一种双层母线连接固定结构的制作方法

本发明涉及母线的层叠安装技术领域，特别涉及一种双层母线连接固定结构。

背景技术：

电缆是电力传输的主要载体，但随着现代化工程设施和设备的出现，以及众多高层建筑和大型厂房车间导致用电量快速增加，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中难以满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，母线槽在大电流输送具有显著优越性，随着用电需求增加出现了双层母线槽。

双层母线槽又称复合母排复合母排，层叠母排，层叠母线排，夹层汇流排，低感母排，电子母线，英文叫laminatedbusbar，是一种多层复合结构连接排。现有的双层母线连接方式较为繁琐，易松动且双层母线之间距离较小，导致母线之间干扰较大，安全性较低，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种双层母线连接固定结构，具有保持双层母线之间距离，有效避免双层母线之间发生干扰的情况并且安装过程更为简便的效果。

一种双层母线连接固定结构，包括夹持调节件和定位件，所述定位件安装于上层母线和下层母线之间，所述上层母线的底板设置为第一盖板，所述下层母线的顶壁设置为第二盖板，所述第一盖板和第二盖板与定位件之间通过所述夹持调节件夹持固定，所述夹持调节件包括柱体和夹持件，所述柱体沿竖直方向安装在定位件内部并且所述柱体的顶端和底端分别与定位件顶壁的下表面以及底壁的上表面抵接，所述夹持件在柱体上设置有两组并沿柱体高度方向移动，两组所述夹持件分别夹紧第一盖板和第二盖板。

本发明进一步设置为：所述夹持件包括滑筒和夹持部，所述滑筒滑移连接在柱体上，所述夹持部铰接于所述滑筒上，所述夹持部包括连接部和夹持板，所述连接部与滑筒铰接，所述夹持板垂直固定在所述连接部远离滑筒处，所述柱体顶端和底端分别与定位件抵接后，调节两个所述滑筒分别滑移至靠近柱体两端处并固定，转动所述连接部使两个所述夹持板夹紧第一盖板和第二盖板。

本发明进一步设置为：所述柱体内部靠近两端处开设有两个安装槽，所述安装槽内设置有定位组件，所述定位组件为弹性件，所述定位组件穿过安装槽的槽壁后由柱体侧壁内穿出，所述滑筒内壁上开设有定位槽，所述滑筒滑移过程中通过定位件嵌入定位槽固定。

本发明进一步设置为：所述定位组件包括v型弹片以及两个定位柱，所述v型弹片设置于安装槽内，两个所述定位柱分别安装于v型弹片两端并由柱体侧壁穿出，所述v型弹片内安装有用于使定位柱由定位槽内移出的拆卸组件。

本发明进一步设置为：所述拆卸组件包括第一拉绳和第二拉绳，两个所述v型弹片连接定位柱一侧相互靠近设置，所述第一拉绳安装于所述v型弹片上靠近两个定位柱处，两个所述第二拉绳一端连接在第一拉绳上，另一端穿过v型弹片后由柱体侧壁上靠近两端处穿出。

本发明进一步设置为：所述夹持板设置为具有弹性的不锈钢板，所述夹持板上形成有夹持角，所述夹持角设置为钝角，两个所述夹持角的夹角处分别与第一盖板和第二盖板抵接。

本发明进一步设置为：所述滑筒上固定连接有铰接轴，所述连接部通过转动部套接在铰接轴上，所述铰接轴一端螺纹连接有限位套，所述限位套与转动部端面抵接。

本发明进一步设置为：所述夹持角的角度范围在165°至175°之间，所述夹持板的长度范围在15cm-17cm之间。

本发明进一步设置为：所述柱体顶端和底端均连接有防滑件，所述防滑件设置为橡胶块，所述防滑件与主体可拆卸连接。

本发明进一步设置为：所述第二拉绳由柱体内穿出一端连接有拉环。

在将上层母线和下层母线连接在一起时，将定位件放置于上层母线和下层母线之间，第一盖板和第二盖板分别与定位件的上下两侧接触，将夹持调节件放置于定位件内，安装于柱体两端的防滑件分别与定位件的顶壁和底壁抵接，令两个滑筒分别朝向柱体的顶端和底端运动，运动过程中连接在v型弹片两端的限位柱嵌入滑筒内壁上的定位槽内，此时滑筒固定完成。然后转动连接部令夹持板与第一盖板和第二盖板上表面抵接，然后拧紧限位套令其与转动部抵接，即可完成对上层母线、下层母线以及定位件的连接，整个安装过程简便，且保持上层母线与下层母线之间具有较大间隙，降低母线之间干扰。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过定位件以及安装在定位件上的夹持调节件，能够保持上层母线与下层母线之间具有较大距离降低干扰的同时便于安装固定；

