一种水泵及其电机的制作方法

1.本实用新型涉及泵水设备技术领域，更具体地说，涉及一种电机。此外，本实用新型还涉及一种包括上述电机的水泵。


背景技术：

2.现有水泵一般包括电机和泵体，电机在使用的过程中，高速运转时轴承处的温度会非常高，为了给轴承降温，需要设置电机内部的内循环结构，现有的内循环结构复杂，零部件数量多，设置成本高。
3.综上所述，如何简化电机内循环结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电机，在使用的过程中，可以通过上连通孔使内循环流路和电机外部的外循环流路连通，通过下连通孔使内循环流路和电机外部的外循环流路，以实现电机与外界的冷却循环，结构简单，成本较低。
5.本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电机的水泵。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电机，包括：转子轴、设置于所述转子轴一端的电机上盖以及设置于所述转子轴另一端的电机下盖；
8.所述电机上盖的轴承室设置有用于连通所述电机内部的内循环流路和所述电机外部的外循环流路的上连通孔；所述电机下盖的轴承室设置有用于连通所述电机内部的内循环流路和所述电机外部的外循环流路的下连通孔。
9.优选的，所述上连通孔为设置于所述电机上盖的轴承室侧壁的第一通孔，且所述第一通孔贯穿所述电机上盖的轴承室安装有轴承的边缘，所述第一通孔的深度大于所述电机上盖的轴承室的深度；
10.所述下连通孔为设置于所述电机下盖的轴承室侧壁的第二通孔，且所述第二通孔贯穿所述电机下盖的轴承室安装有轴承的边缘，所述第二通孔的深度大于所述电机下盖轴承室的深度。
11.优选的，所述第一通孔和所述第二通孔均为矩形孔。
12.优选的，所述电机上盖的轴承室和所述电机下盖的轴承室均设置有加强筋。
13.优选的，所述电机上盖的侧壁设置有与所述第一通孔连通的第一过水孔，所述电机下盖的侧壁设置有与所述第二通孔连通的第二过水孔。
14.优选的，所述第一过水孔的数量为多个，且所述第一过水孔沿所述电机上盖的侧壁均匀分布；
15.所述第二过水孔的数量为多个，且所述第二过水孔沿所述电机下盖的侧壁均匀分布。
16.优选的，所述转子轴沿其轴向设置有轴孔，所述轴孔的一端与所述内循环流路连
通，所述转子轴的侧面设置有若干与所述轴孔连通的侧孔，所述侧孔与上连通孔连通。
17.一种水泵，包括权利要求上述任一项所述的电机。
18.在使用本实用新型提供的电机的过程中，电机工作的过程中，转子轴转动，由于上连通孔连通内循环流路和外循环流路，下连通孔连通内循环流路和电机外部的外循环流路，并且上连通孔设置于电机上盖的轴承室，下连通孔设置于电机下盖的轴承室，外循环流路的冷却液可以通过下连通孔进入内循环流路，然后通过上连通孔由内循环流路流出至外循环流路；也可以使外循环流路的冷却液通过上连通孔进入内循环流路，然后通过下连通孔由内循环流路流出至外循环流路；以实现内循环流路与外循环流路中冷却液的循环，具体的流向根据实际情况确定。
19.相比于现有技术，本实用新型提供的电机通过在电机上盖的轴承室设置上连通孔，在电机下盖的轴承室设置下连通孔，便可以实现内循环流路与外循环流路中冷却液的循环，结构简单，成本低，有利于推广使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型所提供的电机上盖的结构示意图；
22.图2为本实用新型所提供的电机下盖的结构示意图；
23.图3为本实用新型所提供的电机的具体实施例的剖面示意图。
24.图1-3中：
25.1为电机上盖、11为上连通孔、12为第一通孔、2为电机下盖、21为下连通孔、22为第二通孔、3为转子轴、31为轴孔、32为侧孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的核心是提供一种电机，在使用的过程中，可以通过上连通孔使内循环流路和电机外部的外循环流路连通，通过下连通孔使内循环流路和电机外部的外循环流路，以实现电机与外界的冷却循环，结构简单，成本较低。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述电机的水泵。
28.请参考图1-3，图1为本实用新型所提供的电机上盖的结构示意图；图2为本实用新型所提供的电机下盖的结构示意图；图3为本实用新型所提供的电机的具体实施例的剖面示意图。
29.本具体实施例公开了一种电机，包括：转子轴3、设置于转子轴3一端的电机上盖1以及设置于转子轴3另一端的电机下盖2；
