一种电力电缆护套切割装置的制作方法

1.本发明涉及电力线路施工技术领域，尤其涉及一种电缆护套剥除装置。


背景技术：

2.电力电缆在连接时需要将外层护套剥除。通常是人工使用刀具进行切割。由于电力电缆的直径粗，护套厚，因而人工剥除时费力费时，不仅工作效率低，而且容易划伤操作人员的手或造成电缆的芯线被刀具划伤。
3.公开号为cn204706758u的专利申请公开了一种控制电缆护套剥除装置，包括基座，刀架、手柄、充电起子、弯角转换器。使用时，将电缆沿轴向放入刀架与驱动轮之间，然后旋转手柄使刀架向下移动，直至压紧电缆。启动充电起子，经弯角转换器转换旋转角度后带动驱动轮转动，进而使本实用新型延电缆轴向移动。由于驱动轮在工作时位于电缆的同一侧，因而电缆在剥除护套时容易脱出。
4.公开号为cn206712356u的专利申请公开了一种电缆护套液压分离器，其包括两个卡箍、对称设置在两个卡箍之间的两个液压杆以及液压缸，其中两个液压杆分别通过管路与液压缸连接，所述卡箍包括对称设置的两个圆弧板，其中两个圆弧板上端铰接在一起，下端分别形成有一翼板且两个翼板之间形成有间隙并采用螺栓连接，每个所述圆弧板的内壁上均形成有防滑纹。在电缆护套剥除分割线两侧固定有两个卡箍，并利用液压杆使端部的电缆护套分离，其构造复杂，需要配备液压系统，不方便携带。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆护套剥除装置，用于解决电缆护套剥除时费时费力的问题，以提高电缆护套的剥除效率。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种电力电缆护套切割装置，包括圆筒形的主体、与主体径向贯穿连接的夹紧块、与主体径向贯穿连接的第一刀杆、固定连接在第一刀杆里端的第一刀片以及转动连接在主体一端用于带动夹紧块径向移动的转环；所述夹紧块为圆周分布的至少三个，每个夹紧块里端均设有可沿电缆护套表面滚动的滚珠；所述夹紧块和第一刀杆均与主体轴线垂直，所述第一刀片的刀刃朝向电缆的护套，所述主体的外壁上转动连接有用于带动第一刀杆沿主体径向滑动的第一调整螺母。
8.所述转环设置在主体靠近夹紧块的一面，所述夹紧块均与转环通过面螺纹相连。
9.所述第一调整螺母与第一刀杆螺纹连接。
10.所述第一刀杆外滑动连接有套筒，所述套筒的外壁与主体滑动连接，所述套筒的外端固定设置有螺套，所述螺套与第一调整螺母螺纹连接，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧套在第一刀杆外，所述弹簧施加在第一刀杆上的力朝向主体的轴线。
11.所述第一刀杆与螺套贯穿滑动连接，所述螺套内壁设有至少一条键槽，所述第一刀杆上固定连接有用于和该键槽滑动配合的第一键，所述螺套外端设有与刀杆固定连接的
端帽。
12.所述主体上还贯穿设置有第二刀杆，所述第二刀杆的里端固定设置有第二刀片，所述第二刀片与电缆护套端面有夹角，所述主体上转动连接有第二调整螺母所述第二调整螺母与第二刀杆为螺纹连接。
13.所述主体外固定设置有第二手轮。
14.所述转环外固定设置有第一手轮。
15.所述第一刀片为圆盘形，所述第一刀片与第一刀杆为转动连接。
16.所述主体内壁在与第二刀杆所对应的位置设有用于容纳第二刀片的容纳腔。
17.本发明的积极效果为：
18.1.本发明设有主体、夹紧块、第一刀杆、第一刀片、第一手轮和转环，转环和夹紧块通过面螺纹连接，转动第一手轮，带动转环转动，在面螺纹的作用下，三个夹紧块同步径向向里或向外移动，从而将电缆夹紧或松开，起到导向定位的作用。
19.2.本发明设有第一调整螺母，转动第一调整螺母，带动第一刀杆以及第一刀片径向运动，从而控制第一刀片对护套进行切割时的深度，进而使切割时的力量得到调整，达到省力的目的。
20.3.第一刀杆可旋转，从而使第一刀片可对护套进行螺旋形切割，以节省体力。
21.4.主体上还设有第二刀杆，第二刀杆里端设置有第二刀片，第二刀片与电缆护套端面有夹角，从而可对电缆护套端部进行圆锥形切割，以方便电缆的后续处理和连接。
