GIS终端安装定位装置及GIS终端的制作方法

gis终端安装定位装置及gis终端
技术领域
1.本发明涉及气体绝缘终端技术领域，具体地说，涉及一种gis终端安装定位装置及gis终端。


背景技术：

2.气体绝缘终端(gas insulated switchgear,简称gis终端)，是安装在气体绝缘封闭开关设备(gis)内部，以六氟化硫(sf6)气体为外绝缘的气体绝缘部分的电缆终端。高压gis终端主要由高压电缆、环氧套管、内绝缘结构组成，按安装方式主要分为常规gis终端和插拔式gis终端。
3.常规gis终端是在安装现场将整个终端安装完成后，然后整体插入gis筒体内密封安装，这样gis筒体内容易受到污染，并且维修时需将环氧套管整体取出，浪费六氟化硫(sf6)气体。
4.插拔式gis终端可以实现先将环氧套管与gis筒体密封安装，在安装环氧套管后，在安装现场无需再打开gis筒体，减少污染gis内部的可能性。然后再将电缆部分安装在环氧套管内部。但是插拔式gis终端在施工时属于盲插的方式安装，在安装电缆部分时不容易测量电缆是否安装到位，只能靠电缆露出环氧套管的标记测量定位，导致电缆安装的轴向定位精度差，而且电缆与环氧套管在轴向只能依靠终端尾部的电缆抱箍实现轴向固定，这种固定并不可靠，电缆导体由于重力影响依然有下沉的风险。


