显示电路以及装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别涉及一种显示电路以及一种显示装置。


背景技术：

2.显示装置包括液晶显示装置(liquid crystal display，lcd)、有机电致发光显示器(organic electroluminescence display，oled)等。
3.显示装置通常具有电源板，控制板和逻辑板。电源板用于提供显示装置中各部件的供电电压。控制板主要用于帮助实现显示的主要功能，例如信号处理、图像处理、声音处理等，并输出控制信号。逻辑板作用是将从控制板输出的控制信号进行处理，将该控制信号转换成显示装置能够识别的信号从而控制屏内的mos管工作，最终实现图像数据的显示。
4.现有技术中，一般需要向显示面板输入开启电压(vgh)及关闭电压(vgl)使电子迁移，从而控制显示面板的各像素的薄膜晶体管或goa(gate driver on array，行驱动阵列基板)电路中的薄膜晶体管的开闭。其中，开启电压一般为恒定不变的高电压。然而在低温环境下，利用常温时的开启电压无法使足够的电子迁移，无法正常打开薄膜晶体管，进而此无法正常的充放电。由于现有的，电源板，控制板和逻辑板采用三板分立式设计或者采用组合式设计，集成度较高，从而导致开启电压调节的可控性差，不便于实际生产中的精细化调节。
5.因此，如何提高开启电压(vgh)的调节的可控性成为了本领域技术人员致力解决的问题。


技术实现要素：

6.本技术的一个目的在于提供具有高可控性的显示电路。
7.本技术的另一个目的在于提供一种具有高可控性的显示装置。
8.为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
9.根据本技术的第一个方面，还提供了一种显示电路，显示电路包括电源管理芯片以及温度检测电路；电源管理芯片内具有驱动电路，能够输出开启电压；电源管理芯片还具有温度接收端；温度检测电路包括第一分压电路以及第二分压电路；第一分压电路包括温度感测元件，温度感测元件用于监测显示电路的环境温度；第一分压电路与第二分压电路之间设有温度反馈端；温度反馈端与温度接收端相连接，以传输所感测的环境温度；在环境温度低于预设温度时，电源管理芯片输出补偿电压，以补偿开启电压，由此，通过补偿开启电压使足够的电子迁移。
10.在一些实施例中，电源管理芯片内具有温度补偿电路；当温度接收端所接收的温度低于设定温度时，温度补偿电路输出温度补偿电压。
11.在一些实施例中，温度补偿电路包括比较电路以及补偿电压生成电路；比较电路与温度接收端连接，以将所接收的环境温度与预设温度比较；在环境温度低于预设温度时，驱动补偿电压生成电路生成温度补偿电压。
12.在一些实施例中，温度补偿电路还包括阈值确定单元；阈值确定单元用于根据温度感测元件的阻值与环境温度的对应关系确定预设阈值。
13.在一些实施例中，所述第二分压电阻和/或所述第一分压电阻的阻值可调节；所述阈值确定单元还用于根据所确定的阈值调整第二分压电阻和/或所述第一分压电阻的阻值。
14.在一些实施例中，补偿电压生成电路能够生成第一补偿电压以及第二补偿电压，第一补偿电压大于第二补偿电压；在环境温度处于第一环温范围内的情况下，补偿电压生成电路生成第一补偿电压；在环境温度处于第二环温范围内的情况下，补偿电压生成电路生成第二补偿电压，其中，第一环温范围的温度低于第二环温范围的温度。
15.在一些实施例中，温度感测元件为温敏电阻；第一分压电路包括并联的第一分压电阻以及温敏电阻；第二分压电路包括第二分压电阻；第一分压电阻以及温敏电阻相连接的第一端接地，相连接的第二端与第二分压电阻的一端连接，第二分压电阻的另一端接入温度检测电路的供电端。
16.在一些实施例中，电源管理芯片输出有第一参考电压；第一参考电压输入至供电端。
17.在一些实施例中，所述电源管理芯片包括微处理器；所述微处理器与所述温度接收端连接，以将所接收的环境温度与预设温度比较，并在所述环境温度低于所述预设温度时输出控制信号，以用于生成温度补偿电压。
