一种矿用隔爆型接线盒的制作方法

1.本技术涉及接线盒的技术领域，尤其是涉及一种矿用隔爆型接线盒。


背景技术：

2.目前，矿用隔爆型接线盒主要用于煤矿井下采掘工作面、巷道洞室等危险环境中，接线盒可以与通讯系统设备的电缆、监控系统的设备的电缆连接。
3.相关技术中接线盒包括盒体和盖体，盖体盖合在盒体上，盒体内部设置有接线柱，盒体上开设有连通盒体内部的通孔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将现有盒体上通孔均大于电缆的直径，便于适配不同粗细的电缆，将电缆穿过通孔与接线柱连接后，当电线直径小于通孔的内径时，电线容易在通孔内移动，故有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善电线位置容易偏移，本技术提供一种矿用隔爆型接线盒。
6.本技术提供的一种矿用隔爆型接线盒，采用如下的技术方案：一种矿用隔爆型接线盒，包括盒体，所述盒体的上端开设有容置槽，所述盒体上设置有盖体，所述盒体上至少设置有两个进线管，所述进线管远离盒体的端面开设有供电线穿过的进线孔，所述进线管上设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括设置于进线管远离盒体一侧的固定管以及可拆卸连接于进线管上的第一活动管，所述固定管具有弹性，所述固定管远离进料孔的端面开设有连通进线孔的固定孔，所述固定孔内设置有弹性管，所述固定管远离进线管的端面开设有固定槽，所述固定槽分别与固定管的内壁和固定管的外圆周面连通，所述第一活动管远离盒体的端面开设有第一活动孔，所述第一活动管的内部设置有倾斜面，所述第一活动管可驱动固定形变。
7.通过采用上述技术方案，将电线插入第一活动孔、固定孔和接线孔，再驱动第一活动管转动，当倾斜面与固定管接触后，活动管对固定管施加作用力，使固定管形变，活动管的作用力传递到弹性管上，使弹性管形变，固定管和弹性管均朝固定孔的轴线形变，使固定管和弹性管均可以对于电线夹紧，而形变后的弹性管，还将接线孔封堵，使外界空气和异物不易进入到盒体内部，提高了接线盒的密封性，提高了接线盒的安全。
8.可选的，所述固定管外径沿远离盒体的方向逐渐减小。
9.通过采用上述技术方案，当固定管的外圆周面与倾斜面抵接时，使固定管更容易形变。
10.可选的，所述固定槽设置有多个，多个所述固定槽沿固定孔的轴线圆周阵列分布。
11.通过采用上述技术方案，使第一活动管与进线管连接时，使固定管更容易变形，可以更好将电线夹紧。
12.可选的，所述弹性管远离容置槽的一侧固定连接有限位环块。
13.通过采用上述技术方案，设置限位环块，当限位环块与固定管抵接时，使限位环块
不再插入固定孔，具有限位作用。
14.可选的，所述第一活动管上设置有夹紧电线的夹紧组件，所述夹紧组件包括设置于第一活动管远离盒体一侧且呈半环状的操作块，所述操作块的外圆周面上设置有支撑块，所述支撑块上可拆连接有压板，两个所述支撑块与压板之间均设置有连接两者的紧固件。
15.通过采用上述技术方案，将电线穿过操作块和压板之间，驱动紧固件，可选的，所述压板远离支撑块的端面设置有第一挡板。
16.通过采用上述技术方案，将压板安装到支撑块上时，第一挡板可以将挡住部分的第一活动孔，可以减少灰尘进入到第一活动孔内，起到防尘的作用。
17.可选的，所述操作块远离第一活动管的端面设置有操作管，所述操作管远离操作块的方向开设有操作孔，所述操作管的外径、操作孔的内径沿远离第一活动管的方向逐渐增大。
18.通过采用上述技术方案，操作管和操作孔的形状设置，使电线更容易插入到第一活动管、进线管上，方便将电线与接线盒安装。
19.可选的，所述进线管内转动连接有第二活动管，所述第二活动管伸入到容置槽内，所述第二活动管远离第一活动管的端面开设有连通接线孔的第二活动孔，所述第二活动管的外圆周面上开设有连通的第二活动孔的第三活动孔，所述第三活动孔朝远离第二活动管的方向贯穿第二活动管。