技术实现要素：

5.为解决以上问题，本发明提供一种gis终端安装定位装置，所述gis终端包括电缆、上部电极、套管，上部电极设有内孔，所述安装定位装置包括：
6.导体引出棒，是单端封闭的筒体，所述导体引出棒套设固定在电缆导体上；
7.弹性柱塞，多个弹性柱塞沿所述导体引出棒的外周设置至少一圈；
8.卡槽，设置在所述上部电极的内周至少一圈；
9.其中，所述导体引出棒用于插入到所述上部电极的内孔中，使得弹性柱塞的端部卡在所述卡槽中，从而将所述电缆安装定位。
10.可选的，在所述导体引出棒的外周具有至少一圈间隔设置的柱塞安装孔，所述弹性柱塞包括弹簧和滚珠，所述弹簧和滚珠依次装设在柱塞安装孔中。
11.可选的，在所述导体引出棒的外周还设置有至少一圈环形凹槽，在所述环形凹槽内还安装有表带触指。
12.可选的，所述环形凹槽设置在弹性柱塞与导体引出棒的端面之间。
13.可选的，所述卡槽在过轴线的截面上为直角矩形，或上底边在卡槽底部的梯形。
14.可选的，所述套管为环氧套管。
15.可选的，所述卡槽的槽底和槽口都具有圆角过渡。
16.本发明还提供一种gis终端，包括电缆、上部电极、套管，还包括以上所述的gis终
端安装定位装置。
17.本发明具有以下技术效果：
18.(1)安装时通过弹性柱塞可以使得电缆导体在环氧套管内的轴向精确定位；
19.(2)由于弹性柱塞与卡槽的配合，可以防止电缆导体在环氧套管内由于重力因素发生脱开移位；
20.(3)结构简单，方便安装，提高施工效率；
21.(4)能够快速安装和拆卸电缆。
22.(5)针对不同截面电缆自重不同，可设置不同的弹性柱塞的弹簧力度大小和弹性柱塞数量。
附图说明
23.通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
24.图1是表示本发明实施例的gis终端安装定位装置的示意图；
25.图2是表示图1的a处的放大图；
26.图3是表示本发明实施例的直角矩形的卡槽的示意图；
27.图4是表示本发明实施例的梯形的卡槽的示意图；。
具体实施方式
28.下面将参考附图来描述本发明所述的实施例。本领域的常规技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
29.如图1所示，在本实施例中，gis终端包括电缆7、上部电极1、套管5，电缆7的外周套设有橡胶件4，所述套管5可以是环氧套管。上部电极1设有内孔11，gis终端安装定位装置包括导体引出棒2、弹性柱塞3以及设置在上部电极1内孔上的卡槽12，导体引出棒2是单端封闭的筒体，所述导体引出棒2从电缆导体6的端部套设固定在电缆导体6上，可以是通过压接的方式固定在电缆导体6上。
30.弹性柱塞3可以是多个，图2是图1的a处的放大图，如图2所示，在所述导体引出棒2的外周具有至少一圈间隔设置的柱塞安装孔21，在每个柱塞安装孔21内都安装有弹性柱塞3。弹性柱塞3的端部可以在导体引出棒2的径向上弹性压缩或伸长。且在未压缩的情况下，弹性柱塞3的端部伸出导体引出棒2的壁面。在所述上部电极1的内周设置有至少一圈卡槽12，其中，所述导体引出棒2插入到所述上部电极1的内孔11中时，弹性柱塞3的端部受压收缩，并在导体引出棒2插入到弹性柱塞3到达卡槽12位置时，弹性柱塞3的端部进入所述卡槽12并卡在其中，从而将所述电缆7安装定位。所述卡槽12和所述柱塞安装孔21的位置应使得电缆7安装定位后，电缆7的位置与预设的安装位置相符。
31.其中，所述弹性柱塞3包括弹簧22和滚珠23，所述弹簧22和滚珠23依次装设在柱塞安装孔21中。
32.下面说明一下电缆安装过程，上部电级1是作为套管5的一部分嵌入在套管5内侧
的，将套管5插入到gis套筒中安装固定好。电缆导体6插入套管5的过程中，弹性柱塞3会受到上部电级1的内壁挤压产生轴向阻力，当弹性柱塞3弹进上部电级1的卡槽12中时，电缆安装到位，弹性柱塞3在卡槽12内处于松弛状态。弹性柱塞3的弹力能很好的克服电缆导体的自重，同时配合gis终端尾部的电缆抱箍能保证整套电缆的长期安全运行。如果拆卸电缆时，施加的轴向拔出力到达一定值时，电缆导体6即可从套管5中拔出。
33.进一步地，在导体引出棒2的外周上还设置有至少一圈环形凹槽24，如图1所示，在所述柱塞安装孔21与导体引出棒2的端部之间设置有环形凹槽24，在所述环形凹槽24内还安装有表带触指。所述表带触指是针对大电流产生的热量导致的能量损失制作的，其采用多触点技术以降低接触电阻，实现大电流的连接。
34.进一步地，如表1所示为插拔式gis终端的导体引出棒2与上部电级1连接的性能要求。
35.表1
[0036][0037]
根据导体引出棒2与上部电级1的连接要求，通电性能要求可以通过表带触指接触满足，抗拉性能要求通过弹性柱塞3与上部电级1的卡槽12配合实现。与弹性柱塞3配合的上部电级1的卡槽12有多种选择，本实施例优选所述卡槽12在导体引出棒2的过轴线的截面上为直角矩形，或为上底边在卡槽底部的梯形。
[0038]
进一步地，通过比对两种卡槽12的形式，测试获得插入和拔出力的数据如表2所示。其中，弹性柱塞3的弹力大小直接决定了插入和拔出的力量大小，表2中设计2.75mm压入量是对弹性柱塞3进行该压下量的情况下所需的压力。表2中选取了弹性柱塞3的弹簧力为100n和70n两种情况下，分别在不同的弹性柱塞对应的插入和拔出力的计算，计算结果如表2所示。根据表2的结果，直角矩形的卡槽其插入与拔出力的差异较大，因此优选直角矩形的卡槽。
[0039]
优选地，卡槽12的槽底和槽口都具有圆角过渡。
[0040]
表2
[0041][0042]
通过使用不同数量的弹性柱塞进行测试拉拔力，可以得出最大荷重(插入力、拔出力)与柱塞数量呈线性正比关系。对于不同导体截面的电缆由于自重不同，可以通过下式计算得出弹性柱塞的数量。
[0043]
f＝k*q
[0044]
f：所有弹性柱塞的总荷重(插入力、拔出力)，单位是n；
[0045]
k：每个柱塞所对应的荷重，单位n/个；
[0046]
q：柱塞数量。
[0047]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。