18.根据本技术的第二个方面，还提供了一种显示装置，显示装置包括电源板以及如前所描述的显示电路；电源板上设置有电源管理芯片；显示电路设置于所述电源管理芯片的外部，且与电源管理芯片电性连接。
19.由上述技术方案可知，本技术的有益效果为：
20.本技术中，一方面，通过在电源管理芯片设置温度接收端来接收温度检测电路所检测的环境温度，温度检测电路设置于电源管理芯片外部，既能够更为准确地检测环境温度，又能够提高对补偿电压输出的可控性。另一方面，便于更换第一分压电路和第二分压电路的元器件，降低在各个环境温度差异较大的地区之间的产品调整的便利程度，实现成本的降低。
21.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
22.通过参照附图详细描述其示例实施例，本技术的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
23.图1是根据一示例实施方式示出的一种显示电路的结构示意图。
24.图2是根据第一示例实施方式示出的一种温度检测电路30的结构示意图。
25.图3是根据第二示例实施方式示出的一种温度检测电路30的结构示意图。
26.图4是根据本技术一实施例的显示装置的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.20、电源管理芯片；30、温度检测电路；31、第一分压电路；32、第二分压电路；r1、第
一分压电阻；r2、第二分压电阻；rt、温敏电阻；p1、温度反馈端；p2、温度接收端；p3、第二温度接收端；41、电源板；42、控制板；45、逻辑板；43、显示屏驱动板；44、显示屏。
具体实施方式
29.尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。
30.由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
31.在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
32.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本技术的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本技术的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
33.以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。
34.由于在低温环境下，利用常温时的开启电压无法使足够的电子迁移，在没有足够的电子迁移的情况下，薄膜晶体管或goa正常打开，无法进行正常的充放电，会导致显示装置的显示异常。又由于不同地区的环境温度差异较大，集成化的电源管理芯片不便于对温度补偿电压的输出进行调整。
35.因此，需要重新设计显示电路，以提高补偿电压输出的可控性。
36.图1是根据一示例实施方式示出的一种显示电路的结构示意图。如图2所示，显示电路包括电源管理芯片20以及温度检测电路30。温度检测电路30设置于电源管理芯片的外部。
37.电源管理芯片20内具有驱动电路，能够输出开启电压，开启电压用于驱动电子迁移使薄膜晶体管或goa打开，以进行充放电使画面显示。
38.电源管理芯片还具有温度接收端，以接收与实际环境温度相对应电反馈值。
39.温度检测电路30包括第一分压电路以及第二分压电路。其中，第一分压电路包括温度感测元件，以通过温度感测元件监测显示电路的环境温度。
40.温度检测电路30用于将环境温度反馈至电源管理芯片，具体的，第一分压电路与第二分压电路之间设有温度反馈端，以通过温度反馈端与温度接收端相连接，以传输所感测的环境温度。
