一种光伏大棚百叶太阳板

1.本实用新型涉及太阳能板应用领域，尤其涉及一种光伏大棚百叶太阳板。


背景技术：

2.现有的太阳能光伏大棚常见的安装形式有两种，一种是将光伏组件铺设在封闭式的农业大棚的顶棚上面，另外一种是将光伏组件单独设光伏支架架并设在光伏大棚后面或中间处；铺设在农业大棚顶棚上面的光伏组件容易与植物生长存在争光现象，用钢量大，建造成本高，回收期较长，不适合小规模的家庭经营，单一植物区，限制了多种植物同时种植的可能，可能产生冷热不均匀区域。温室面积较大，容易出现通风死角，尤其是未采用循环风扇时，这种现象更为明显；单独设光伏支架架设在光伏大棚后面或中间方式的安全性及抗灾能力差，大棚内立柱较多，跨度相对较小，不利于农业机械化操作，农业自动化程度较低，温室室内面积相对较小，层高较低，不利于机械化运作，也较少运用自动化农业设施，机械化及自动化受限，劳动强度相对较大，劳动成本较高。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种光伏大棚百叶太阳板。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏大棚百叶太阳板，它包括轨道和位于轨道上的若干个太阳能板，每个太阳能板上设置有感光装置，每个太阳能板上还设置有实现太阳能板水平转动和垂直转动的支撑装置，支撑装置与轨道之间连接有驱动装置，驱动装置与轨道活动连接，轨道上设置有若干个定位开关，若干个定位开关与若干个太阳能板展开后的位置相对应，轨道的上方设置有保护装置，保护装置的内部设置有收缩后的若干个太阳能板。
5.进一步地，支撑装置包括垂直旋转体、垂直旋转电机、水平旋转体以及水平旋转电机，垂直旋转体与垂直旋转电机相连接，水平旋转体与水平旋转电机相连接。
6.进一步地，轨道上开设有轨道车车轮槽、固定体槽以及前进转动齿轮齿合槽。
7.进一步地，驱动装置内设置有驱动电机、前进转动齿轮、轨道车车轮以及固定体，驱动电机与前进转动齿轮相连接且驱动前进转动齿轮旋转，前进转动齿轮与前进转动齿轮齿合槽上的齿轮相齿合，前进转动齿轮通过连杆传动轨道车车轮，前进转动齿轮转动设置在轨道车车轮槽内，固定体滑动设置在固定体槽内。
8.进一步地，保护装置为箱体结构，箱体结构的宽度大于太阳能板的个数*太阳能板的厚度。
9.进一步地，驱动装置上设置有限位开关，限位开关用于限位收缩后的保护装置内的若干个太阳能板。
10.进一步地，保护装置上设置有活动盖，活动盖的一侧边与保护装置的一侧边通过转动连接件相连接。
11.进一步地，还包括单片机、电机驱动模块以及舵机驱动板，单片机上分别连接感光装置、定位开关、电机驱动模块以及舵机驱动板，电机驱动模块连接驱动电机，舵机驱动板分别连接垂直旋转电机和水平旋转电机。
12.本实用新型的有益之处在于，其使得光伏与农业大棚结构相对独立，光伏组件与农作物相互影响较小；建造安装相对简单，可单独各自设计；农业大棚、光伏支架安装和拆卸相对独立、简便。保证了采光性和保温性能，提高了光伏大棚安全性及抗灾能力，解决了争光现象。
附图说明
13.图1为本实用新型作为窗框的结构示意图。
14.图2为本实用新型的支撑装置的结构示意图。
15.图3为本实用新型的驱动装置的结构示意图。
16.图4为本实用新型的轨道的结构示意图。
17.图5为本实用新型的保护装置的结构示意图。
18.图6为本实用新型的电气部分原理图。
