一种散热效果好的永磁无刷直流电机的制作方法

1.本实用新型涉及永磁无刷直流电机技术领域，具体为一种散热效果好的永磁无刷直流电机。


背景技术：

2.永磁无刷直流电动机是由一块或多块永磁体建立磁场的直流电动机，其性能与恒定励磁电流的他励直流电动机相似，可以由改变电枢电压来方便地调速，具有体积小、效率高、结构简单、用铜量少等优点，是小功率直流电动机的主要类型，现今，永磁无刷直流电动机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，也广泛应用于汽车、摩托车、干手器、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业。
3.但是，现有技术中，常用的永磁无刷直流电机不具有良好的散热效果，散热效率低，由于永磁无刷直流电机在工作过程中其内部会产生大量的热量，产生的热量在电机的内部不易散出，容易导致电机内部的零部件受到高温而损坏，导致永磁无刷直流电机的使用寿命降低，为此，我们提出一种散热效果好的永磁无刷直流电机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果好的永磁无刷直流电机，解决了的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的永磁无刷直流电机，包括外壳体，所述外壳体内设置有内壳体，内壳体内转动安装有输出轴，输出轴的两端均延伸至内壳体外，输出轴的一端延伸至外壳体外，输出轴位于外壳体内的一端固定安装有吸风扇叶，外壳体靠近吸风扇叶的一侧内壁上开设有进气孔，进气孔内固定安装有防尘滤网，外壳体远离防尘滤网的一侧内壁上开设有出气孔，内壳体的外壁上固定安装有螺旋输液管，外壳体的外壁上固定安装有三个散热筋，三个散热筋呈等间距环形排布，外壳体的底部内壁上固定安装有固定座，固定座内开设有储液腔和吸液腔，吸液腔的一侧为开口设置，螺旋输液管的两端均与固定座的顶部固定连接，螺旋输液管的一端延伸至储液腔内，螺旋输液管的另一端与吸液腔内部相连通，储液腔和吸液腔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个吸液孔，吸液腔内设置有活塞板，活塞板与吸液腔的内壁滑动密封接触，活塞板的一侧固定安装有横杆，横杆的一端延伸至吸液腔外并固定安装有推板，推板的一侧固定安装有套设在横杆上的弹簧，弹簧远离推板的一端与固定座的一侧固定连接，外壳体内设置有传动组件，三个散热筋、螺旋输液管和固定座均是由导热性好的铝材制成。
8.优选的，所述传动组件包括主动伞齿轮、定位座、从动伞齿轮、传动轴和凸轮，主动伞齿轮固定套设在输出轴上，定位座安装固定在内壳体靠近吸风扇叶的一侧，传动轴转动安装在定位座上，从动伞齿轮安装固定在传动轴的顶端，凸轮安装固定在传动轴的底端，凸
轮与推板远离横杆的一侧相接触。
9.优选的，所述储液腔的底部内壁上等间距固定安装有多个导热杆，多个导热杆的底端均延伸至外壳体外，且多个导热杆的底端均与三个散热筋中的一个散热筋固定连接，多个导热杆均是由导热性好的铝材制成。
10.优选的，所述内壳体的顶部和底部均固定安装有两个固定柱，四个固定柱远离内壳体的一端均与外壳体的内壁固定连接。
11.优选的，所述吸液孔内固定安装有第一单向阀，螺旋输液管内固定安装有第二单向阀。
12.优选的，所述出气孔的数量为多个，多个出气孔以输出轴为中心呈等间距环形排布。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种散热效果好的永磁无刷直流电机。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种散热效果好的永磁无刷直流电机，通过利用输出轴带动吸风扇叶旋转，可把外界的空气吸入外壳体内，通过设置防尘滤网可避免灰尘杂质进入外壳体内，外壳体内部产生的热空气可从多个出气孔排出，加快了外壳体内部的空气流通，能够实现对电机进行有效的风冷散热。
