一种防止光伏组件倾斜的承载装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件承载设备领域，具体是涉及一种防止光伏组件倾斜的承载装置。


背景技术：

2.随着能源储存量越来越紧张的问题，让各国将目光都放到了太阳能上面，太阳能作为无污染，可持续的清洁型能源，得到了各国的青睐，而我国近些年光伏行业的发展也在逐渐增大，对光伏组件的研究也越来越深入。
3.中国专利cn202021156446.0提供了一种用于防止光伏组件倾斜的承载装置，其包括：承载架，包括截面呈凹槽状的框杆，所述框杆的凹槽用于放置承载待检测的光伏组件；多个压紧机构，与所述框杆连接设置，并且所述多个压紧机构能够在指定区域内自由移动，所述压紧机构用于挤压所述光伏组件，以使被挤压后的所述光伏组件所在平面的法线与各个所述压紧机构的挤压方向重合；其中，所述指定区域包括所述框杆所在区域和/或由所述框杆限定的放置承载所述光伏组件的区域。本实用新型还提供了一种具有该承载装置的测试系统。本实用新型的承载装置在承载光伏组件之后，可以避免被承载的光伏组件发生倾斜。
4.目前，现有的用于光伏组件功率测试的承载框架可以放置厚度不小于45mm的光伏组件，市面主流的光伏组件的边框约在30mm～40mm，而无边框光伏组件的组件厚度仅为6mm，远小于承载框架的放置宽度，而且在生产测试用的光伏组件时，光伏组件的长宽可能存在非统一标准的情况，所以在无边框光伏组件功率测试过程中，光伏组件极易发生前后左右的倾斜，而上述专利所设计的承载装置拥有成本高，结构复杂，无法防止左右倾斜等缺点。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，提供一种防止光伏组件倾斜的承载装置。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种防止光伏组件倾斜的承载装置，包括，框杆，
8.还包括，
9.两个夹具，两个夹具的同一端分别竖直可滑动的设置在框杆的两端，两个夹具相对侧外壁上各竖直设置有方形槽，两个夹具与方形槽平行的同一侧设置有多个贯穿夹具至方形槽的第一通孔；
10.多个紧固件，紧固件数量与第一通孔数量相同，并且一一对应，紧固件可通过第一通孔与方形槽远离第一通孔的一侧做靠近或者离开的运动；
11.驱动机构，驱动机构设置在框杆上，驱动机构用于驱动两个夹具在框杆上相对移动。
12.优选的，第一通孔与方形槽的开口方向垂直。
13.优选的，两个夹具的方形槽远离第一通孔的一侧处于同一平面。
14.优选的，框杆与夹具连接的一侧设置有滑槽，滑槽内相对的两侧设置有滑轨，滑槽中间设置有将滑槽分为左滑槽和右滑槽的格挡板；
15.防止光伏组件倾斜的承载装置还包括，
16.第一滑块，第一滑块通过滑轨与滑槽滑动连接，第一滑块与一个夹具固定连接，第一滑块位于左滑槽内；
17.第二滑块，第二滑块通过滑轨与滑槽滑动连接，第二滑块与另一个夹具固定连接，第二滑块位于右滑槽内内。
18.优选的，驱动机构包括，
19.第一直线驱动机构设置在左滑槽内，第一直线驱动机构的输出端和第一滑块固定连接；
20.第二直线驱动机构设置在右滑槽内，第二直线驱动机构的输出端与第二滑块固定连接。
21.优选的，第一直线驱动机构包括，
22.第一螺纹杆，第一螺纹杆水平设置在左滑槽内，第一螺纹杆并且与框杆转动连接，第一螺纹杆穿透第一滑块；
23.第一手柄，第一手柄位于框杆的外侧，第一手柄与第一螺纹杆远离格挡板的一端固定连接；
24.第一螺套，第一滑块通过第一螺套螺接与第一螺纹杆。
25.优选的，第二直线驱动机构包括，
26.第二螺纹杆，第二螺纹杆水平设置在右滑槽内，第二螺纹杆与框杆转动连接，第二螺纹杆穿透第二滑块；
27.第二手柄，第二手柄位于框杆的外侧，第二手柄与第二螺纹杆远离格挡板的一端固定连接；
28.第二螺套，第二滑块通过第二螺套螺接与第二螺纹杆。
29.本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
