明装线管过钢梁底的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于钢梁布线技术领域，具体涉及一种明装线管过钢梁底的固定装置。


背景技术：

2.近年来，由于轻钢结构建筑绿色环保、施工便捷、经济合理等特点，其在仓库、厂房等建筑中得到广泛的应用，此类建筑中需要在屋顶安装大量灯具用于室内照明。
3.在现有的轻钢结构建筑的管线敷设和灯具安装中，有多重方式：
4.一采用u形梁卡，虽然该种生根吊装方法能在不伤害钢梁主体的前提下完成，下部风管、水管、桥架、设备等的吊装，但是该种吊装固定方法：造价成本高、人工操作复杂、且只能针对较大设备及设备管线进行吊装。对明装配电线管而言，此种固定方法，配件造价大于主材，明显不适用于管径较小的配电线管等的明装；
5.二、梁上开洞，该种方法能起到相应固定作用，但需提前在梁上预留开洞（预留情况还需提前分析管线尺寸与梁大小是否具备开洞条件），结构受力无法保证，影响结构主体安全，且在遇管线变动和调整不具备应用灵活性；
6.三、梁底焊接，虽然这种方法在施工中存在，但不合规，具体来讲，会破坏梁结构的受力及外部金属漆保护层，对焊接固定线管的使用寿命及穿线均受影响；此外，对pvc等非金属材质的管线亦不适用；
7.四、常规管卡（膨胀螺丝生根），这种管线固定方法，在明装相关中较为常用，也相对普遍，但这种方仅限于能够允许在主体上机械固定的部位：如混凝土楼板，楼承板，混凝土梁等，对于过钢梁部位不适合生根，会破坏钢梁结构和防腐层。


技术实现要素：

8.鉴于此，本实用新型提供一种明装线管过钢梁底的固定装置，以解决现有技术存在的对配电线管过h型钢梁底部的无法生根固定、不可调整等问题。
9.为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
10.本实用新型提供一种明装线管过钢梁底的固定装置，包括安装块和管卡，所述安装块为u形卡块，u形卡块上侧板上设置有至少两个固定孔，固定孔内设置有卡块螺栓，卡块螺栓的端部设置有橡胶头，u形卡块的下侧板上可拆卸的连接有管卡；所述管卡包括两个半圆形环，半圆形环分别为左半环和右半环，左半环和右半环的一端通过连接块固定连接，左半环和右半环下部通过紧固螺栓连接，左半环、右半环、连接件和紧固螺栓围成一个用于容纳线管的空间。
11.在上述的明装线管过钢梁底的固定装置，作为优选的方案，所述u形卡块下侧板下侧设置有向下的凸台，在凸台上设置有贯穿凸台厚度和u形卡块下侧板厚度的连接孔，管卡通过管卡螺栓固定在u形卡块的下侧板上。
12.在上述的明装线管过钢梁底的固定装置，作为优选的方案，所述u形卡块下侧板下
侧设置有连接杆，管卡的连接块套装在连接杆上，并采用螺母进行固定。
13.在上述的明装线管过钢梁底的固定装置，作为优选的方案，所述卡块螺栓的端部设置有盲孔，橡胶头上部镶嵌在盲孔内。
14.本实用新型具有如下积极有益的技术效果：
15.1.该明装线管过钢梁底的固定装置通过设置侧向u型卡块抱住工字钢翼板，并在翼板一侧设置平头卡块螺栓并在螺栓端头加设橡胶头，避免紧定操作破坏钢梁保护层；同时，管卡采用可旋转结构调整管卡的朝向，使下部管线跨梁走向可灵活调整方向，达到了上紧固下可调的目的。
16.2.本实用新型解决了明装配电线管在跨越工字钢梁时，固定难、无法生根、固定不牢靠、后期不可调等难题及弊端，具有良好的实践性、可控性以及灵活的调整性，使明装配电线管等在跨越h型钢梁结构时，能够在不破坏钢梁的基础上，快捷有效的解决管线固定、生根难题，具有快捷方便、经济合理的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例所提供的明装线管过钢梁底的固定装置的整体安装结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例所提供的明装线管过钢梁底的固定装置的卡块螺栓结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例所提供的明装线管过钢梁底的固定装置的安装块立体结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例所提供的明装线管过钢梁底的固定装置的安装块另一种结构意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。
24.图中序号所代表的含义为：1为卡块螺栓，2为u形卡块，2
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1为固定孔，2
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2为连接杆，2
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3为凸台，2
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4为连接孔，3为管卡螺栓，4为左半环，5为右半环，6为管卡，7为紧固螺栓，8为连接块，9为h型钢梁，10为橡胶头。
25.以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：
26.如图1到图4所示，本实用新型提供一种明装线管过钢梁底的固定装置，包括安装块和管卡6，安装块为u形卡块2，u性卡块2采用金属板材制成，在u形卡块2的上侧板上设置有至少两个固定孔2
‑
1，固定孔2
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1为螺纹孔，固定孔2
‑
1内设置有卡块螺栓1，卡块螺栓1为平头螺栓，卡块螺栓1的端部设置有橡胶头10，卡块螺栓1通过与固定孔2
‑
1的配合将u形卡块2固定在h型钢梁的翼板上，在u形卡块2的下侧板上可拆卸的连接有管卡6。
27.管卡6包括两个半圆形环，采用金属薄板制成，半圆形环分别为左半环4和右半环5，左半环4和右半环5的一端通过连接块8固定连接，左半环4和右半环5下部通过紧固螺栓7连接，左半环4、右半环5、连接件8和紧固螺栓7围成一个用于容纳线管的空间。
28.在上述的明装线管过钢梁底的固定装置，作为优选的方案，u形卡块2下侧板下侧设置有向下的凸台2
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3，在凸台2
‑
3上设置有贯穿凸台2
‑
3厚度和u形卡块2的下侧板厚度的连接孔2
‑
4，管卡6通过管卡螺栓3固定在u形卡块2的下侧板上，在管卡螺栓3尚未拧紧的时候，可以调整管卡6的方向，进而更好的适应线管的走向。
29.在上述的明装线管过钢梁底的固定装置，作为优选的方案，u形卡块2下侧板下侧设置有连接杆2
‑
2，连接杆2
‑
2的圆周面上设置有外螺纹，管卡6的连接块8套装在连接杆2
‑
2上，并采用螺母进行固定，在螺母尚未拧紧时，可以调整管卡6在水平范围内的朝向，进而更好的适应线管的走向。
30.在上述的明装线管过钢梁底的固定装置，作为优选的方案，卡块螺栓1的端部设置有盲孔，橡胶头10上部镶嵌在盲孔内，该设计使得卡块螺栓1在将u形卡块2固定在h型钢梁的翼板上的时候，能够避免卡块螺栓1伤害h型钢梁翼板的漆面，能够有效防止翼板生锈。
31.使用方式：根据线管的走向，将u型卡块布置在线管沿线的h型钢梁的翼板上，然后将管卡预装在u形卡块下侧板上，调整管卡的朝向，并将管卡固定在u型卡块下侧板上，将线管穿过管卡并上紧紧固螺栓，将线管牢固的固定在管卡内。
32.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。