41.为了解决在低温下，显示装置无法正常的充放电的问题，在该实例中，在环境温度
低于预设温度时，电源管理芯片将输出补偿电压，以通过补偿电压和开启电压共同驱动电子迁移，使显示装置能够正常工作。
42.由此，一方面，通过在电源管理芯片设置温度接收端来接收温度检测电路所检测的环境温度，温度检测电路设置于电源管理芯片外部，既能够更为准确地检测环境温度，又能够提高对补偿电压输出的可控性。另一方面，便于更换第一分压电路和第二分压电路的元器件，降低在各个环境温度差异较大的地区之间的产品调整的便利程度，实现成本的降低。
43.图2是根据第一示例实施方式示出的一种温度检测电路30的结构示意图。如图2所示，温度检测电路30包括第一分压电路31以及第二分压电路32。第一分压电路包括并联的第一分压电阻r1以及温敏电阻rt。第二分压电路包括第二分压电阻r2。具体的，第一分压电阻r1以及温敏电阻rt相连接的第一端接地，相连接的第二端与第二分压电阻r2的一端连接，第二分压电阻r2的另一端接入温度检测电路的供电端。第一分压电路31以及第二分压电路32之间设有温度反馈端p1，电源管理芯片pmic具有温度接收端p2，利用温敏电阻rt的可变性实现对实际环境温度对应的反馈值的接收。在该实施例中，温度检测电路30供电端接入电源管理芯片pmic输出的第一参考电压，该参考电压可以为电源管理芯片pmic所生成的+5v电压。
44.具体的，温度反馈端p1的电压v
p1
如下公式(1)所示：
[0045][0046]
在温敏电阻rt与阻值与温度时负相关时，则温敏电阻rt随温度升高电阻下降，分母数值增大，v
p1
的电压则降低。因此，温度接收端p2所接收的电压也随之降低。当反馈的电压值降低至预设阈值时，可确定环境温度低于预设温度，进而控制补偿电压的输出，以此来保证低温环境下显示装置的开启。
[0047]
图3是根据第二示例实施方式示出的一种温度检测电路30的结构示意图。如图3所示，温度检测电路30包括第一分压电路31以及第二分压电路32。第一分压电路包括并联的第一分压电阻r1以及温敏电阻rt。第二分压电路包括第二分压电阻r2。温度检测电路的供电端的供电端连接于电源管理芯片pmic输出的第一参考电压。
[0048]
实现原理如下：
[0049]
电源管理芯片pmic输出第一参考电压vout，第一分压电路31以及第二分压电路32的等效电阻r的值如下公式(2)所示：
[0050]
r＝r1+r2*rt/(r2+rt)
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2)
[0051]
温度反馈端p1的电压如下公式(3)所示：
[0052][0053]
第一分压电路31以及第二分压电路32之间设有温度反馈端p1，温度反馈端p1与逻辑板tcon上的第二温度接收端p3连接。
[0054]
逻辑板tcon上可设有微控制单元mcu，用于基于温度检测电路30的反馈结果与预设阈值比较，并根据比较结果生成控制指令，通过温度接收端p2反馈至电源管理芯片pmic，
继而使电源管理芯片pmic输出温度补偿电压。由此，当更换适用于不同的温度使用的显示装置时，仅需更改第一分压电阻r1或温敏电阻rt或第二分压电阻r2，无需重新设计逻辑板tcon和电源管理芯片pmic，能够有效地增加温度补偿的可控性，降低研发成本。进一步地，电源管理芯片pmic也可以设置于逻辑板tcon上，从而便于对显示屏驱动板输出驱动电压。
[0055]
在一个实施例中，电源管理芯片内可具有温度补偿电路。当温度接收端所接收的温度低于设定温度时，温度补偿电路输出温度补偿电压。由此，通过设置温度补偿电路，使补偿电压的输出更为可靠。
[0056]