20.通过采用上述技术方案，电线穿过进线管和第二活动管后与盒体内部的电源接线座连接的过程中，将电线嵌入到的第三活动孔内；当操作人员调节夹紧结构的朝向时，驱动第一活动环转动时，由于第二活动管受到电线的限位而不易转动，减少了电线与第一活动管的接触，也减少电线与第一活动管或第二活动管刮擦，对于使电线外管不易破损，提高电线的使用寿命。
21.可选的，所述第三活动孔相对的两内壁开设有均设置有弹性块。
22.通过采用上述技术方案，设置弹性块，具有限位作用，当电线嵌入到第三活动孔内后，可以防止电线脱离第三活动孔。
23.可选的，所述盒体的一侧设置有把手。
24.通过采用上述技术方案，设置把手，便于工作人员将接线盒进行移动，起到方便搬运的作用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将电线插入第一活动孔、固定孔和接线孔，再驱动第一活动管转动，当倾斜面与固定管接触后，活动管对固定管施加作用力，使固定管形变，活动管的作用力传递到弹性管上，使弹性管形变，固定管和弹性管均朝固定孔的轴线形变，使固定管和弹性管均可以对于电线夹紧，而形变后的弹性管，还将接线孔封堵，使外界空气和异物不易进入到盒体内部，提高了接线盒的密封性，提高了接线盒的安全；2.将电线穿过压板与操作块之间，通过紧固件，使压板朝向操作块方向移动，对电线夹紧，使电线不易移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是凸显接线盒结构的爆炸图；图3是沿图1中a-a线的局部剖视图。
27.附图标记：1、盒体；11、容置槽；12、接线柱；2、盖体；3、进线管；31、进线孔；4、夹紧结构；41、固定管；411、固定孔；412、固定槽；42、第一活动管；421、圆柱部；422、圆台部；423、固定块；424、第一活动孔；425、倾斜面；43、弹性管；431、限位环块；5、夹紧组件；51、操作块；52、支撑块；521、螺纹孔；53、压板；531、冲孔；54、紧固件；541、紧固螺栓；55、摩擦条；56、第一挡板；57、第二挡板；58、操作管；6、第二活动管；61、第二活动孔；62、第三活动孔；63、弹性块；7、把手。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本实施例公开了一种矿用隔爆型接线盒。参照图1和图2，一种矿用隔爆型接线盒，包括盒体1和盖体2，盒体1呈圆柱状，盒体1的上端面开设有容置槽11。容置槽11的底壁上固定连接有接线柱12。盖体2与盒体1通过螺栓进行可拆卸连接。其他实施方式中，盒体1可以呈直n棱柱状，n≥3。
30.参照图1，盒体1上有三个进线管3，三个进线管3沿盒体1外圆周面周向分布。在其他实施方式中，进线管3设置不同的数量。
31.参照图2，进线管3远离盒体1的端面开设有进线孔31，进线孔31与容置槽11连通，进线孔31可以供电线穿过。进线管3上设置有夹紧结构4，夹紧结构4用于将电线夹紧。
32.参照图2和图3，夹紧结构4包括固定管41、第一活动管42和弹性管43。第一活动管42与进线管3可拆卸连接，进线管3的外圆周面设置有外螺纹。第一活动管42上开设有第一活动孔424。第一活动管42包括一体成型的圆柱部421和圆台部422，圆柱部421的内壁开设有内螺纹。圆台部422的内壁设置有倾斜面425。圆台部422的外圆周面上固定连接有固定块423，固定块423呈直n棱柱状，n≥3。本技术中固定块423采用直六棱柱状。
33.参照图2和图3，固定管41与进线管3远离盒体1的一端固定连接，固定管41的外径沿靠近盒体1的方向逐渐增大。固定管41的最大外径不大于进线管3的外径。固定管41具有弹性。固定管41远离盒体1的一端开设有固定孔411。固定孔411的内径沿靠近盒体1的方向逐渐增大，固定孔411的最大内径大于进线孔31的内径，固定孔411的最小内径不大于进线孔31的内径。
