一种电力电缆剥皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体是一种电力电缆剥皮装置。


背景技术：

2.在电力电缆加工过程中，经常需要对电力电缆进行剥皮，现有的方式多是人工采用电工刀，对电力电缆外层绝缘层进行剥皮，这种方式存在着工作强度大、剥皮质量差、电力电缆次品率高的问题，如申请号为201821070687.6的专利公布了一种电力维修用电缆线的剥皮装置，其解决了人工对电缆剥皮很容易发生危险，误杀到手指的问题，但其存在着工作效率低、电缆剥皮质量不佳、适用范围小的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有电缆剥皮装置存在的工作效率低、电缆剥皮质量不佳、适用范围小的问题，提供一种工作效率高、操作方便、剥皮质量好、能对剥皮后的电缆外皮进行收收卷、适用范围广的电力电缆剥皮装置。
4.本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
5.一种电力电缆剥皮装置，包括底板、电机、收卷轴一、收卷轴二、固定环、调节螺杆、刀片和限位块，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立板，在立板上设置有轴承，并在立板与立板之间设置有定位杆，将底板与立板及立板与定位杆之间通过焊接连接，提高了底板与立板及立板与定位杆之间的连接强度，增强电缆剥皮装置的结构强度，所述的电机设置在立板上，所述的收卷轴一一端与电机连接，另一端伸入轴承内，所述的收卷轴二两端均伸入轴承内，电机带动收卷轴一旋转，收卷轴一上的主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从而带动收卷轴二旋转，收卷轴一对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费，所述的固定环设置在定位杆与定位杆之间，并在固定环上下左右端均设置有定位螺母，将固定环与定位杆之间通过焊接连接，增强固定环与定位杆之间的连接强度，所述的调节螺杆设置在定位螺母内，并在调节螺杆上设置有手柄，所述的刀片上设置安装块一，并将安装块一安装在固定环上的左右两个调节螺杆上，所述的限位块上设置有安装块二，并将安装块二安装在固定环上的上下两个调节螺杆上，两个限位块从上下两侧对电力电缆进行限位，避免电力电缆在移动过程中发生晃动，两个刀片从电力电缆的两侧对电力电缆的绝缘层进行剥皮处理，使电力电缆分成上绝缘层、电力电缆线芯、下绝缘层三个部分，收卷轴一对，收卷轴一对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，降低了操作人员的劳动强度，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
6.优选地，所述的收卷轴一上设置有主动轮，所述的收卷轴二上设置有从动轮，并将主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动收卷轴一旋转，收卷轴一上的主动轮通过皮带带
动从动轮旋转，从而带动收卷轴二旋转，收卷轴一对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
7.优选地，所述的调节螺杆设置为可在定位螺母内调整位置的结构，通过旋转手柄能够调整调节螺杆在定位螺母内的位置，从而调整刀片、限位块在固定环内的位置，使刀片、限位块能够适用于大小不同的电力电缆，提高了剥皮装置的通用性，扩大了剥皮装置的适用范围，降低了制造多套剥皮装置的成本。
8.优选地，所述的刀片通过安装块一设置为可在调节螺杆上更换的结构，将安装块一与调节螺杆之间通过螺纹连接，便于安装块一在调节螺杆上的安装或更换，提高刀片在调节螺杆上的稳定性，使刀片能够适应于绝缘层厚度不同的电力电缆，不仅能够提高电力电缆的剥皮质量，也能提高剥皮装置的通用性。
9.优选地，所述的限位块设置为弧形结构，并将限位块通过安装块二设置为可在调节螺杆上更换的结构，电力电缆在剥皮过程中，两个限位块从上下两侧对电力电缆进行限位，避免电力电缆在移动过程中发生晃动，提高电力电缆在移动过程中的稳定性，将安装块二与调节螺杆之间通过螺纹连接，便于安装块二在调节螺杆上的安装或更换，提高限位块在调节螺杆上的稳定性，两个刀片从电力电缆的两侧对电力电缆的绝缘层进行剥皮处理，使电力电缆分成上绝缘层、电力电缆线芯、下绝缘层三个部分，收卷轴一对，收卷轴一对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，降低了操作人员的劳动强度，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
10.有益效果：本实用新型通过电机带动收卷轴一旋转，收卷轴一上的主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从而带动收卷轴二旋转，收卷轴一对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的俯视图。
13.图3是本实用新型的部分结构示意图，示意固定环与调节螺杆的连接结构。