温度补偿电路可包括比较电路以及补偿电压生成电路。具体的，如图2和图3所示的温度检测电路，在温敏电路rt为负相关系数电阻时，在温度降低的情况下，温度反馈端p1的输出电压持续下降，比较电路将温度反馈端p1的输出电压与预设阈值比较，示意性的，比较电路可具有一个开关管，开关管可以为nmos管，预设电压可为该nmos管的导通阈值，当温度反馈端p1的输出电压与该导通阈值相匹配时，nmos管导通，继而使补偿电压生成电路导通，使补偿电压输出。在温敏电阻rt为正相关系数电阻时，在温度降低的情况下，温度反馈端p1的输出电压将持续上升，示意性的，比较电路可包含一pmos管，当温度反馈端p1的输出电压上升至预设阈值时，也即pmos管的导通阈值时，pmos管导通，进而使补偿电压生成电路导通，使补偿电压输出，从而实现在环境温度低于预设温度时，驱动补偿电压生成电路生成温度补偿电压。
[0057]
在一个实施例中，补偿电压生成电路能够生成第一补偿电压或第二补偿电压，第一补偿电压大于第二补偿电压。在环境温度处于第一环温范围内的情况下，补偿电压生成电路生成第一补偿电压；在环境温度处于第二环温范围内的情况下，补偿电压生成电路生成第二补偿电压，其中，第一环温范围的温度低于第二环温范围的温度。从而能根据具体的环境温度精确化的输出补偿电压。
[0058]
具体的，补偿电压生成电路可具有第一电压生成器以及第二电压生成器。第一电压生成器以及第二电压生成器分别对应不同的控制元件，至少两个控制元件在环境温度处于第一环温范围或第二环温范围时分别可被激活，使第一电压生成器或第二电压生成器工作，继而产生第一补偿电压或第二补偿电压。
[0059]
在一个实施例中，温度补偿电路还可以包括阈值确定单元；阈值确定单元用于根据温度感测元件的阻值与环境温度的对应关系确定预设阈值。具体的，在对温度补偿电路进行调整时，可根据更换后的温度感测元件的阻值与环境温度的关系，重新确定确定一个新的阈值，并使例如微处理器等用于阈值比较的功能器件根据新的阈值进行比较，从而可根据不同的情况实时调节阈值，提高显示装置的温度补偿电压输出的可控性，从而在需要对温度补偿电路的阈值进行调整时，通过阈值确定单元实现，无需更改电源管理芯片的结构，缩短显示装置整机的研发周期。
[0060]
进一步地，在一个实施例中，第二分压电阻和/或第一分压电阻的阻值可调节，在阈值确定单元设定新的阈值后，可通过调节第二分压电阻和/或第一分压电阻的阻值，使预设温度对应的温度反馈值与新的阈值相适配，从而在实际环境温度下降至该预设温度后，触发补偿电压的生成。
[0061]
在一个实施例中，触发补偿电压的输出端可设置有稳压二级管，从而防止生成的补偿电压过高而损坏显示装置的情况。
[0062]
图4是根据本技术一实施例的显示装置的结构示意图。如图4所示，显示装置通常具有电源板41，控制板42，逻辑板45，显示屏驱动板43和显示屏44。
[0063]
其中，控制板42上铺设有主控电路，主控电路接收外界输入的视频图像信号，并传递至逻辑板上的逻辑板电路。视频图像信号包括驱动显示屏上显示该视频图像的时钟信号、数据信号和控制信号。
[0064]
逻辑板45包括逻辑板芯片，逻辑板芯片对所接收的视频图像信号进行处理，并输出用于驱动显示屏进行显示的驱动信号至该显示屏的显示屏驱动板43。显示屏驱动板43铺设有显示屏驱动电路，显示屏驱动电路包括源级驱动电路以及栅极驱动电路，栅极驱动电路的主要功能是将面板上一行一行的晶体管依序打开，当栅极驱动电路将晶体管依序打开时，源级驱动电路将相对应的显示数据转换为电压，再将位于面板上的电容充放电至相应灰阶的电压。
[0065]
电源板41用于提供驱动电压，驱动电压用于驱动显示屏驱动电路工作，通常，在显示屏为液晶显示屏时，工作电压大致分为五个，+3.3v，+5v，+15v，-15v，+45v。其中，+3.3v，+5v可以通过降压稳压电路得到，其它三组是电压转换器转换得到。以上部件相互协作，共同实现显示屏44上视频图像的显示。
[0066]
本技术中显示电路可设置于逻辑板45上，或者设置于电源板41中电源管理芯片的外围电路中，以便于对补偿电压的输出进行管理，提升补偿电压输出的可控性。
[0067]
虽然已参照几个典型实施方式描述了本技术，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。