一种具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的制作方法

1.本发明涉及智能变电站技术领域，特别是一种具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板。


背景技术：

2.随着智能电网的发展，特别在智能变电站中，实现了一次设备的顺控功能以及二次设备装置软压板的远方遥控功能。但是由于二次设备硬压板的存在导致变电站运维检修人员仍然需要去现场投退，无法实现二次设备的全遥控，延长了运维检修人员操作的时间，降低了操作的效率，也会出现漏退压板的情况，不利于电网的安全稳定运行。故本发明设计了一种具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板，能够远程地控制分合状态，给磁保持继电器供电，改变压板状态情况发生，能够大幅度提高运维检修人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的智能硬压板中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所需解决的是由于二次设备硬压板的存在导致变电站运维检修人员仍然需要去现场投退，无法实现二次设备的全遥控，延长了运维检修人员操作的时间，降低了操作的效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板，其包括连接模块、采集模块、控制模块和中央处理器；采集模块，包括信号隔离调理器、信号转换器，所述隔离调理器与所述信号转换器通过所述连接模块与所述信号转换器连接，所述信号隔离调理器通过所述信号转换器和所述连接模块与中央处理器连接；控制模块，所述控制模块通过连接模块与所述中央处理器连接。
7.作为本发明所述具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的一种优选方案，其中：所述控制模块包括自动控制端和控制端，所述自动控制端与所述中央处理器连接，所述自动控制端并联有两个开关，且所述开关与所述中央处理器通过导线连接。
8.作为本发明所述具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的一种优选方案，其中：所述自动控制端包括线圈、图腾柱和场效应管，所述线圈与所述场效应管漏极连接，所述图腾柱连接在所述场效应管的源极，所述场效应管的栅极与接地线连接。
9.作为本发明所述具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的一种优选方案，其中：所述连接模块包括壳体框架、弧形条以及连接件，所述弧形条套设在所述壳体框架的外侧，所述连接件将所述弧形条的两端部连接。
10.作为本发明所述具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的一种优选方案，其中：所述壳体框架包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体通过所述弧形
条固定，所述第一壳体内部还设置有连接结。
11.作为本发明所述具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的一种优选方案，其中：所述连接件包括连接块、槽孔、活动件以及通槽，所述槽孔开设在所述连接块一侧，所述通槽开设置所述连接块的端部，所述活动件将所述连接块与所述弧形条连接，且所述活动件设置在所述通槽内。
12.作为本发明所述具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的一种优选方案，其中：所述活动件包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述齿轮通过短杆与所述第一壳体连接，所述第一齿条设置在所述通槽内壁一侧，所述第一齿条与所述第二齿条余所述齿轮相啮合。
13.作为本发明所述具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的一种优选方案，其中：所述第一壳体的内壁开设有弧形槽孔，所述弧形槽孔包括第一槽、第二槽以及第三槽，所述第一槽设置在所述第一壳体的端部，所述第二槽设置在所述第一槽和第三槽之间，且所述第一槽、第二槽以及第三槽依次相连通。
14.作为本发明所述具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板的一种优选方案，其中：所述第二壳体的端部连接有半环凸块，所述半环凸块包括第一凸块、第二凸块以及第三凸块，所述第一凸块连接在所述第二壳体的端部，所述第三凸块通过所述第二凸块与所述第一凸块连接，且所述第一凸块设置于所述第一槽，第二凸块设置于所述第二槽，所述第三凸块设置于所述第三槽。
15.本发明的有益效果：本发明通过利用cpu采集和控制功能，使硬压板具有实时监测和远方遥控功能；采用了规约通信功能，使硬压板变位能够主动上送到调度端；采用磁保持继电器使智能硬压板在断电情况下不改变分合状态。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本发明提供的一种实施例所述的智能硬压板结构图。
18.图2为本发明提供的一种实施例所述的采集模块与中央处理器连接结构图。
19.图3为本发明提供的一种实施例所述的控制模块与中央处理器连接结构图。
20.图4为本发明提供的一种实施例所述的连接模块整体结构图。
21.图5为本发明提供的一种实施例所述的连接模块剖面结构图。
22.图6为本发明提供的一种实施例所述的弧形槽与半环凸块局部放大图。
