一种电气自动化控制用电缆铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆铺设技术领域，具体是指一种电气自动化控制用电缆铺设装置。


背景技术：

2.目前电缆的使用十分广泛，使得电缆生产行业得到了大力发展，在电缆的生产过程中，电缆表面会附着灰尘、杂质及金属颗粒物等，若不进行清洗保养，会大大降低电缆的使用寿命，所以需要对电缆表面的附着物进行清洗，现有的电缆清洗方式大多是采用喷淋清洗后人工刷洗，但是由于电缆本身无法转动所以造成清洗过程中电缆表面的杂质无法完全去除，清理效率低，影响电缆的使用。
3.同时，在电缆的铺设过程中，电缆的更换不便。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种实用性高、操作简单、方便更换电缆盘、易于洗刷与干燥电缆的电气自动化控制用电缆铺设装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电气自动化控制用电缆铺设装置，包括移动拖车、电缆盘、电缆放置机构、导向辊组、主动辊组、防护筒、环形清洁刷和吸水干燥组件，所述电缆放置机构、导向辊组、防护筒和主动辊组依次设于移动拖车上，所述电缆盘设于电缆放置机构上，所述环形清洁刷和吸水干燥组件设于防护筒中，所述吸水干燥组件靠近主动辊组，所述移动拖车底部设有水泵和储液箱，所述水泵与储液箱连接，所述移动拖车上设有喷水支架，所述喷水支架与水泵连通且靠近环形清洁刷设置，所述电缆盘上的电缆依次穿过导向辊组、喷水支架、环形清洁刷、吸水干燥组件和主动辊组，利用喷水支架喷水对电缆进行喷水浸湿，并利用环形清洁刷对电缆进行360度清洁，最后经过吸水干燥组件进行干燥。
6.进一步地，所述吸水干燥组件包括从动辊一、从动辊二、主动辊、挤压辊、传送带和海绵吸水层，所述从动辊一和从动辊二通过支架转动设于防护筒内壁上且分别位于电缆的上下侧，所述主动辊和挤压辊通过支架转动设于防护筒内壁上且远离电缆，所述挤压辊位于主动辊的下方，所述传送带套接设于主动辊、从动辊一和从动辊二上，所述传送带位于主动辊和挤压辊之间，所述海绵吸水层铺设于传送带的外侧，所述海绵吸水层贴合电缆设置，使用时，利用主动辊转动带动传送带转动，从而带动海绵吸水层贴合电缆进行干燥，并利用主动辊与挤压辊的配合对吸水后的海绵吸水层进行挤水，确保海绵吸水层的循环使用。
7.进一步地，所述电缆放置机构包括底座、安装支架、转动轴、顶座、齿轮和卡合器，所述底座设于移动拖车上，所述安装支架设于底座上，所述转动轴转动设于安装支架顶部，所述顶座设于转动轴上，所述齿轮设于转动轴上，所述卡合器设于安装支架上且与齿轮卡合，所述底座和顶座上均设有安装槽，所述电缆盘的中心轴两端分别卡合转动设于底座和顶座上的安装槽中。
8.进一步地，所述卡合器包括壳体、卡合齿、t型连接板和弹簧，所述壳体设于安装支架上，所述t型连接板滑动贯穿设于壳体上，所述卡合齿设于t型连接板上且与齿轮卡合，所述弹簧设于壳体内壁上且设于t型连接件上。
9.进一步地，所述防护筒中设有电机一，所述电机一与主动辊连接。
10.进一步地，所述防护筒内设有隔档，所述隔档位于环形清洁刷和吸水干燥组件之间。
11.进一步地，所述防护筒上开合设有封门。
12.进一步地，所述吸水干燥组件设有多组，多组所述吸水干燥组件在防护筒中间隔错位设置，实现对电缆的360度吸水干燥。
13.进一步地，所述储液箱通过管道与防护筒连通。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案结构简单，设计合理，与市面上的其他电缆铺设装置相比，通过底座和顶座的配合使用可以完成对电缆盘的拆卸和安装；相比人工洗刷方式，环形清洁刷和喷水支架使表面带有尘土和污渍的电缆得到全方位的充分洗刷，清洗效果极好，效率极高，同时，清洗后的电缆被吸水干燥组件充分干燥，避免工地中的尘土等污染物落入湿润的电缆表面造成再次污染。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型一种电气自动化控制用电缆铺设装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种电气自动化控制用电缆铺设装置吸水干燥组件的使用状态图1；
