夹钳的内部构造示意图;

图8是绝缘夹钳中活动臂的立体构造示意图;

图9是本发明实施例中绝缘扳手的立体构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~5所示,本发明一种电缆头护层接地引线带电修复方法,包括如下步骤:

步骤s1,即插接地线的安装:

步骤s11:将即插接地线的接地端固定在接地点;

步骤s12:使用绝缘扳手移除作业点上旧接地引线的固定螺帽,接着把即插接地线的接头端连接到作业点上;

步骤s2,旧接地引线的拆除与修补:

步骤s21:使用绝缘夹钳移除损坏引线残留;

步骤s22:将新接地引线的接地端安装在接地点;

步骤s23:将新接地引线带电端接头安装在作业点;

步骤s3,即插接地线的拆除:

步骤s31:在修补作业完成后,将即插接地线的接头端从作业点移除,通过绝缘扳手将固定螺帽安装到作业点上的新接地引线;

步骤s32:将即插接地线的接地端从接地点移除,作业结束。

如图1~4所示,所述即插接地线包括线缆本体1,所述线缆本体1的一端设置有接地固定机构2,线缆本体1的另一端设置有接电夹持头3;使用时,接地固定机构2用于与接地点相连接,接电夹持头3用于连接在作业点上。实施例中,所述接电夹持头3包括一端与线缆本体1套接固定的第一接线鼻4,所述第一接线鼻4的另一端设有设有u形状的容置凹槽5,所述容置凹槽5内设有两块左右相向设置的夹持板6,所述夹持板6一端伸出容置凹槽5、另一端与容置凹槽5的侧壁相铰接,即夹持板6可进行转动;夹持板6伸出容置凹槽5的一端内侧部设有夹持凹口7,夹持凹口7用于与作业点的接头相配合,两块夹持板6之间连接有用于拉动两块夹持板6相向转动的夹紧弹簧8。使用时,两块相向设置的夹持板6的夹持相配合夹持住作业点的接头,夹紧弹簧8利用弹力增加两块夹持板6的夹持力,提高连接强度。由于两块夹持板之间通过弹簧连接,通过改变两块夹持板的夹持凹口之间的距离,即可适应不同型号的接头(例如螺栓),有效克服了现场设备中接地接头因不同厂家、不同型号而导致作业工序繁琐的困难;同时接电夹持与作业点的接头装拆方便,提高操作的安全性和便利性。

本实施例中,所述夹紧弹簧位于容置凹槽内部。

本实施例中,为了提高接电夹持头的夹持稳定性和牢固性,所述夹持板6位于容置凹槽5的一端内侧部设有多个啮合齿9,两块夹持板6的啮合齿9相互啮合。利用齿与齿之间相啮合,提高两块夹持板之间的配合稳定性。

优选的,为了提高夹持效果,所述夹持凹口7呈v形状。优选的,夹持板的内侧部可呈折线状。

本实施例中,所述接地固定机构2包括u型固定座10,所述u型固定座10的顶部和底部之间平行设有固定夹板11,所述固定夹板11通过u型凹口与u型固定座10的侧部滑动连接,u型固定座10的顶部螺纹穿设有螺杆12,所述螺杆12与固定夹板11的顶部固定连接,以驱动固定夹板11沿着u型固定座10的侧部滑动。使用时,固定夹板11与u型固定座10的底部相配合进行夹持,再利用螺杆12的螺纹自锁保证夹持力。以接地固定机构与接地点的钢材相连接为例,u型固定座从钢材的侧部卡入,钢材位于固定夹板与u型固定座的底部之间,接着转动螺杆,螺杆驱动固定夹板朝向u型固定座的底部移动,固定夹板与u型固定座的底部相配合对钢材进行夹紧,实现该接地线与接地点固定连接。

本实施例中,为了操作方便,所述螺杆12远离固定夹板的一端固定安装有用于驱动螺杆旋转的转动把手13。

本实施例中,所述接地固定机构2还包括一端与线缆本体1固定套接的第二接线鼻14,所述第二接线鼻14的另一端通过紧固件与u型固定座10的侧部锁紧固定。优选的,为了连接稳定,所述u型固定座10的侧部外端固联有连接板15,所述连接板15的一侧面设有用于容置第二接线鼻14的另一端的定位凹部16。

本实施例中,应说明的是,在实际使用时,可根据需求随意组合即插接地线长度。

如图9所示,所述绝缘扳手17包含绝缘手柄19和设置在绝缘手柄一端的扳手头20,所述扳手头20可以为现有技术中的活动扳手头、固定扳手头或者套筒扳手头。

如图5~8所示,所述绝缘夹钳18包含固定臂21,所述固定臂21的上端设有夹钳本体22,固定臂21的下端设有用于驱动夹钳本体22进行夹持动作的驱动机构。使用时,绝缘扳手用于移除接电端处的固定螺帽,绝缘夹钳用于移除损坏引线残留;由于夹钳本体的是连接在固定臂的上端,因此使用时方便在远端对夹钳本体进行驱动,方便在狭小空间内操作。