30.1.本技术通过框杆、夹具、紧固件和驱动机构，用以执行限制夹具形成的夹持空间大小的步骤，从而解决了光伏组件放置在承载装置中前后左右都能防止倾斜的技术问题；
31.2.本技术通过第一通孔与方形槽的开口方向垂直的设置，用以执行限定紧固件类型的步骤，解决了紧固件能更方便的在方形槽远离第一通孔的一侧做靠近或者离开运动的技术问题；
32.3.本技术通过两个夹具的方形槽远离第一通孔的一侧处于同一平面的设置，用于执行所有的紧固件挤压方向与方形槽远离第一通孔的一侧垂直，解决了通过紧固件的挤压，让光伏组件所在平面的法线与各个紧固件的挤压方向重合的技术问题；
33.4.本技术通过通过在框杆上设置两个与其滑动连接的第一滑块和第二滑块，解决了夹具在框杆中滑动的技术问题；
34.5.本技术通过第一直线驱动机构和第二直线驱动机构用以执行让第一滑块和第二滑块可以在框杆上相对移动或者固定的步骤，解决了两个夹具在框杆上相对移动或者固定的技术问题。
附图说明
35.图1为本实用新型的立体图；
36.图2为本实用新型的正视图；
37.图3为本实用新型去除紧固件的立体图；
38.图4为本实用新型的侧视图；
39.图5为图4沿a-a截面的剖视图；
40.图6为本实用新型的第二直线驱动结构和第二滑块连接的立体图。
41.图中标号为：
42.1-框杆；1a-滑槽；1a1-左滑槽；1b1-右滑槽；1b-格挡板；1c-第一滑块；1d-第二滑块；
43.2-夹具；2a-方形槽；2b-第一通孔；
44.3-紧固件；
45.4-驱动机构；4a-第一直线驱动机构；4a1-第一手柄；4a2-第一螺纹杆；4a3-第一螺套；4b-第二直线驱动机构；4b1-第二手柄；4b2-第二螺纹杆；4b3-第二螺套。
具体实施方式
46.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
47.为了解决光伏组件放置在承载装置中前后左右都能防止倾斜的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：
48.一种防止光伏组件倾斜的承载装置，包括，框杆(1)，
49.还包括，
50.两个夹具(2)，两个夹具(2)的同一端分别竖直可滑动的设置在框杆(1)的两端，两个夹具(2)相对侧外壁上各竖直设置有方形槽(2a)，两个夹具(2)与方形槽(2a)平行的同一侧沿长度方向设置有多个贯穿夹具(2)至方形槽(2a)的第一通孔(2b)；
51.多个紧固件(3)，紧固件(3)数量与第一通孔(2b)数量相同，并且一一对应，紧固件(3)可通过第一通孔(2b)与方形槽(2a)远离第一通孔(2b)的一侧做靠近或者离开的运动；
52.驱动机构(4)，驱动机构(4)设置在框杆(1)上，驱动机构(4)用于驱动两个夹具(2)在框杆(1)上相对移动。
53.具体的，两个夹具(2)相对侧外壁上设置的方形槽(2a)形成了一个夹持空间，驱动机构(4)驱动两个夹具(2)相对位移，可使夹持空间的大小发生变化，这就让任意宽度的光伏组件都能被夹持住，防止光伏组件放在承载装置内出现左右倾斜的可能，紧固件(3)可通过第一通孔(2b)与方形槽(2a)远离第一通孔(2b)的一侧做靠近或者离开的运动，这就让厚度小于方形槽(2a)宽度的光伏组件，可通过调整紧固件(3)的位置来固定厚度小于方形槽(2a)宽度的光伏组件在方形槽(2a)的位置，多个紧固件(3)可将光伏组件的多端都被挤压，从而防止了光伏组件在承载装置内出现前后倾斜的可能。
54.为了解决紧固件(3)能更方便的在方形槽(2a)远离第一通孔(2b)的一侧做靠近或者离开运动的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：
55.第一通孔(2b)与方形槽(2a)的开口方向垂直。