附图说明
22.图1是实施例1的结构示意图；
23.图2是实施例2的结构示意图；
24.图3是实施例2中第一刀杆与主体相连接部位的结构示意图；
25.图4是实施例3的结构示意图；
26.图5是电缆的护套被剥除后的外形示意图；
27.图中，1、第一手轮；2、挡圈；3、转环；4、夹紧块；5、压盖；6、第一调整螺母；7、蝶形螺钉；8、主体；9、第一刀杆；10、第一刀片；11、滚珠；12、第二手轮；13、限位环；14、弹簧；15、套筒；16、第一键；17、螺套；18、端帽；19、第二键；20、第二刀片；21、第二刀杆；22、第二调整螺母；23、容纳腔；24、护套；25、芯线；26、第一孔。
具体实施方式
28.下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对实施方式描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.除非另外具体说明，否则在实施方式中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
34.下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行进一步的解释和说明，需要注意的是以下实施例仅是较佳实施例，不是全部实施例，不应造成对本发明保护范围的限制。
35.实施例1
36.如图1所示，一种电力电缆护套切割装置，包括圆筒形的主体8，所述主体8的侧壁上由左向右依次设置有矩形的夹紧块4和圆柱形的第一刀杆9，所述第一刀杆9里端固定连接有第一刀片10。所述主体8左面为环形的凸台，该凸台外套有环形的转环3，该凸台左端通过螺钉固定连接有用于对转环3轴向定位的挡圈2，所述挡圈2为圆环形，所述挡圈2和主体8均与转环3转动连接。所述转环3外固定连接有第一手轮1。
37.所述夹紧块4为沿主体8圆周方向均布的三个，三个夹紧块4均与转环3通过面螺纹相连，每个夹紧块4里端均滚动连接有滚珠11，护套24被夹在三个滚珠11之间，所述夹紧块4和第一刀杆9均与主体8轴线垂直，所述第一刀片10的刀刃朝向电缆的护套24。
38.转动第一手轮1，带动转环3转动，在面螺纹的作用下，三个夹紧块4同步径向向里或向外移动，从而将电缆夹紧或松开，起到导向定位的作用。
39.所述主体8在与第一刀杆9所对应的部位设有第一孔26，所述第一刀杆9设置在第
一孔26内，所述第一刀杆9与主体8滑动连接。所述主体8的外壁在与第一孔26相对应的部位固定设置有压盖5，所述第一刀杆9外端螺纹连接有第一调整螺母6，所述第一调整螺母6与压盖5贯穿转动连接。所述压盖5外贯穿螺纹连接有用于锁定第一调整螺母6的蝶形螺钉7。
40.转动第一调整螺母6，带动第一刀杆9以及第一刀片10径向运动，从而控制第一刀片10对护套24进行切割时的深度。
41.在本实施例中，本发明的实际使用步骤为：
42.1、将电缆从本发明左端穿入，转动第一手轮1，将电缆夹在三个滚珠11之间。
43.2、拧动第一调整螺母6，第一刀杆9带动第一刀片10向里运动，拧紧蝶形螺钉7。
44.3、沿电缆轴向拉动第二手轮12，三个滚珠11在电缆的护套24表面滚动，同时第一刀片10沿护套24表面移动，将护套24割开。
45.4、如一次不能将护套24割穿，重复步骤4进行多次切割，每切割一次，拧动第一调整螺母6，使刀片10向里移动一段距离，直到将护套割穿。
46.5、护套24被割穿后，将电缆拔出，然后将主体8转动120度后重新按上述步骤对护套24进行切割。
47.6、重复步骤5，将护套24切割为三片，以方便将切割下的护套24剥离。三片护套24与芯线25剥离后，使用刀具将三片剥离的护套24割下。
48.实施例2
49.如图2和图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：
50.1、所述第一刀杆9外滑动连接有套筒15，所述套筒15的外壁与主体8滑动连接。所述套筒15外壁固定连接有第一键16，所述第一孔26内设有径向的用于和第一键16滑动配合的第一键槽。所述第一刀片10为圆盘形，所述第一刀片10与第一刀杆9为转动连接。