14.图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
15.图中：1.底板、2.电机、3.收卷轴一、4.收卷轴二、5.固定环、6.调节螺杆、7.刀片、8.限位块、9.立板、10.轴承、11.定位杆、12.主动轮、13.从动轮、14.皮带、15.定位螺母、16.手柄、17.安装块一、18.安装块二、19.防滑垫。
具体实施方式
16.以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
17.实施例一：
18.如附图1-3所示，一种电力电缆剥皮装置，包括底板1、电机2、收卷轴一3、收卷轴二4、固定环5、调节螺杆6、刀片7和限位块8，其特征在于：所述的底板1上垂直设置有立板9，在立板9上设置有轴承10，并在立板9与立板9之间设置有定位杆11，将底板1与立板9及立板9与定位杆11之间通过焊接连接，提高了底板1与立板9及立板9与定位杆11之间的连接强度，增强电缆剥皮装置的结构强度，所述的电机2设置在立板9上，所述的收卷轴一3一端与电机2连接，另一端伸入轴承10内，所述的收卷轴二4两端均伸入轴承10内，电机2带动收卷轴一3旋转，收卷轴一3上的主动轮12通过皮带14带动从动轮13旋转，从而带动收卷轴二4旋转，收卷轴一3对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二4对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环5内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费，所述的固定环5设置在定位杆11与定位杆11之间，并在固定环5上下左右端均设置有定位螺母15，将固定环5与定位杆11之间通过焊接连接，增强固定环5与定位杆11之间的连接强度，所述的调节螺杆6设置在定位螺母15内，并在调节螺杆6上设置有手柄16，所述的刀片7上设置安装块一17，并将安装块一17安装在固定环5上的左右两个调节螺杆6上，所述的限位块8上设置有安装块二18，并将安装块二18安装在固定环5上的上下两个调节螺杆6上，两个限位块8从上下两侧对电力电缆进行限位，避免电力电缆在移动过程中发生晃动，两个刀片7从电力电缆的两侧对电力电缆的绝缘层进行剥皮处理，使电力电缆分成上绝缘层、电力电缆线芯、下绝缘层三个部分，收卷轴一3对，收卷轴一3对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二4对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环5内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，降低了操作人员的劳动强度，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
19.优选地，所述的收卷轴一3上设置有主动轮12，所述的收卷轴二4上设置有从动轮13，并将主动轮12通过皮带14与从动轮13连接，电机2带动收卷轴一3旋转，收卷轴一3上的主动轮12通过皮带14带动从动轮13旋转，从而带动收卷轴二4旋转，收卷轴一3对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二4对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环5内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
20.优选地，所述的调节螺杆6设置为可在定位螺母15内调整位置的结构，通过旋转手柄16能够调整调节螺杆6在定位螺母15内的位置，从而调整刀片7、限位块8在固定环5内的位置，使刀片7、限位块8能够适用于大小不同的电力电缆，提高了剥皮装置的通用性，扩大了剥皮装置的适用范围，降低了制造多套剥皮装置的成本。
21.优选地，所述的刀片7通过安装块一17设置为可在调节螺杆6上更换的结构，将安装块一17与调节螺杆6之间通过螺纹连接，便于安装块一17在调节螺杆6上的安装或更换，提高刀片7在调节螺杆6上的稳定性，使刀片7能够适应于绝缘层厚度不同的电力电缆，不仅能够提高电力电缆的剥皮质量，也能提高剥皮装置的通用性。
22.优选地，所述的限位块8设置为弧形结构，并将限位块8通过安装块二18设置为可在调节螺杆6上更换的结构，电力电缆在剥皮过程中，两个限位块8从上下两侧对电力电缆进行限位，避免电力电缆在移动过程中发生晃动，提高电力电缆在移动过程中的稳定性，将安装块二18与调节螺杆6之间通过螺纹连接，便于安装块二18在调节螺杆6上的安装或更
换，提高限位块8在调节螺杆6上的稳定性，两个刀片7从电力电缆的两侧对电力电缆的绝缘层进行剥皮处理，使电力电缆分成上绝缘层、电力电缆线芯、下绝缘层三个部分，收卷轴一3对，收卷轴一3对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二4对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环5内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，降低了操作人员的劳动强度，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
