一种电气工程用电气线安装固定装置的制作方法

1.本技术涉及电气工程领域，尤其是一种电气工程用电气线安装固定装置。


背景技术：

2.电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今高新技术领域中不可或缺的关键学科，从某种意义上讲，电气工程的发达程度代表着国家的科技进步水平，正因为此，电气工程的教育和科研一直在发达国家大学中占据十分重要的地位，电气自动化用于工业控制系统，例如一条设备怎样运行才能保证它能正常生产出合格的产品，现代工业不是全人工，靠人来操作，却是由机器来制作，启动机器，就会自己运行下去，机器之所以能自动运行，就是电气自动化，所谓电气自动化，就是利用继电器、感应器等电气元件实现顺序控制、时间控制的过程。
3.目前电气线在安装时会压紧电气线外部的柔性绝缘套管，容易造成柔性绝缘套管的损坏，同时会对其内部的构造产生压迫影响，影响电气线的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种电气工程用电气线安装固定装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种电气工程用电气线安装固定装置用于解决现有技术中的目前电气线在安装时会压紧电气线外部的柔性绝缘套管，容易造成柔性绝缘套管的损坏，同时会对其内部的构造产生压迫影响，影响电气线的使用寿命问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种电气工程用电气线安装固定装置，包括移动板和固定结构，所述固定结构包括防护壳体，所述防护壳体固接于移动板侧面，所述防护壳体内腔处设置有驱动组件，所述驱动组件一侧设置有双向螺纹柱，所述移动板开设有调节腔，所述双向螺纹柱转动连接于调节腔侧壁，所述双向螺纹柱表面螺纹连接滑动板，所述滑动板侧面滑动连接限位板，所述限位板固接于调节腔侧壁，所述滑动板顶部固接连接柱，所述连接柱顶端固接固定夹板。
6.进一步地，所述驱动组件包括转动手柄，所述转动手柄表面与防护壳体转动连接，所述转动手柄一端固接中心齿轮，所述中心齿轮一侧啮合连接第一传动链条，所述第一传动链条啮合连接于第一齿轮侧面，所述中心齿轮另一侧啮合连接第二传动链条，所述第二传动链条啮合连接于第二齿轮侧面，所述中心齿轮、第一齿轮和第二齿轮一侧均固接有双向螺纹柱。
7.进一步地，所述移动板两侧均固接有防护壳体，两个所述防护壳体相背的一侧均开设有转动口，所述转动手柄一端贯穿转动口并延伸至防护壳体内腔侧壁。
8.进一步地，所述中心齿轮由两个主齿轮构成，且两个所述主齿轮固接，其中一个所述主齿轮与第一传动链条啮合连接，另一个所述主齿轮与第二传动链条啮合连接。
9.进一步地，所述双向螺纹柱啮合连接有两个对称分布的滑动板，所述滑动板两侧均开设有限位槽，所述滑动板通过限位槽和限位板滑动连接。
10.进一步地，所述移动板顶部开设有连通口，所述连接柱顶端贯穿连通口并延伸至移动板上方，所述固定夹板的截面呈弧形结构，所述固定夹板一侧设置有防护垫。
11.进一步地，包括调节结构，所述调节结构包括底部支撑板，所述底部支撑板顶部固接支撑柱，所述支撑柱顶端固接顶部支撑板，所述顶部支撑板底部转动连接单向螺纹柱，且所述底部支撑板与单向螺纹柱表面转动连接，所述单向螺纹柱底部固接转动旋钮，所述单向螺纹柱表面与移动板螺纹连接，且所述移动板与支撑柱表面滑动连接。
12.进一步地，所述底部支撑板顶部固接有两个左右对称分布的支撑柱，所述移动板开设有两个对称分布的定位孔，所述支撑柱顶端贯穿定位孔并固接于顶部支撑板底部，所述底部支撑板开设有调节孔，所述单向螺纹柱底端贯穿调节孔并延伸至底部支撑板下方。
13.进一步地，包括安装结构，所述安装结构包括第一固定板，所述第一固定板固接于顶部支撑板侧面，所述第一固定板一侧固接第一中心柱，所述第一中心柱表面转动连接转动板，所述转动板一侧固接第二固定板，所述第二固定板一侧固接第二中心柱，所述第二中心柱表面转动连接安装板。
14.进一步地，所述顶部支撑板两侧均固接有两个对称分布的第一固定板，且位于同侧的两个所述第一固定板分别固接于第一中心柱两端，所述第二中心柱两端均固接有第二固定板，所述安装板开设有若干个均匀分布的安装孔。
15.通过本技术上述实施例，采用了固定夹板等结构对电气线进行固定，解决了目前电气线在安装时会压紧电气线外部的柔性绝缘套管，容易造成柔性绝缘套管的损坏，同时会对其内部的构造产生压迫影响，影响电气线的使用寿命问题，使电气线安装时更为稳定，同时可以防止压紧电气线外部的柔性绝缘套，防止造成柔性绝缘套管的损坏，防止影响电气线的使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体内部示意图；