19.图中：1、轨道；2、太阳能板；3、感光装置；4、支撑装置；5、驱动装置；6、定位开关；7、保护装置；8、单片机；9、驱动电机驱动模块；10、电源；11、轨道车车轮槽；12、固定体槽；13、前进转动齿轮齿合槽；41、垂直旋转体；42、垂直旋转电机；43、水平旋转体；44、水平旋转电机；45、舵机驱动板；51、驱动电机；52、前进转动齿轮；53、轨道车车轮；54、固定体；55、限位开关；71、活动盖；72、转动连接件。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.如图1和图4所示的光伏大棚百叶太阳板，它包括轨道1和位于轨道上的若干个太阳能板2，太阳能板2用来收集太阳能给光伏大棚内用电设备供电，每个太阳能板上设置有感光装置3，感光装置为光敏传感器，光敏传感器对太阳光线进行追踪，每个太阳能板上还设置有实现太阳能板2水平转动和垂直转动的支撑装置4，支撑装置4与轨道1之间连接有驱动装置5，驱动装置5通过支撑装置4安装于每个太阳能板2的下方，用于给太阳能板提供动能，驱动装置5与轨道1活动连接，轨道1上设置有若干个定位开关6，若干个定位开关6与若干个太阳能板2展开后的位置相对应，轨道1的上方设置有保护装置7，保护装置7的内部设置有收缩后的若干个太阳能板2，驱动装置5将太阳能板2展开带出或收缩带回保护装置7内，在保护装置遇到暴风雨等恶劣天气时提高大棚安全性及抗灾能力。
22.如图2所示的支撑装置4包括垂直旋转体41、垂直旋转电机42、水平旋转体43以及水平旋转电机44，即两个方向不同的舵机，垂直旋转体41与垂直旋转电机42相连接，水平旋转体43与水平旋转电机44相连接，通过感光装置对太阳光线进行追踪，垂直旋转体和水平旋转体转动使得太阳能板对准太阳光线充足方向控制太阳能板的x轴和z轴的移动，由此，支撑装置配合感光装置来实现对于太阳光最强的光源追踪。
23.如图4所示的轨道1上开设有轨道车车轮槽11、固定体槽12以及前进转动齿轮齿合槽13，轨道车车轮槽11、固定体槽12以及前进转动齿轮齿合槽13相互平行设置。
24.如图3所示的驱动装置5内设置有驱动电机51、前进转动齿轮52、轨道车车轮53以及固定体54，驱动电机51与前进转动齿轮52相连接且驱动前进转动齿轮52旋转，前进转动齿轮52与前进转动齿轮齿合槽13上的齿轮相齿合，前进转动齿轮52通过连杆传动轨道车车轮53，前进转动齿轮52转动设置在轨道车车轮槽11内，固定体54滑动设置在固定体槽12内。
25.如图6所示，本实用新型的驱动过程是由单片机8总控，单片机8分别连接感光装置3、定位开关6、电机驱动模块9以及舵机驱动板45，电机驱动模块9连接驱动电机51，舵机驱动板45分别连接垂直旋转电机42和水平旋转电机44，单片机8控制舵机驱动板45驱动垂直旋转电机42与水平旋转电机44，单片机8控制电机驱动模块9进而控制驱动电机51，电机驱动模块9和舵机驱动板45均通过电源10供电。
26.在使用时，太阳能板下的驱动装置带动每个太阳能板沿着导轨依次展开，展开的太阳能板碰到定位开关时停止，当驱动电机驱动第一个太阳能板走出保护装置时紧接着第二个太阳能板会走出保护装置，以此类推，直到最后一个太阳能板离开保护装置；当第一个出来的太阳能板碰到其对应最远处定位开关时每个太阳能板也刚好到达对应定位开关的位置。
27.保护装置7为箱体结构，箱体结构通过支架固定在光伏大棚顶部，箱体结构的宽度要求大于太阳能板2的个数*太阳能板2的厚度。如图5所示的保护装置7上设置有活动盖71，活动盖71的一侧边与保护装置7的一侧边通过转动连接件72相连接。因此，能够哦通过人为或自动打开或关闭来将太阳能板展开或收缩，光伏大棚的左右侧均设置保护装置，驱动装置5上设置有限位开关55，限位开关55用于限位收缩后的保护装置7内的若干个太阳能板2，确保进入保护装置时每个太阳能板紧密挨着以最大化节省空间，当最后一个太阳能板进入保护装置时，保护装置的活动盖关闭，完成动作。
28.上述设计使得光伏与农业大棚结构相对独立，光伏组件与农作物相互影响较小；建造安装相对简单，可单独各自设计；农业大棚、光伏支架安装和拆卸相对独立、简便。保证了采光性和保温性能，提高了光伏大棚安全性及抗灾能力，解决了争光现象。
29.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。