本实施例中,所述固定臂21靠近夹钳本体22的一端面(上端面)固联有u型铰接座23;所述夹钳本体22包括两个中部交叉设置活动臂24,两个活动臂24的中部位于u型铰接座23的内部且经第一铰接轴与u型铰接座23相铰接,活动臂24的上端设有钳头25、下端设有握柄26,两个活动臂24的握柄26与驱动机构相连接,驱动机构通过两个活动臂的握柄驱动其钳头相向或背向转动,以实现夹持动作。应说明的是,夹钳本体的结构可与现有技术中老虎钳的结构类似,即活动臂上端钳头的结构与现有技术中老虎钳的钳头相类似,此处不对其结构做过多重复赘述。

本实施例中,所述固定臂21为内部中空的管状结构;所述驱动机构包括位于固定臂21下侧的操作拉手27,所述操作拉手27的上端固联有滑动设置在固定臂21内部的拉杆28,所述拉杆28的上端与两根左右分布的连杆29的下端相铰接,两根连杆29的上端分别与两个活动臂24的握柄26下端相铰接。当通过操作拉手27向下拉动拉杆28时,拉杆28带动两根连杆29相向(朝内)转动,两根连杆29转动的同时带动两个活动臂24的钳头25相向(朝内)转动,以实现夹持动作。当向上推动拉杆28时,两根连杆29相背向转动(朝外),两根连杆29转动的同时带动两个活动臂24的钳头25背向(朝外)转动,以实现松开动作,解除夹持。由于操作拉手和夹钳本体是固定臂的上下两端,因此可实现远端操作夹钳动作。

本实施例中,所述拉杆28的上端设有u型铰接凹部30,两根连杆29的下端伸入u型铰接凹部30的内部并经第二铰接轴与u型铰接凹部相铰接。

本实施例中,所述固定臂24的上端左右侧壁分别设有以利于连杆伸出的避让槽31,所述避让槽31沿固定臂21的轴线方向延伸,用于对连杆的转动进行避让,同时可对连杆的运动起到一定的导向作用。

本实施例中,为了操作方便,所述操作拉手27呈环状;所述固定臂21的下端固联有环状的固定拉手32,所述固定拉手32套设在操作拉手27的外侧,使用时手掌支撑在固定拉手的下端,穿过操作拉手的内孔后向下拉动操作拉手。

本实施例中,为了提高夹持效果,所述钳头25的内侧端设有防滑纹路33。

本实施例中,所述活动臂24的中部设有圆形状的搭接凹部34,两个活动臂24的中部通过搭接凹部31搭接在一起,所述第一铰接轴贯穿搭接凹部的中部。

本实施例中,所述绝缘手柄和绝缘夹钳的材质均采用酚醛环氧树脂玻璃钢;采用酚醛环氧树脂玻璃钢作为制作材料,在保证强绝缘能力的情况下,让绝缘手柄和固定臂足够短,方便在狭小空间内操作。

本实施例中,绝缘扳手和绝缘夹钳装能够满足220kv的耐压试验,即插接地线的电阻小于16mm²个人保安线的电阻。

输电线路电缆头由于长期暴露在野外环境中运行,且有有色金属制作,经常会发生被磨损、盗窃丢失等情况,为避免运行事故就需要及时对引下线进行修补。本发明可在接地引线出现损伤缺陷时,立即进行带电消缺,保证线路安全可靠运行,提高线路的供电可靠性,减少了停电的损失,同时作业人员可以避免受到泄露电流的伤害,保证了人身安全。可避免因电缆头护层接地引线丢失后,因安全距离不足无法安装而需要停电处理,每次作业可减少停电时间约为8小时,以每年开展10次220kv电缆头引下线损伤处理作业为例,每年多供电量可达1200万千瓦·时,经济和社会效益显著。

本发明的优点在于:(1)即插接地线结构设计简单、合理,接电夹持头能适应不同型号的接头,有效克服了现场设备中接地接头因不同厂家、不同型号而导致作业工序繁琐的困难;(2)绝缘扳手和绝缘夹钳方便在狭小空间内操作,同时作业人员可以避免受到泄露电流的伤害,保证了人身安全;(3)可有效降低作业时工器具上的泄漏电流,能够在不同的电缆引线接头上进行软质接地线的拆装,有效地保护了作业人员的人身安全,改良了工序流程,提升了作业效率。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

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