一种提高安装强度的多通端盖的制作方法

1.本实用新型属于电机组件领域，特别涉及一种提高安装强度的多通端盖。


背景技术：

2.电机作为一种常用动力源，被广泛应用于工业生产过程中，不仅仅是企业产品，企业生产设备也需要电机的参与。电机的质量直接关系到企业产品的质量和生产设备的使用寿命，而随着科技的进步和应用，对电机的功能要求也越来越大，因此，如何提高端盖等电机组件的功能性成为了科研人员一直研究的问题。
3.现在的端盖仍然存在着许多不足之处，例如，现在的端盖大多只能提供电机轴的通过，随着电机功能性的增强，一些线束电缆均被安装于电机内，需要通过端盖，原本的端盖已经不能满足需求。同时，现在的端盖大多不具备很好的密封效果，大多采用垫片密封，容易发生松脱和油液泄漏，影响使用。因此，本技术就以上问题，对端盖进行了创新和改进。
4.现在的端盖，主要存在以下几个问题：
5.1、现在的端盖大多只能提供电机轴的通过，随着电机功能性的增强，一些线束电缆均被安装于电机内，需要通过端盖，原本的端盖已经不能满足需求。
6.2、现在的端盖大多不具备很好的密封效果，大多采用垫片密封，容易发生松脱和油液泄漏，影响使用。