23.图7为本发明提供的一种实施例所述的弧形条结构图。
24.图8为本发明提供的一种实施例所述的连接件结构图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1至图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种具有状态监测与控制功能的新型智能硬压板，其包括连接模块100、采集模块200、控制模块300和中央处理器400；采集模块200，包括信号隔离调理器201、信号转换器202，隔离调理器201与信号转换器202通过连接模块100与信号转换器202连接，信号隔离调理器201通过信号转换器202和连接模块100与中央处理器400连接；控制模块300，控制模块300通过连接模块100与中央处理器400连接。
30.优选的，采集模块200，用于采集硬压板的状态值，信号转换器202为a/d转化器，通过信号转换器202将采集模块200获取的信号转化成数字信号后传输给中央处理器400；中央处理器400主要用于控制和监测硬压板，同时利用485信号线对外提供通信功能，对外通信支持以太网103、104、61850等规约，可实现智能硬压板的在线监测，控制模块300是由8个磁保持继电器组成，只有在控制分合状态时，才给磁保持继电器供电，平时不需要电源，避免电源损坏，发生改变硬压板状态的情况。
31.本发明通过cpu采集和控制功能，使硬压板具有实时监测和远方遥控功能；采用了规约通信功能，使硬压板变位能够主动上送到调度端；采用磁保持继电器使智能硬压板在断电情况下不改变分合状态。
32.实施例2
33.参照图1至图3，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：控制模块300包括自动控制端301和控制端302，自动控制端301与中央处理器400连接，自动控制端302并联有两个开关302d，且开关302d与中央处理器400通过导线连接。
34.优选的，自动控制端301的增设，可实现硬压板的远程遥控功能，缩短运维检修人员操作的时间，提高操作的效率，也会出现漏退硬压板的情况，保持电网的安全稳定运行。
35.自动控制端302包括线圈302a、图腾柱302b和场效应管302c，线圈302a与场效应管302c漏极连接，图腾柱302b连接在场效应管302c的源极，场效应管302c的栅极与接地线连接。
36.优选的，开关302d闭合，线圈302a得电，电流通过场效应管302c给磁保持继电器供电，图腾柱302b的增设可提高电流驱动能力。
37.实施例3
38.参照图4至图8，为本发明第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：连接模块100包括壳体框架101、弧形条102以及连接件103，弧形条102套设在壳体框架101的外侧，连接件103将弧形条102的两端部连接。
39.壳体框架101包括第一壳体101a和第二壳体101b，第一壳体101a与第二壳体101b通过弧形条102固定，第一壳体内部还设置有连接结106。
40.优选的，连接模块100的增设，可实现采集模块200、控制模块300与中央处理器400实现快速连接，提高操作效率，避免模块与模块之间的连接因时间长而发生脱落，影响监测工作的进行。
41.连接件103包括连接块103a、槽孔103b、活动件103c以及通槽103d，槽孔103b开设在连接块103a一侧，通槽103d开设置连接块103a的端部，活动件103c将连接块103a与弧形条102连接，且活动件103c设置在通槽103d内。活动件103c包括齿轮103c-1、第一齿条103c-2和第二齿条103c-3，齿轮103c-1通过短杆与第一壳体101a连接，第一齿条103c-2设置在通槽103d内壁一侧，第一齿条103c-2与第二齿条103c-3与齿轮103c-1相啮合。
42.进一步的，槽孔103b呈“v”型设置，拉动第二齿条103c-3，第二齿条103c-3带动齿轮103c-1转动，从而带动连接块103a的移动，“v”型槽孔103b将弧形条102聚拢，实现第一壳体101a和第二壳体101b的紧密连接。
43.第一壳体101a的内壁开设有弧形槽孔104，弧形槽孔104包括第一槽104a、第二槽104b以及第三槽104c，第一槽104a设置在第一壳体101a的端部，第二槽104b设置在第一槽104a和第三槽104c之间，且第一槽104a、第二槽104b以及第三槽104c依次相连通。
44.第二壳体101b的端部连接有半环凸块105，半环凸块105包括第一凸块105a、第二凸块105b以及第三凸块105c，第一凸块105a连接在第二壳体101b的端部，第三凸块105c通过第二凸块105b与第一凸块105a连接，且第一凸块105a设置于第一槽104a，第二凸块105b设置于第二槽104b，第三凸块105c设置于第三槽104c。
45.再进一步的，弧形条102设置在第二凸块105b的外侧，可将第一壳体101a和第二壳体101b进行连接。
46.使用时，运维检修人员将半环凸块105与弧形槽孔104相配合，当第三凸块105c位于第三槽104c时，此时第二凸块105b位于第二槽104b，第一凸块105a位于第一槽104a，拉动第二齿条103c-3可使弧形条102收缩并将第一壳体101a和第二壳体101b进行位置固定，与此同时，导线与连接结106连接。
47.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
48.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
49.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。