30.电机上盖1的轴承室设置有用于连通电机内部的内循环流路和电机外部的外循环流路的上连通孔11；电机下盖2的轴承室设置有用于连通电机内部的内循环流路和电机外部的外循环流路的下连通孔21。
31.在使用本具体实施例提供的电机的过程中，电机工作的过程中，转子轴3转动，由于上连通孔11连通内循环流路和外循环流路，下连通孔21连通内循环流路和电机外部的外循环流路，并且上连通孔11设置于电机上盖1的轴承室，下连通孔21设置于电机下盖2的轴承室，外循环流路的冷却液可以通过下连通孔21进入内循环流路，然后通过上连通孔11由内循环流路流出至外循环流路；也可以使外循环流路的冷却液通过上连通孔11进入内循环流路，然后通过下连通孔21由内循环流路流出至外循环流路；以实现内循环流路与外循环流路中冷却液的循环，具体的流向根据实际情况确定。
32.相比于现有技术，本具体实施例提供的电机通过在电机上盖1的轴承室设置上连通孔11，在电机下盖2的轴承室设置下连通孔21，便可以实现内循环流路与外循环流路中冷却液的循环，结构简单，成本低，有利于推广使用。
33.另外，在冷却液流经上连通孔11的过程中，可以对电机上盖1中的轴承室内的轴承进行降温，当冷却液流经下连通孔21的过程中，可以对电机下盖2中的轴承室内的轴承进行降温。
34.在上述实施例的基础上，可以使上连通孔11为设置于电机上盖1的轴承室侧壁的第一通孔12，且第一通孔12贯穿电机上盖1的轴承室安装有轴承的边缘，第一通孔12的深度大于电机上盖1的轴承室的深度；
35.下连通孔21为设置于电机下盖2的轴承室侧壁的第二通孔22，且第二通孔22贯穿电机下盖2的轴承室安装有轴承的边缘，第二通孔22的深度大于电机下盖2轴承室的深度。
36.如图1所示，为电机上盖1，轴承室内安装有轴承，轴承室的侧壁设置有第一通孔12，第一通孔12的下部贯穿轴承室的下边缘，第一通孔12的深度大于电机上盖1的轴承室的深度，在冷却液流经第一通孔12的过程中，可以由内循环流路经第一通孔12流出至轴承室外部，也可以由轴承室外部经第一通孔12流入内循环流路。
37.如图2所示，为电机下盖2，轴承室内安装有轴承，轴承室的侧壁设置有第二通孔22，第二通孔22的上部贯穿轴承室的上边缘，第二通孔22的深度大于电机下盖2的轴承室的深度，在冷却液流经第二通孔22的过程中，可以由内循环流路经第二通孔22流出至轴承室外部，也可以由轴承室外部经第二通孔22流入内循环流路。
38.优选的，可以将第一通孔12和第二通孔22均设置为矩形孔，当然，还可以是u形孔、弧形孔等其它形状，在此不做赘述。
39.为了提高轴承室的强度，可以在电机上盖1的轴承室和电机下盖2的轴承室均设置加强筋，如图1、2所示，加强筋可以沿电机上盖1的轴承室和电机下盖2的轴承室的周向均匀分布。
40.在上述实施例的基础上，可以在电机上盖1的侧壁设置与第一通孔12连通的第一过水孔，在电机下盖2的侧壁设置与第二通孔22连通的第二过水孔。
41.第一过水孔和第二过水孔的数量可以是一个，也可以是多个，具体根据实际情况确定。
42.可以将第一过水孔的数量设置为多个，且第一过水孔沿电机上盖1的侧壁均匀分
布；
43.将第二过水孔的数量为多个，且第二过水孔沿电机下盖2的侧壁均匀分布。
44.如图1所示，冷却液由上连通孔11流出之后，会进入电机上盖1的轴承室的外部，经第一过水孔流出至外循环流路；也可以是外循环流路中的冷却液经第一过水孔进入电机上盖1的轴承室的外部，并经上连通孔11进入内循环流路。
45.如图2所示，冷却液由下连通孔21流出之后，会进入电机下盖2的轴承室的外部，经第二过水孔流出至外循环流路，也可以是外循环流路中的冷却液经第二过水孔进入电机下盖2的轴承室的外部，并经下连通孔21进入内循环流路。
46.如图3所示，转子轴3沿其轴向设置有轴孔31，轴孔31的一端与内循环流路连通，转子轴3的侧面设置有若干与轴孔31连通的侧孔32，侧孔32与上连通孔11连通。
47.在使用的过程中，内循环流路的冷却液可以进入轴孔31，在转子轴3转动的过程中，在离心力的作用下，冷却液由侧孔32流出，由与上连通孔11连通的侧孔32流出的冷却液经上连通孔11流出至轴承室外部，再经第一过水孔流出至外循环流路；外循环流路中的冷却液经第二过水孔进入电机下盖2的轴承室的外部，并经下连通孔21进入内循环流路，以实现内循环流路与外循环流路的连通。
48.除了上述电机，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的电机的水泵，该水泵的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
50.以上对本实用新型所提供的水泵及其电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。