18.图3为本实用新型一种电气自动化控制用电缆铺设装置吸水干燥组件的使用状态图2；
19.图4为本实用新型一种电气自动化控制用电缆铺设装置图1中a部分的放大图。
20.其中，1、移动拖车，2、电缆盘，3、电缆放置机构，4、导向辊组，5、主动辊组，6、防护筒，7、环形清洁刷，8、吸水干燥组件，9、水泵，10、储液箱，11、喷水支架，12、从动辊一，13、从动辊二，14、主动辊，15、挤压辊，16、传送带，17、海绵吸水层，18、底座，19、安装支架，20、转动轴，21、顶座，22、齿轮，23、壳体，24、卡合齿，25、t型连接板，26、弹簧，27、电机一，28、隔档。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-4所示，本实用新型一种电气自动化控制用电缆铺设装置，包括移动拖车1、电缆盘2、电缆放置机构3、导向辊组4、主动辊14组5、防护筒6、环形清洁刷7和吸水干燥组件8，电缆放置机构3、导向辊组4、防护筒6和主动辊14组5依次设于移动拖车1上，电缆盘2设于电缆放置机构3上，环形清洁刷7和吸水干燥组件8设于防护筒6中，吸水干燥组件8靠近主动辊组5，移动拖车1底部设有水泵9和储液箱10，水泵9与储液箱10连接，移动拖车1上设有喷水支架11，喷水支架11与水泵9连通且靠近环形清洁刷7设置，电缆盘2上的电缆依次穿过导向辊组4、喷水支架11、环形清洁刷7、吸水干燥组件8和主动辊组5。
24.其中，吸水干燥组件8包括从动辊一12、从动辊二13、主动辊14、挤压辊15、传送带 16和海绵吸水层17，从动辊一12和从动辊二13通过支架转动设于防护筒6内壁上且分别位于电缆的上下侧，主动辊14和挤压辊15通过支架转动设于防护筒6内壁上且远离电缆，挤压辊15位于主动辊14的下方，传送带16套接设于主动辊14、从动辊一12和从动辊二13 上，传送带16位于主动辊14和挤压辊15之间，海绵吸水层17铺设于传送带16的外侧，海绵吸水层17贴合电缆设置；电缆放置机构3包括底座18、安装支架19、转动轴20、顶座21、齿轮22和卡合器，底座18设于移动拖车1上，安装支架19设于底座18上，转动轴20转动设于安装支架19顶部，顶座21设于转动轴20上，齿轮22设于转动轴20上，卡合器设于安装支架19上且与齿轮22卡合，底座18和顶座21上均设有安装槽，电缆盘2的中心轴两端分别卡合转动设于底座18和顶座21上的安装槽中；卡合器包括壳体23、卡合齿24、t型连接板25和弹簧26，壳体23设于安装支架19上，t型连接板25滑动贯穿设于壳体23上，卡合齿24设于t型连接板25上且与齿轮22卡合，弹簧26设于壳体23内壁上且设于t型连接件上；防护筒6中设有电机一27，电机一27与主动辊14连接；防护筒6内设有隔档28，隔档28位于环形清洁刷7和吸水干燥组件8之间；防护筒6上开合设有封门；吸水干燥组件8设有多组，多组吸水干燥组件8在防护筒6中间隔错位设置；储液箱10通过管道与防护筒 6连通。
25.具体使用时，电缆盘2上的电缆依次穿过导向辊组4、喷水支架11、环形清洁刷7、吸水干燥组件8和主动辊组5，铺设时，启动主动辊组5拉动电缆铺设，然后喷水支架11喷水对电缆进行喷水浸湿，并利用环形清洁刷7在电缆移动时进行360度清洁，启动电机一27带动主动辊14转动，主动辊14转动带动传送带16转动，从而带动海绵吸水层17贴合电缆进行干燥，并利用主动辊14与挤压辊15的配合对吸水后的海绵吸水层17进行挤水，从环形清洁刷7和海绵吸水层17上流下的水流至防护筒6的底部并流入储液箱10进行循环；需要更换电缆盘2时，拉动t型连接板25压缩弹簧26使卡合齿24与齿轮22脱离，然后向上翻转顶座21，方便对电缆盘2进行更换。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。