51.2、如图3所示，所述套筒15的上端固定设置有螺套17，所述螺套17上部与第一调整螺母6螺纹连接，所述套筒15内设有弹簧14，所述弹簧14套在第一刀杆9外。所述弹簧14上端压在螺套17底面上，所述第一刀杆9中部为向外突出的限位环13，所述弹簧14下端压在限位环13上，因而弹簧14施加在第一刀杆9上的力向下，即朝向护套24。
52.3、所述第一刀杆9与螺套17贯穿滑动连接，所述螺套17内壁均布有八条第二键槽，所述第一刀杆9上固定连接有用于和该第二键槽滑动配合的第一键16，所述螺套17外端设有与刀杆固定连接的端帽18。
53.4、所述压盖5上端面沿圆周方向设有刻度线，所述第一调整螺母6上对应设有指示箭头。
54.在本实施例中，本发明的实际使用步骤为：
55.1、将电缆从本发明左端穿入，转动第一手轮1，将电缆夹在三个滚珠11之间。
56.2、拧动第一调整螺母6，第一刀杆9带动第一刀片10向里运动，当第一刀片10压在护套24表面时，记下此时刻度值，然后继续拧动第一调整螺母6，弹簧14被压缩，刻度值的变化量即为最终护套24被切割的厚度。
57.3、反复沿电缆轴向拉动第二手轮12，直到将护套割穿。
58.4、护套24被割穿后，将电缆拔出，然后将主体8转动120度后重新按上述步骤对护套24进行切割。
59.5、重复步骤4，将护套24切割为三片，将第一刀片10推到切口的里端，然后向外拉
动端帽18，转动端帽18，使第一刀片10与电缆轴线垂直，松开端帽18，使第二键19进入到与之前相垂直的第二键槽内，按步骤3中的方法调整切割厚度，然后沿电缆圆周方向转动第二手轮12，带动第一刀片10对护套24进行圆周方向切割，将三片护套24割下。
60.在本实施例中，还可对护套24进行螺旋形切割，方法为：向外拉动端帽18，转动端帽18，使第一刀片10与电缆轴线呈一定角度交叉，松开端帽18，使第二键19进入到对应的第二键槽内。然后转动第二手轮12，由于第一刀片10与电缆轴线倾斜，因而第一刀片10呈螺旋形对护套24进行切割，可节省体力，同时无须将护套24沿轴向切割成三条，使切割下的护套24与芯线25能够方便的剥离。
61.实施例3
62.如图4所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：
63.所述主体8上还垂直贯穿滑动连接有第二刀杆21，所述第二刀杆21的里端固定设置有第二刀片20，所述第二刀片20与主体8轴线夹角为45度。所述主体8的外圆上转动连接有第二调整螺母22，所述第二调整螺母22与第二刀杆21外端螺纹连接。所述主体8内壁在与第二刀杆21所对应的位置设有用于容纳第二刀片20的容纳腔23。
64.为方便电缆的连接，电缆的护套24端部常常需要切割成如图5所示的圆锥形。当护套24切割完成后，需要对其端部进行圆锥形切割，步骤如下：
65.1、将电缆端部从主体8左端穿入，转动第一手轮1，将护套24夹住。
66.2、向上拉端帽18，并将端帽18旋转，使第二键19转到相邻的两个第二键槽之间，然后松开端帽18，使第一刀片10收起。
67.3、拧动第二调整螺母22，使第二刀片20靠近护套24的端部。
68.4、转动第二手轮12，带动第二刀片20沿电缆圆周方向旋转，对护套24的端部进行切割，形成如图5所示的圆锥形。
69.目前，本技术的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
70.以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本发明的优选实施例，仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本发明，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本发明的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本发明的专利范围内。