19.图3为本技术一种实施例的整体侧视示意图；
20.图4为本技术一种实施例的整体俯视示意图。
21.图中：1、移动板，2、防护壳体，3、双向螺纹柱，4、滑动板，5、限位板，6、连接柱，7、固定夹板，8、转动手柄，9、中心齿轮，10、第一传动链条，11、第一齿轮，12、第二传动链条，13、第二齿轮，14、底部支撑板，15、支撑柱，16、顶部支撑板，17、单向螺纹柱，18、转动旋钮，19、第一固定板，20、第一中心柱，21、转动板，22、第二固定板，23、第二中心柱，24、安装板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的安装固定装置可以适用于各种电气线，例如，在本实施例提供了如下一种电线，本实施例中的安装固定装置可以用于如下电线。
29.该电线包括从外而内依次设置的防护层、耐火层、绝缘层、屏蔽层、隔板和导线，所述防护层为聚氯乙烯防护层，所述耐火层为陶瓷化硅橡胶层，所述绝缘层的材料为交联聚氯乙烯绝缘材料，所述屏蔽层为金属屏蔽层，所述屏蔽层包裹有至少两根导线，所述导线由多跟金属线合股而成，每根所述导线外包覆有保护层，所述隔板设置在所述屏蔽层所围成的通道内并将所述通道分隔成多个可供单根导线通过的独立通道，所述保护层上设有第一卡块和第二卡块，所述隔板上设有与所述第一卡块配合的第一卡口，所述屏蔽层设有与所述第二卡块配合的第二卡口，所述导线、所述屏蔽层与所述隔板之间均填充有无碱玻璃纤维绳。由此，本实用新型通过第一卡块和第一卡口配合、第二卡块和第二卡口配合，能防止导线相对于屏蔽层发生转动，能防止因保护层与屏蔽层中的填充物之间的摩擦而导致保护层的磨损，更好地固定住导线，更好地保护导线，增加导线寿命；同时，采用隔板将导线隔开在单独的独立通道内，并在屏蔽层内部的空隙处填充有无碱玻璃纤维绳，使导线出现断丝时，断丝不会发生接触从而导致短路，此外，无碱玻璃纤维绳能限制导线摆动，从而对第一卡块和第二卡块产生应力，使导线固定更加稳固，还能进一步提高导线的耐热性能和绝缘性能；此外，无碱玻璃纤维绳能限制导线摆动，从而对第一卡块和第二卡块产生应力，使导线固定更加稳固，还能进一步提高导线的耐热性能和绝缘性能；其次，本实用新型通过防护
层、耐火层、绝缘层、屏蔽层的设置，在发生火灾时，耐火层的陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、低烟、无毒等特性，能进一步起到防火的作用，减缓火灾蔓延，且在燃烧时不会释放出浓烟和有毒气体，减少对环境的污染；同时，防护层和屏蔽层能增加导线的绝缘性能，大大地提高了电线使用时的安全性；另外，导线外层设有保护层，进一步保护导线，防止导线被腐蚀或损坏。
30.当然本实施例也可以用于其他结构的电气线。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的安装固定装置进行介绍。
31.请参阅图1-4所示，一种电气工程用电气线安装固定装置，包括移动板1和固定结构，所述固定结构包括防护壳体2，所述防护壳体2固接于移动板1侧面，所述防护壳体2内腔处设置有驱动组件，所述驱动组件一侧设置有双向螺纹柱3，所述移动板1开设有调节腔，所述双向螺纹柱3转动连接于调节腔侧壁，所述双向螺纹柱3表面螺纹连接滑动板4，所述滑动板4侧面滑动连接限位板5，所述限位板5固接于调节腔侧壁，所述滑动板4顶部固接连接柱6，所述连接柱6顶端固接固定夹板7。
32.通过驱动组件可以带动双向螺纹柱3转动，从而可以带动固定夹板7移动，利用固定夹板7对电气线进行固定，使电气线的安装更为稳定，防止压紧电气线外部的柔性绝缘套，防止造成柔性绝缘套管的损坏，防止影响电气线的使用，提高电气线的使用寿命。
