一种线缆剥离器的制作方法

1.本发明涉及线缆生产设备的技术领域，更具体的说是一种线缆剥离器。


背景技术：

2.对于一些生产不合格或者废弃的线缆，直接将其当做废品处理会造成资源的浪费，线缆的线芯属于可回收资源，可以进行回收二次利用，因此需要对线缆进行剥离处理回收的装置。
3.现有专利号为201420031356.7的一种多层线缆剥离装置，该实用新型提出的一种多层线缆剥离装置，包括：支架、第一导轮、第二导轮和过缆卡盘；过缆卡盘设置在机架上，第一导轮、第二导轮设置在过缆卡盘两侧，线缆经第一导轮水平通过过缆卡盘中部的轴向通孔并由第二导轮输出，过缆卡盘上均布多个活动卡爪，多个活动卡爪可沿着过缆卡盘同步进行径向动作以锁紧或松开线缆，各个活动卡爪上设有防止线缆扭动的托缆板，托缆板为弧形结构并横向贯穿过缆卡盘的轴向通孔，各个活动卡爪前端设有用于剥离多层线缆的刀片，刀片的刀尖向内伸出托缆板。
4.该实用新型能够自动剥离线缆多层保护层，解决线缆在刀片位置处发生上下偏移影响保护层去除的问题；线缆剥离尺寸的一致性好。但是该装置不能够将剥离后的多根线芯分别进行收集回收处理，不利于线芯的回收利用，因此本案提出一种线缆剥离器，提高对线芯的回收利用效率。