2.通过滑筒调节夹持部在柱体上的高低，当滑筒固定在柱体上后即可对第一盖板和第二盖板进行稳定夹持；

3.通过由连接部和夹持板构成的夹持件，具有弹性的不锈钢板夹持件能够对第一盖板和第二盖板进行稳定夹持，拧紧限位套后即可固定稳定。

附图说明

图1为本发明中用于体现整体的结构示意图；

图2为本发明中用于夹持调节件的结构示意图；

图3为图1中a部放大图；

图4为图2中b部放大图。

图中，1、上层母线；11、第一盖板；2、下层母线；21、第二盖板；3、定位件；4、夹持调节件；41、柱体；411、安装槽；412、防滑件；42、夹持件；421、滑筒；422、定位槽；423、铰接轴；424、限位套；43、夹持部；431、连接部；432、夹持板；433、夹持角；434、转动部；5、定位组件；51、v型弹片；52、定位柱；6、拆卸组件；61、第一拉绳；62、第二拉绳；63、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例：

如图1至图4所示，为本发明中设计的一种双层母线连接固定结构，包括夹持调节件4和定位件3，定位件3安装于上层母线1和下层母线2之间，上层母线1的底板设置为第一盖板11，下层母线2的顶壁设置为第二盖板21，第一盖板11和第二盖板21与定位件3之间通过夹持调节件4夹持固定，夹持调节件4包括柱体41和夹持件42，柱体41沿竖直方向安装在定位件3内部并且柱体41的顶端和底端分别与定位件3顶壁的下表面以及底壁的上表面抵接，夹持件42在柱体41上设置有两组并沿柱体41高度方向移动，两组夹持件42分别夹紧第一盖板11和第二盖板21。

如图1至图4所示，夹持件42包括滑筒421和夹持部43，滑筒421滑移连接在柱体41上，夹持部43铰接于滑筒421上，夹持部43包括连接部431和夹持板432，连接部431与滑筒421铰接，夹持板432垂直固定在连接部431远离滑筒421处，柱体41顶端和底端分别与定位件3抵接后，调节两个滑筒421分别滑移至靠近柱体41两端处并固定，转动连接部431使两个夹持板432夹紧第一盖板11和第二盖板21。

如图3所示，柱体41内部靠近两端处开设有两个安装槽411，安装槽411内设置有定位组件5，定位组件5为弹性件，定位组件5穿过安装槽411的槽壁后由柱体41侧壁内穿出，滑筒421内壁上开设有定位槽422，滑筒421滑移过程中通过定位件3嵌入定位槽422固定。定位组件5包括v型弹片51以及两个定位柱52，v型弹片51设置于安装槽411内，两个定位柱52分别安装于v型弹片51两端并由柱体41侧壁穿出，v型弹片51内安装有用于使定位柱52由定位槽422内移出的拆卸组件6。滑筒421上开设滑槽，柱体41上形成滑条(图中均未示出)，限定滑筒421上下滑移，以便限位柱与限位槽配合。

如图3所示，拆卸组件6包括第一拉绳61和第二拉绳62，两个v型弹片51连接定位柱52一侧相互靠近设置，第一拉绳61安装于v型弹片51上靠近两个定位柱52处，两个第二拉绳62一端连接在第一拉绳61上，另一端穿过v型弹片51后由柱体41侧壁上靠近两端处穿出并连接有拉环63。需要拆卸时，松动限位套424后转动夹持部43，令夹持板432转动至离开第一盖板11和第二盖板21，拉动拉环63第二拉绳62带动第一拉绳61两端相互靠近，第一拉绳61拉动两个定位柱52相互靠近并由定位槽422内移出，移动滑筒421下移，将柱体41由定位件3内取出，即可对夹持调节件4进行拆卸。

如图3和图4所示，夹持板432设置为具有弹性的不锈钢板，夹持板432上形成有夹持角433，夹持角433设置为钝角，夹持角433的角度范围在165°至175°之间，本实施例中夹持角433的角度为166°，夹持板432的长度范围在15cm-17cm之间。两个夹持角433的夹角处分别与第一盖板11和第二盖板21抵接，由于夹持板432具有弹性，成钝角的夹持角433在夹持第一盖板11和第二盖板21时能够提供稳定夹持力。滑筒421上固定连接有铰接轴423，连接部431通过转动部434套接在铰接轴423上，铰接轴423一端螺纹连接有限位套424，限位套424与转动部434端面抵接。柱体41顶端和底端均连接有防滑件412，防滑件412设置为橡胶块，防滑件412与主体可拆卸连接，可根据定位件3的不同高度更换不同厚度的防滑件412套在柱体41上。

上述实施例的实施原理为：在将上层母线1和下层母线2连接在一起时，将定位件3放置于上层母线1和下层母线2之间，第一盖板11和第二盖板21分别与定位件3的上下两侧接触，将夹持调节件4放置于定位件3内，安装于柱体41两端的防滑件412分别与定位件3的顶壁和底壁抵接，令两个滑筒421分别朝向柱体41的顶端和底端运动，运动过程中连接在v型弹片51两端的限位柱嵌入滑筒421内壁上的定位槽422内，此时滑筒421固定完成。然后转动连接部431令夹持板432与第一盖板11和第二盖板21上表面抵接，然后拧紧限位套424令其与转动部434抵接，即可完成对上层母线1、下层母线2以及定位件3的连接，整个安装过程简便，且保持上层母线1与下层母线2之间具有较大间隙，降低母线之间干扰。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。