33.所述驱动组件包括转动手柄8，所述转动手柄8表面与防护壳体2转动连接，所述转动手柄8一端固接中心齿轮9，所述中心齿轮9一侧啮合连接第一传动链条10，所述第一传动链条10啮合连接于第一齿轮11侧面，所述中心齿轮9另一侧啮合连接第二传动链条12，所述第二传动链条12啮合连接于第二齿轮13侧面，所述中心齿轮9、第一齿轮11和第二齿轮13一侧均固接有双向螺纹柱3，通过驱动组件可以便于转动双向螺纹柱3；所述移动板1两侧均固接有防护壳体2，两个所述防护壳体2相背的一侧均开设有转动口，所述转动手柄8一端贯穿转动口并延伸至防护壳体2内腔侧壁，通过转动手柄8可以便于带动中心齿轮9转动；所述中心齿轮9由两个主齿轮构成，且两个所述主齿轮固接，其中一个所述主齿轮与第一传动链条10啮合连接，另一个所述主齿轮与第二传动链条12啮合连接，通过中心齿轮9可以便于带动第一传动链条10和第二传动链条12转动；所述双向螺纹柱3啮合连接有两个对称分布的滑动板4，所述滑动板4两侧均开设有限位槽，所述滑动板4通过限位槽和限位板5滑动连接，通过限位板5可以对滑动板4的移动轨迹进行限定，便于滑动板4位置的调节；所述移动板1顶部开设有连通口，所述连接柱6顶端贯穿连通口并延伸至移动板1上方，所述固定夹板7的截面呈弧形结构，所述固定夹板7一侧设置有防护垫，通过防护垫可以对电气线进行防护；包括调节结构，所述调节结构包括底部支撑板14，所述底部支撑板14顶部固接支撑柱15，所述支撑柱15顶端固接顶部支撑板16，所述顶部支撑板16底部转动连接单向螺纹柱17，且所述底部支撑板14与单向螺纹柱17表面转动连接，所述单向螺纹柱17底部固接转动旋钮18，所述单向螺纹柱17表面与移动板1螺纹连接，且所述移动板1与支撑柱15表面滑动连接，通过调节结构可以便于调节移动板1的高度，便于安装电气线；所述底部支撑板14顶部固接有两个左右对称分布的支撑柱15，所述移动板1开设有两个对称分布的定位孔，所述支撑柱15顶端贯穿定位孔并固接于顶部支撑板16底部，所述底部支撑板14开设有调节孔，所述单向螺纹柱17底端贯穿调节孔并延伸至底部支撑板14下方，通过支撑柱15可以对移动板1等结构的移动轨迹进行限定，防止移动板1等结构在移动时轨迹发生偏移，使移动板1等结构在调
节时更为稳定；包括安装结构，所述安装结构包括第一固定板19，所述第一固定板19固接于顶部支撑板16侧面，所述第一固定板19一侧固接第一中心柱20，所述第一中心柱20表面转动连接转动板21，所述转动板21一侧固接第二固定板22，所述第二固定板22一侧固接第二中心柱23，所述第二中心柱23表面转动连接安装板24，通过安装结构可以便于将装置安装至不同倾斜角度的墙体等固定体上；所述顶部支撑板16两侧均固接有两个对称分布的第一固定板19，且位于同侧的两个所述第一固定板19分别固接于第一中心柱20两端，所述第二中心柱23两端均固接有第二固定板22，所述安装板24开设有若干个均匀分布的安装孔，通过第一固定板19可以对第一中心柱20进行支撑，通过第一中心柱20可以便于调节转动板21的角度，通过第二固定板22可以对第二中心柱23进行支撑，通过第二中心柱23可以便于调节安装板24的角度。
34.本技术在使用时，首先根据墙体等固定体的倾斜角度，转动转动板21和安装板24，然后利用安装孔将安装板24安装至墙体等固定体上，从而便于安装固定装置的安装，扩大装置的适用范围，然后转动转动旋钮18，从而带动单向螺纹柱17转动，此时可以带动移动板1沿支撑柱15移动，从而使移动板1移动至底部支撑板14顶部，便于将电气线安装于移动板1顶部，然后将电气线放置于两个固定夹板7之间的位置，然后转动转动手柄8，从而带动中心齿轮9转动，此时可以分别带动第一传动链条10和第二传动链条12转动，从而分别带动第一齿轮11和第二齿轮13转动，在中心齿轮9、第一齿轮11和第二齿轮13转动时可以带动双向螺纹柱3转动，从而带动两侧的滑动板4沿限位板5滑动，此时可以带动连接柱6同向移动，从而带动固定夹板7同向移动，从而利用两侧的固定夹板7对电气线进行固定，然后利用相反的方式转动单向螺纹柱17将移动板1移动至初始位置，使电气线的固定更为稳定，防止压紧电气线外部的柔性绝缘套，防止造成柔性绝缘套管的损坏，防止影响电气线的使用，提高电气线的使用寿命。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.本技术操作便捷，通过驱动组件可以带动双向螺纹柱转动，从而可以带动固定夹板移动，利用固定夹板对电气线进行固定，使电气线的安装更为稳定，防止压紧电气线外部的柔性绝缘套，防止造成柔性绝缘套管的损坏，防止影响电气线的使用，提高电气线的使用寿命；
37.2.本技术结构合理，通过单向螺纹柱可以调节移动板的高度，便于对电气线进行安装，且通过支撑柱可以防止移动板等结构的移动轨迹发生偏移，使移动板等结构的移动更为稳定；
38.3.本技术结构紧凑，通过第一中心柱可以调节转动板的角度，通过第二中心柱可以调节安装板的角度，从而便于将安装板安装至不同倾斜角度的墙体等固定体上，便于电气线的安装固定。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。