34.参照图2，固定孔411远离进线管3的一侧开设有若干个固定槽412，若干个固定槽412沿固定孔411的轴线圆周阵列分布。固定槽412的一侧与固定孔411连通，固定槽412远离固定孔411轴线的一侧贯穿固定管41。固定槽412的延伸方向与固定孔411的轴线方向一致。在其他实施方式中，固定槽412呈螺旋槽状，且与第一活动管42转动拧紧的方向一致。在第一活动管42转动拧紧时，使固定管41更容易形变，实现对电线的夹紧，同时具有省力的作用。
35.参照图2，固定孔411内设置有弹性管43，弹性管43呈圆台状。弹性管43的最大外径大于进线管3的内径，弹性管43的最大外径固定槽412的最小外径。弹性管43远离盒体1的一
端开设有穿孔，穿孔可供电线穿过。在其他实施方式中，弹性管43的外圆周面上设置有限位环块431，限位环块431位于固定管41远离进线管3的一侧，限位环块431的外径大于固定管41的最小外径。将弹性管43安装到固定管41内，弹性管43的外圆周面与固定管41的内壁贴合，当限位环块431与固定管41接触时，限制弹性管43继续朝进线管3运动。
36.参照图2和图3，第一活动管42上设置有夹紧组件5，夹紧组件5用于夹紧电线。夹紧组件5包括操作块51、支撑块52、压板53和紧固件54。操作块51固定连接于第一活动管42远离盒体1的端面，操作块51呈半环状。操作块51朝向第一活动管42轴线的一侧开设有操作槽，操作槽沿第一活动管42的轴线贯穿操作块51。支撑块52设置有两个，两个支撑块52均固定连接于操作块51的外圆周面上。支撑块52沿第一活动管42的轴线对称分布。
37.参照图2和图3，每个支撑块52均通过紧固件54与压板53可拆卸连接。紧固件54包括紧固螺栓541，压板53上开设有供紧固螺栓541穿过的冲孔531，支撑块52上开设有螺纹孔521，螺纹孔521与紧固螺栓541螺纹配合。压板53朝向支撑块52的一侧固定连接有摩擦条55，提高压板53与电线之间的摩擦力，提高接线盒的夹紧效果。压板53远离支撑块52的端面第一挡板56和第二挡板57，第一挡板56位于紧固螺栓541靠近第一活动管42的一侧，第二挡板57位于紧固螺栓541远离第一活动管42的一侧。
38.参照图2和图3，操作块51远离盒体1的端面固定连接有操作管58，操作管58远离第一活动管42的端面开设有操作孔，操作孔与操作槽连通。操作管58的外径沿远离第一活动管42的方向逐渐增加，使操作管58呈喇叭口状。在其他实施方式中，操作管58外形可以呈圆台状。
39.参照图2和图3，第二活动管6转动连接于进线管3内，第二接线管的外圆周面固定连接有安装环块，进线孔31的内壁开设有安装环槽，安装环块嵌入到安装环槽内，使第二活动管6可以沿安装环槽的轴线旋转。第二活动管6延伸到容置槽11内。第二活动管6远离第一活动管42的一端开设有第二活动孔61，第二活动孔61可供电线穿过的。第二活动管6的外圆周面上开设有第三活动孔62，第三活动孔62朝远离第一活动管42的方向贯穿第二活动管6。第三活动孔62可供电线嵌入。第三活动孔62相对的两个内壁上均固定连接有弹性块63，两个弹性块63相互靠近的端面设置为弧形面。当电线嵌入到第三活动孔62内后，由弹性块63对电线限位，使电线从第二活动管6上脱离，参照图2，盒体1的外侧转动连接有把手7，通过把手7方便将接线提起，并方便将接线盒移动。
40.本技术实施例一种矿用隔爆型接线盒的实施原理为：先将电线插入到操作管58、压板53与操作块51之间、第一活动管42、固定管41、进线管3和第二活动管6，再将电线连接到接线柱12上，接着转动第一活动管42，使第一活动管42与进线管3连接，使固定管41变形、弹性管43变形，将电线夹紧，使电线不易移动；驱动紧固螺栓541转动，使压板53对电线施加作用力，进一步将电线夹紧。
41.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。