16.(2)、该一种散热效果好的永磁无刷直流电机，通过利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动，可控制凸轮旋转，通过利用凸轮的转动，并配合弹簧产生的弹力作用，可控制活塞板在吸液腔内进行水平往复运动，使得储液腔内的冷却液被吸入吸液腔内，再经过螺旋输液管回流至储液腔内，利用冷却液在螺旋输液管内进行循环流动的过程中，可对外壳体内的一部分热量和内壳体上产生的一部分热量进行吸收，通过利用多个导热杆，使得冷却液中的热量经过多个导热杆和散热筋传递至外界空气中，具有对冷却液进行热传递散热的效果，从而能够实现对电机进行有效的水冷散热降温的作用。
17.(3)、该一种散热效果好的永磁无刷直流电机，通过利用三个散热筋，使得外壳体内的一部分热量经过外壳体和散热筋传递至外界空气中，能够实现对电机进行热传递散热的效果，从而通过同时对电机内部进行风冷散热、水冷散热和热传递散热，能够对电机内部进行快速有效的散热降温，提高了对电机的散热效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大示意图；
21.图4为螺旋输液管的主视结构示意图。
22.图中：1、外壳体；2、导热杆；3、内壳体；4、输出轴；5、固定柱；6、吸风扇叶；7、防尘滤网；8、出气孔；9、螺旋输液管；10、散热筋；11、固定座；12、储液腔；13、吸液腔；14、吸液孔；15、活塞板；16、横杆；17、推板；18、弹簧；19、主动伞齿轮；20、定位座；21、从动伞齿轮；22、传动轴；23、凸轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热效果好的永磁无刷直流电机，包括外壳体1，外壳体1内设置有内壳体3，内壳体3内转动安装有输出轴4，内壳体3内还安装有定子铁芯、定子绕组、转子铁芯、定子绕组、永磁体等零部件，输出轴4的两端均延伸至内壳体3外，输出轴4的一端延伸至外壳体1外，输出轴4位于外壳体1内的一端固定安装有吸风扇叶6，外壳体1靠近吸风扇叶6的一侧内壁上开设有进气孔，进气孔内固定安装有防尘滤网7，通过利用输出轴4带动吸风扇叶6旋转，可把外界的空气从进气孔吸入外壳体1内，通过设置防尘滤网7可对空气中的灰尘杂质进行拦截过滤，避免灰尘杂质进入外壳体1内，外壳体1远离防尘滤网7的一侧内壁上开设有出气孔8，内壳体3的外壁上固定安装有螺旋输液管9，外壳体1的外壁上固定安装有三个散热筋10，三个散热筋10呈等间距环形排布，通过设置三个散热筋10，使得外壳体1内产生的热量可经过外壳体1和三个散热筋10传递至外界空气中，具有良好的热传递散热效果，外壳体1的底部内壁上固定安装有固定座11，固定座11内开设有储液腔12和吸液腔13，储液腔12内注有冷却液，吸液腔13的一侧为开口设置，螺旋输液管9的两端均与固定座11的顶部固定连接，螺旋输液管9的一端延伸至储液腔12内，螺旋输液管9的另一端与吸液腔13内部相连通，储液腔12和吸液腔13相互靠近的一侧内壁上开设有同一个吸液孔14，吸液腔13内设置有活塞板15，活塞板15与吸液腔13的内壁滑动密封接触，活塞板15的一侧固定安装有横杆16，横杆16的一端延伸至吸液腔13外并固定安装有推板17，推板17的一侧固定安装有套设在横杆16上的弹簧18，弹簧18远离推板17的一端与固定座11的一侧固定连接，外壳体1内设置有传动组件，通过设置传动组件，使得输出轴4旋转过程中能够控制活塞板15在吸液腔13内进行水平往复运动，从而能够把储液腔12内的冷却液输送至螺旋输液管9内进行流动。