技术实现要素：

5.为克服现有技术的不足，本发明提供一种线缆剥离器，其有益效果为本发明能够将剥离后的多根线芯分别进行收集回收处理，利于线芯的回收利用。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种线缆剥离器，包括剥离筒、线芯导向筒、导线管和线芯收集件，剥离筒的尾部通过螺栓安装有握把，剥离筒的内部设置有三根用于引导纤芯走向的线芯导向筒，三个线芯导向筒的尾端分别安装有对纤芯导向的导线管，三个导线管上分别配合连接有线芯收集件，用于对纤芯进行卷绕收集。
8.一种线缆剥离器，还包括拨叉和环形筒架，剥离筒的内壁上对称固定两个拨叉，环形筒架的外圈设有环槽，环形筒架通过环槽滑动连接在两个拨叉之间，三个线芯导向筒均匀环绕固定连接在环形筒架上。
9.一种线缆剥离器，还包括内齿圈、齿轮和减速电机，环形筒架上的外圈固定连接有设有内齿圈，剥离筒上固定连接有减速电机，减速电机的输出轴固定连接齿轮，齿轮与内齿圈啮合传动连接。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
11.图1为线缆剥离器的结构示意图；
12.图2为剥离筒的部分剖视结构示意图；
13.图3为对线缆线芯拆分收集的实施方式示意图；
14.图4为驱动环形筒架转动的结构示意图；
15.图5为线芯收集件的结构示意图；
16.图6为线芯收集件的拆分结构示意图；
17.图7为安装有剥离刀的剥离筒的结构示意图；
18.图8为刀套的结构示意图；
19.图9为顶爪与剥离筒的配合结构示意图；
20.图10为顶爪的结构示意图。
具体实施方式
21.如图1和图3所示：
22.在剥离筒1-1的尾部安装的握把5便于手持剥离器在线缆上移动，对于去掉了外层护套，只剩相互贴合在一起的三根线芯的线缆时，将线缆上的三根线芯的末端分别对准三个线芯导向筒2-1，使得当手握握把5带动剥离筒1-1向靠近线芯方向移动时，三根线芯能够进入到三个线芯导向筒2-1内并向剥离筒1-1的末端移动，线芯经过u型的导线管2-2的导向后，向剥离筒1-1的外圆周面上移动，然后从导线管2-2穿出后缠绕收集在对应的线芯收集件上进行收集，实现对线缆线芯拆分的同时，将三根线芯分别进行收集，便于回收二次利用。
23.如图2所示：
24.环形筒架1-3的外圈设有环槽，环形筒架1-3通过环槽滑动连接在两个拨叉1-2之间，因此，环形筒架1-3转动时能够带动三个线芯导向筒2-1绕着环形筒架1-3的轴线做圆周运动；
25.由于线缆的线芯一般是相互盘绕在一起的，因此当三根线芯分别位于三个线芯导向筒2-1内，在剥离筒1-1向靠近线芯方向移动时，控制环形筒架1-3以与三根线芯相互盘绕方向相反的方向进行转动，使得三根线芯导向筒2-1向前移动的同时将三根相互盘绕的线芯进行逆旋拆解开，同时将三根拆解开后的线芯向后引导，使其收集在对应的线芯收集件上；
26.相互盘绕的线芯在拆解开后会自带一定的曲度，三个线芯导向筒2-1和其末端的导线管2-2对三个线芯进行引导，能够避免三个线芯在剥离筒1-1内移动时因自身的曲度而再次缠绕在一起造成紊乱。
27.如图4所示：
28.减速电机1-6通电启动后带动齿轮1-5转动，齿轮1-5通过与内齿圈1-4的啮合带动环形筒架1-3进行转动，环形筒架1-3进而带动三个线芯导向筒2-1做圆周运动对盘绕的线芯进行拆解。
29.如图5至6所示：
30.所述线芯收集件包括绕线轴2-6，绕线轴2-6配合连接在导线管2-2的末端，经过线芯导向筒2-1的引导从导线管2-2引出的线芯缠绕在绕线轴2-6上进行收集。
31.进一步的：
32.所述线芯收集件还包括圆挡盘2-5和线缆盘2-7，绕线轴2-6的左端与线缆盘2-7固定连接,绕线轴2-6的右端滑动连接在圆挡盘2-5上，圆挡盘2-5固定连接在导线管2-2的末端，圆挡盘2-5和线缆盘2-7对绕线轴2-6的两端起到阻挡的作用，使得收集的线芯能够规则的缠绕在圆挡盘2-5和线缆盘2-7之间的绕线轴2-6上，使得线芯规整的收纳在绕线轴2-6上，便于后续的二次利用；
33.圆挡盘2-5上设有圆孔，该圆孔与导线管2-2的末端连通，线芯从导线管2-2引出后穿过圆孔依次缠绕在绕线轴2-6上进行。
34.进一步的：
35.所述线芯收集件还包括外齿环2-8和外齿圈1-8，外齿环2-8固定连接在线缆盘2-7的圆周面上，外齿圈1-8焊接在剥离筒1-1的右端，外齿环2-8与外齿圈1-8啮合传动连接；
36.当线芯导向筒2-1绕着环形筒架1-3的轴线做圆周运动时，会同步带动绕线轴2-6和线缆盘2-7做圆周运动，线缆盘2-7做圆周运动通过带动外齿环2-8与外齿圈1-8的啮合传动，带动线缆盘2-7进行自转，线缆盘2-7带动绕线轴2-6做圆周运动的同时进行自转，进而使得引出的线芯能够依次缠绕在自转的绕线轴2-6上，实现对分离后的线芯进行自动缠绕收集。
37.更进一步的：
38.所述线芯收集件还包括托架2-3和轴套2-4，导线管2-2的末端与托架2-3固定连接，轴套2-4转动连接在托架2-3上，轴套2-4上固定两个限位环，两个限位环分别与托架2-3的两端贴合；绕线轴2-6穿过圆挡盘2-5插在轴套2-4上，轴套2-4和绕线轴2-6之间通过螺栓可拆卸连接；
39.当导线管2-2做圆周运动时能够通过托架2-3带动绕线轴2-6和线缆盘2-7同步做圆周运动，且由于绕线轴2-6穿过圆挡盘2-5插在轴套2-4上，因此圆挡盘2-5和托架2-3不会限制绕线轴2-6的转动，同时轴套2-4和绕线轴2-6能够在线缆盘2-7的带动下同步转动。
40.更进一步的：
41.一种线缆剥离器还包括环轨1-7，剥离筒1-1上固定有环轨1-7，托架2-3滑动连接在环轨1-7上，托架2-3与环轨1-7的配合对三个线芯导向筒2-1的右端进行支撑；
42.环轨1-7由两个半圆形梯形杆焊接而成，便于托架2-3顺利的安装在环轨1-7上。
43.如图7所示：
44.一种线缆剥离器还包括剥离刀3-1，剥离筒1-1的首端环绕安装有三个剥离刀3-1，当剥离筒1-1插入到线缆的滑套内时，三个剥离刀3-1的刀刃均凸出于剥离筒1-1的外圆周面，使得当剥离筒1-1进行移动时，三个剥离刀3-1能够自动将线缆护套进行切割，使得剥离筒1-1能够顺利的向线缆内部更深处进行移动移动，同时将线缆外部保护的护套与线芯进行剥离，进而能够对线缆内更深处的线芯进行分离和收集操作。
45.如图9至10所示：
46.一种线缆剥离器还包括护套撑开件，剥离筒1-1的首端设置有用于将切割后的线缆护套向外撑开的护套撑开件；
47.所述护套撑开件包括顶爪4-1、固定环架4-2、滑槽板4-3、推圆柱4-4、推杆4-5、调节圆环4-6和螺杆4-7，固定环架4-2可拆卸连接在剥离筒1-1的首端，固定环架4-2的左端环
绕固定连接三个顶爪4-1，三个顶爪4-1的外端分别设有一个滑槽板4-3，三个滑槽板4-3内分别滑动连接一个推圆柱4-4，三个推圆柱4-4上分别固定连接一个推杆4-5，三个推杆4-5皆与固定环架4-2滑动连接，三个推杆4-5皆固定在调节圆环4-6上，调节圆环4-6与螺杆4-7螺纹连接，螺杆4-7转动连接在剥离筒1-1的外壁上；
48.顶爪4-1为橡胶板，转动螺杆4-7带动圆环4-6和三个推杆4-5向远离顶爪4-1的方向移动，三个推圆柱4-4在三个滑槽板4-3内滑动，进而带动三个顶爪4-1向外端转动一定角度展开，进而使得三个展开的顶爪4-1能够进一步将割开后的线缆保护套向远离线芯的方向支开，避免割开的保护套贴在线芯上影响剥离筒1-1的移动，进而影响对线芯的拆解。
49.如图8所示：
50.所述剥离筒1-1的外圆周面上均布三个滑轨槽3-2，刀套架3-3套在剥离筒1-1上且过盈配合连接在三个滑轨槽3-2内，刀套架3-3上固定连接三个刀套3-4，三个刀套3-4分别与三个剥离刀3-1对应设置；在不使用时，滑动刀套架3-3使得三个刀套3-4将三个剥离刀3-1罩住，避免剥离刀3-1的刀刃对人造成伤害；由于刀套架3-3与滑轨槽3-2过盈配合连接，使得刀套3-4移动后不会轻易滑动；
51.剥离筒1-1上螺纹连接有挡圈3-5，挡圈3-5挡在刀套架3-3的右端，避免刀套架3-3脱落。