技术实现要素：

7.发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种提高安装强度的多通端盖，一方面提供了额外的输入输出通道，使得设备整体能够获得更好的功能，实用性强，另一方面采用多平面配合密封，延长了密封面积，同时使多个方向的应力都作用于密封面上，提高了密封性。
8.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种提高安装强度的多通端盖，包括：端盖基部、安装侧板、安装孔、定位板、限位固定槽、主通孔、侧通槽和密封槽，所述端盖基部外侧设置有安装侧板，所述安装侧板设置有多个，所述安装侧板呈环形阵列布置，所述安装侧板上设置有安装孔；所述端盖基部一端设置有定位板，所述定位板上设置有限位固定槽，所述限位固定槽设置有多个；所述端盖基部远离定位板的一端设置有主通孔，所述主通孔上设置有密封槽；所述端盖基部一侧设置有侧通槽。
9.本实用新型中所述端盖的设置，提供了额外的输入输出通道，使得设备整体能够获得更好的功能，实用性强。
10.本实用新型中所述的安装侧板包括强化肋板、安装凸台和安装螺孔，所述端盖基部外侧设置有强化肋板，所述强化肋板与端盖基部相切过渡；所述强化肋板上设置有安装凸台，所述安装凸台中心设置有安装螺孔，所述安装螺孔贯穿安装凸台。
11.本实用新型中所述安装侧板的设置，利用加强肋板强化壳体，抵抗外力冲击，提高了端盖的强度。
12.本实用新型中所述的安装凸台厚度大于强化肋板厚度，所述安装凸台远离强化肋板的一端端面与端盖基部靠近主通孔的一端端面处于同一平面。
13.本实用新型中所述安装凸台的设置，提高了安装牢固性。
14.本实用新型中所述的端盖基部外侧设置有让位槽，所述让位槽与安装凸台配合。
15.本实用新型中所述的密封槽包括外环槽、环台和主通孔安装孔，所述端盖基部上设置有外环槽，所述外环槽内侧设置有环台，所述换台环绕设置于主通孔外侧；所述外环槽底部设置有主通孔安装孔，所述主通孔安装孔设置有多个，所述主通孔安装孔呈环形阵列布置，所述主通孔安装孔贯穿端盖基部。
16.本实用新型中所述密封槽的设置，采用多平面配合密封，延长了密封面积，同时使多个方向的应力都作用于密封面上，提高了密封性。
17.本实用新型中所述的端盖基部内侧设置有提高强度的加厚凸台，所述加厚凸台环绕设置于主通孔外侧，所述加厚凸台与主通孔安装孔配合。
18.本实用新型中所述的端盖基部上设置有定位销，所述定位销设置于安装孔一侧，所述定位销贯穿端盖基部，所述定位销设置有多个。
19.本实用新型中所述定位销的设置，方便了定位和安装。
20.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中所述的一种提高安装强度的多通端盖，提供了额外的输入输出通道，使得设备整体能够获得更好的功能，实用性强。
22.2、本实用新型中所述的一种提高安装强度的多通端盖，采用多平面配合密封，延长了密封面积，同时使多个方向的应力都作用于密封面上，提高了密封性。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的另一角度结构示意图；
25.图3为本实用新型安装侧板的结构示意图；
26.图4为本实用新型密封槽的结构示意图；
27.图中：端盖基部
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1、安装侧板
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2、强化肋板
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21、安装凸台
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22、安装螺孔
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23、安装孔
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3、定位板
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4、限位固定槽
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5、主通孔
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6、侧通槽
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7、密封槽
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8、外环槽
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81、环台
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82、主通孔安装孔
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83、定位销
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9。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例1
35.如图1
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4所示的一种提高安装强度的多通端盖，包括：端盖基部1、安装侧板2、安装孔3、定位板4、限位固定槽5、主通孔6、侧通槽7和密封槽8，所述端盖基部1外侧设置有安装侧板2，所述安装侧板2设置有多个，所述安装侧板2呈环形阵列布置，所述安装侧板2上设置有安装孔3；所述端盖基部1一端设置有定位板4，所述定位板4上设置有限位固定槽5，所述限位固定槽5设置有多个；所述端盖基部1远离定位板4的一端设置有主通孔6，所述主通孔6上设置有密封槽8；所述端盖基部1一侧设置有侧通槽7。
36.本实施例中所述的安装侧板2包括强化肋板21、安装凸台22和安装螺孔23，所述端盖基部1外侧设置有强化肋板21，所述强化肋板21与端盖基部1相切过渡；所述强化肋板21上设置有安装凸台22，所述安装凸台22中心设置有安装螺孔23，所述安装螺孔23贯穿安装凸台22。
37.本实施例中所述的安装凸台22厚度大于强化肋板21厚度，所述安装凸台22远离强化肋板21的一端端面与端盖基部1靠近主通孔6的一端端面处于同一平面。
38.本实施例中所述的端盖基部1外侧设置有让位槽，所述让位槽与安装凸台22配合。
39.本实施例中所述的密封槽8包括外环槽81、环台82和主通孔安装孔83，所述端盖基部1上设置有外环槽81，所述外环槽81内侧设置有环台82，所述换台82环绕设置于主通孔6外侧；所述外环槽81底部设置有主通孔安装孔83，所述主通孔安装孔83设置有多个，所述主通孔安装孔83呈环形阵列布置，所述主通孔安装孔83贯穿端盖基部1。
40.本实施例中所述的端盖基部1内侧设置有提高强度的加厚凸台，所述加厚凸台环绕设置于主通孔外侧，所述加厚凸台与主通孔安装孔83配合。
41.本实施例中所述的端盖基部1上设置有定位销9，所述定位销9设置于安装孔3一侧，所述定位销9贯穿端盖基部1，所述定位销9设置有多个。
42.实施例2
43.如图1
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3所示的一种提高安装强度的多通端盖，包括：端盖基部1、安装侧板2、安装孔3、定位板4、限位固定槽5、主通孔6、侧通槽7和密封槽8，所述端盖基部1外侧设置有安装侧板2，所述安装侧板2设置有多个，所述安装侧板2呈环形阵列布置，所述安装侧板2上设置有安装孔3；所述端盖基部1一端设置有定位板4，所述定位板4上设置有限位固定槽5，所述限位固定槽5设置有多个；所述端盖基部1远离定位板4的一端设置有主通孔6，所述主通孔6上设置有密封槽8；所述端盖基部1一侧设置有侧通槽7。
44.本实施例中所述的安装侧板2包括强化肋板21、安装凸台22和安装螺孔23，所述端盖基部1外侧设置有强化肋板21，所述强化肋板21与端盖基部1相切过渡；所述强化肋板21上设置有安装凸台22，所述安装凸台22中心设置有安装螺孔23，所述安装螺孔23贯穿安装凸台22。
45.本实施例中所述的安装凸台22厚度大于强化肋板21厚度，所述安装凸台22远离强化肋板21的一端端面与端盖基部1靠近主通孔6的一端端面处于同一平面。
46.本实施例中所述的端盖基部1外侧设置有让位槽，所述让位槽与安装凸台22配合。
47.实施例3
48.如图1、2和4所示的一种提高安装强度的多通端盖，包括：端盖基部1、安装侧板2、安装孔3、定位板4、限位固定槽5、主通孔6、侧通槽7和密封槽8，所述端盖基部1外侧设置有安装侧板2，所述安装侧板2设置有多个，所述安装侧板2呈环形阵列布置，所述安装侧板2上设置有安装孔3；所述端盖基部1一端设置有定位板4，所述定位板4上设置有限位固定槽5，所述限位固定槽5设置有多个；所述端盖基部1远离定位板4的一端设置有主通孔6，所述主通孔6上设置有密封槽8；所述端盖基部1一侧设置有侧通槽7。
49.本实施例中所述的密封槽8包括外环槽81、环台82和主通孔安装孔83，所述端盖基部1上设置有外环槽81，所述外环槽81内侧设置有环台82，所述换台82环绕设置于主通孔6外侧；所述外环槽81底部设置有主通孔安装孔83，所述主通孔安装孔83设置有多个，所述主通孔安装孔83呈环形阵列布置，所述主通孔安装孔83贯穿端盖基部1。
50.本实施例中所述的端盖基部1内侧设置有提高强度的加厚凸台，所述加厚凸台环绕设置于主通孔外侧，所述加厚凸台与主通孔安装孔83配合。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。