25.本实施例中，传动组件包括主动伞齿轮19、定位座20、从动伞齿轮21、传动轴22和凸轮23，主动伞齿轮19固定套设在输出轴4上，定位座20安装固定在内壳体3靠近吸风扇叶6的一侧，传动轴22转动安装在定位座20上，从动伞齿轮21安装固定在传动轴22的顶端，凸轮23安装固定在传动轴22的底端，凸轮23与推板17远离横杆16的一侧相接触，通过利用主动伞齿轮19与从动伞齿轮21的啮合传动，可控制输出轴4与传动轴22进行同步转动，通过利用凸轮23的转动，并配合弹簧18产生的弹力作用，可控制活塞板15在吸液腔13内进行水平往复运动。
26.本实施例中，储液腔12的底部内壁上等间距固定安装有多个导热杆2，多个导热杆2的底端均延伸至外壳体1外，且多个导热杆2的底端均与三个散热筋10中的一个散热筋10固定连接，通过设置多个导热杆2，可把冷却液中的热量传递至散热筋10上，从而可把热量传递出外壳体1外，起到对冷却液进行热传递散热的效果。
27.本实施例中，内壳体3的顶部和底部均固定安装有两个固定柱5，四个固定柱5远离内壳体3的一端均与外壳体1的内壁固定连接，通过设置四个固定柱5，起到对内壳体3的安装位置进行支撑和固定的作用，使得内壳体3能够稳固安装固定在外壳体1内。
28.本实施例中，吸液孔14内固定安装有第一单向阀，螺旋输液管9内固定安装有第二单向阀，通过设置第一单向阀，使得冷却液只能够在吸液孔14内进行单向流动，通过设置第二单向阀，使得冷却液只能够在螺旋输液管9内进行单向流动。
29.本实施例中，出气孔8的数量为多个，多个出气孔8以输出轴4为中心呈等间距环形排布，通过设置多个出气孔8，使得外壳体1内部的热空气能够从多个出气孔8排出，并配合吸风扇叶6的旋转作用把外界空气吸入外壳体1内，从而实现了对外壳体1内进行有效的风冷散热效果。
30.使用时，外壳体1、内壳体3、输出轴4和内壳体3内安装的零部件组合构成永磁无刷直流电机，永磁无刷直流电机在通电工作时，输出轴4进行转动，输出轴4带动吸风扇叶6和主动伞齿轮19旋转，利用吸风扇叶6的旋转，使得外界的空气从进气孔被吸入外壳体1内，利用防尘滤网7可对空气中的灰尘杂质进行拦截过滤，避免灰尘杂质进入外壳体1内，外壳体1内部产生的热空气经过多个出气孔8排出，从而能够加快外壳体1内部的空气流通，能够实现对电机进行有效的风冷散热作用，通过利用主动伞齿轮19与从动伞齿轮21的啮合传动，可控制输出轴4与传动轴22进行同步转动，传动轴22带动凸轮23旋转，通过利用凸轮23的转动，并配合弹簧18产生的弹力作用，可控制活塞板15在吸液腔13内进行水平往复运动，活塞板15在进行往复运动的过程中，使得储液腔12内的冷却液经过吸液孔14被吸入吸液腔13内，进入吸液腔13内的冷却液再经过螺旋输液管9回流至储液腔12内，冷却液在螺旋输液管9内进行循环流动的过程中，使得外壳体1内的一部分热量和内壳体3上产生的一部分热量传递至冷却液中，吸收有热量的冷却液回流至储液腔12内，利用多个导热杆2，可把冷却液中的热量传递至散热筋10上，热量再经过散热筋10传递至外界空气中，从而可把冷却液中的热量传递出外壳体1外，具有对冷却液进行热传递散热的效果，从而能够实现对电机进行有效的水冷散热降温的作用，通过利用三个散热筋10，使得外壳体1内的一部分热量经过外壳体1和散热筋10传递至外界空气中，能够实现对电机进行热传递散热的效果，从而通过同时对电机内部进行风冷散热、水冷散热和热传递散热，能够对电机内部进行快速有效的散热降温，提高了对电机的散热效率，避免电机内部的零部件受到高温而损坏，保证电机稳定工作，延长了电机的使用寿命，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.综上可得，该一种散热效果好的永磁无刷直流电机，能够同时对电机内部进行风冷散热、水冷散热和热传递散热，对电机的散热降温效果好，散热效率高，避免电机内部的零部件受到高温而损坏，保证电机稳定工作，延长了电机的使用寿命。