23.实施例二：
24.如附图4所示，一种电力电缆剥皮装置，包括底板1、电机2、收卷轴一3、收卷轴二4、固定环5、调节螺杆6、刀片7和限位块8，其特征在于：所述的底板1上垂直设置有立板9，在立板9上设置有轴承10，并在立板9与立板9之间设置有定位杆11，将底板1与立板9及立板9与定位杆11之间通过焊接连接，提高了底板1与立板9及立板9与定位杆11之间的连接强度，增强电缆剥皮装置的结构强度，所述的电机2设置在立板9上，所述的收卷轴一3一端与电机2连接，另一端伸入轴承10内，所述的收卷轴二4两端均伸入轴承10内，电机2带动收卷轴一3旋转，收卷轴一3上的主动轮12通过皮带14带动从动轮13旋转，从而带动收卷轴二4旋转，收卷轴一3对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二4对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环5内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费，所述的固定环5设置在定位杆11与定位杆11之间，并在固定环5上下左右端均设置有定位螺母15，将固定环5与定位杆11之间通过焊接连接，增强固定环5与定位杆11之间的连接强度，所述的调节螺杆6设置在定位螺母15内，并在调节螺杆6上设置有手柄16，所述的刀片7上设置安装块一17，并将安装块一17安装在固定环5上的左右两个调节螺杆6上，所述的限位块8上设置有安装块二18，并将安装块二18安装在固定环5上的上下两个调节螺杆6上，两个限位块8从上下两侧对电力电缆进行限位，避免电力电缆在移动过程中发生晃动，两个刀片7从电力电缆的两侧对电力电缆的绝缘层进行剥皮处理，使电力电缆分成上绝缘层、电力电缆线芯、下绝缘层三个部分，收卷轴一3对，收卷轴一3对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二4对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环5内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，降低了操作人员的劳动强度，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
25.优选地，所述的收卷轴一3上设置有主动轮12，所述的收卷轴二4上设置有从动轮13，并将主动轮12通过皮带14与从动轮13连接，电机2带动收卷轴一3旋转，收卷轴一3上的主动轮12通过皮带14带动从动轮13旋转，从而带动收卷轴二4旋转，收卷轴一3对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二4对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环5内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
26.优选地，所述的调节螺杆6设置为可在定位螺母15内调整位置的结构，通过旋转手柄16能够调整调节螺杆6在定位螺母15内的位置，从而调整刀片7、限位块8在固定环5内的位置，使刀片7、限位块8能够适用于大小不同的电力电缆，提高了剥皮装置的通用性，扩大了剥皮装置的适用范围，降低了制造多套剥皮装置的成本。
27.优选地，所述的刀片7通过安装块一17设置为可在调节螺杆6上更换的结构，将安
装块一17与调节螺杆6之间通过螺纹连接，便于安装块一17在调节螺杆6上的安装或更换，提高刀片7在调节螺杆6上的稳定性，使刀片7能够适应于绝缘层厚度不同的电力电缆，不仅能够提高电力电缆的剥皮质量，也能提高剥皮装置的通用性。
28.优选地，所述的限位块8设置为弧形结构，并将限位块8通过安装块二18设置为可在调节螺杆6上更换的结构，电力电缆在剥皮过程中，两个限位块8从上下两侧对电力电缆进行限位，避免电力电缆在移动过程中发生晃动，提高电力电缆在移动过程中的稳定性，将安装块二18与调节螺杆6之间通过螺纹连接，便于安装块二18在调节螺杆6上的安装或更换，提高限位块8在调节螺杆6上的稳定性，两个刀片7从电力电缆的两侧对电力电缆的绝缘层进行剥皮处理，使电力电缆分成上绝缘层、电力电缆线芯、下绝缘层三个部分，收卷轴一3对，收卷轴一3对电缆剥皮后的线芯进行收卷，收卷轴二4对电缆剥皮的电缆绝缘层进行收卷，能够拉动未剥皮的电力在固定环5内移动，对电缆进行剥皮处理，提高了电缆的剥皮效率及剥皮质量，降低了操作人员的劳动强度，便于对剥皮后的电缆进行分类处理，减少了资源的浪费。
29.优选地，所述的限位块8上设置有防滑垫20，将需要剥皮处理的电力电缆在两个限位块8之间移动，通过防滑垫20能够避免电力电缆在限位块8上发生滑动，提高电力电缆在移动过程中的稳定性，增强电力电缆的剥皮效率及剥皮质量。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。