56.具体的，第一通孔(2b)与方形槽(2a)开口方向垂直，就可以将紧固件(3)选择为螺纹紧固件，第一通孔(2b)内设置有与紧固件(3)相配合的螺纹，工作人员通过旋转紧固件(3)，即可对方形槽(2a)内的光伏组件进行位置上的固定，而且为了防止紧固件(3)旋转过多可能导致光伏组件出现损坏的情况，可以在旋转前先放入与光伏组件相同的磨具，然后通过紧固件(3)进行旋转固定，确定固定好后，再将所有的紧固件(3)往回旋转两周，紧接着将光伏组件放入方形槽(2a)内，最后统一将紧固件(3)旋转两周即可，这不仅方便，节省时间，还节约成本。
57.为了解决通过紧固件(3)的挤压，让光伏组件所在平面的法线与各个紧固件(3)的挤压方向重合的技术问题，如图1、图3所示，提供以下优选技术方案：
58.两个夹具(2)的方形槽(2a)远离第一通孔(2b)的一侧处于同一平面。
59.具体的，光伏组件在测试的时候，需要光源与被测试的光伏组件的表面保持垂直，两个夹具(2)的方形槽(2a)远离第一通孔(2b)的一侧处于同一平面，工作人员只要将光源垂直于方形槽(2a)远离第一通孔(2b)的一侧进行放置，就能保证任意厚度的光伏组件通过紧固件(3)固定在方形槽(2a)远离第一通孔(2b)的一侧后，光伏组件的表面都与方形槽(2a)远离第一通孔(2b)的一侧保持平行，也就让光伏组件的表面能与光源保持垂直。
60.为了解决夹具(2)如何在框杆(1)中滑动的技术问题，如图1、图3所示，提供以下优选技术方案：
61.框杆(1)与夹具(2)连接的一侧设置有滑槽(1a)，滑槽(1a)内相对的两侧设置有滑轨，滑槽(1a)中间设置有将滑槽(1a)分为左滑槽(1a1)和右滑槽(1a2)的格挡板(1b)；
62.防止光伏组件倾斜的承载装置还包括，
63.第一滑块(1c)，第一滑块(1c)通过滑轨与滑槽(1a)滑动连接，第一滑块(1c)与一个夹具(2)固定连接，第一滑块(1c)位于左滑槽(1a1)内；
64.第二滑块(1d)，第二滑块(1d)通过滑轨与滑槽(1a)滑动连接，第二滑块(1d)与另一个夹具(2)固定连接，第二滑块(1d)位于右滑槽内(1a2)内。
65.具体的，一个夹具(2)通过第一滑块(1c)与框杆(1)滑动连接，另一个夹具(2)通过第二滑块(1d)与框杆(1)滑动连接，第一滑块(1c)与第二滑块(1d)与夹具(2)连接的一侧处于同一水平面，这就让两个夹具(2)的两个方形槽(2a)在同一平面内可做到相对滑动。
66.为了解决两个夹具(2)如何在框杆(1)上相对移动或者固定的技术问题，如图3-6所示，提供以下优选技术方案：
67.驱动机构(4)包括，
68.第一直线驱动机构(4a)设置在左滑槽(1a1)内，第一直线驱动机构(4a)的输出端和第一滑块(1c)固定连接；
69.第二直线驱动机构(4b)设置在右滑槽(1a2)内，第二直线驱动机构(4b)的输出端与第二滑块(1d)固定连接。
70.具体的，第一直线驱动机构(4a)的输出端与第一滑块(1c)固定连接，这样就能让第一直线驱动机构(4a)控制第一滑块(1c)上的夹具移动或者固定，第二直线驱动机构(4b)的输出端与第二滑块(1d)固定连接，这就让第二直线驱动机构(4b)控制第二滑块(1d)上的夹具移动或者固定，从而使驱动机构(4)控制两个夹具(2)在框杆(1)上相对移动或者固定。
71.为了解决其中一个夹具(2)如何在框杆(1)上移动的技术问题，如图3-6所示，提供
以下优选技术方案：
72.第一直线驱动机构(4a)包括，
73.第一螺纹杆(4a2)，第一螺纹杆(4a2)水平设置在左滑槽(1a1)内，第一螺纹杆(4a2)并且与框杆(1)转动连接，第一螺纹杆(4a2)穿透第一滑块(1c)；
74.第一手柄(4a1)，第一手柄(4a1)位于框杆(1)的外侧，第一手柄(4a1)与第一螺纹杆(4a2)远离格挡板(1b)的一端固定连接；
75.第一螺套(4a3)，第一滑块(1c)通过第一螺套(4a3)螺接与第一螺纹杆(4a2)。
76.具体的，工作人员通过转动第一手柄(4a1)，带动第一螺纹杆(4a2)转动，从而让通过第一螺套(4a3)螺接与第一螺纹杆(4a2)的第一滑块(1c)转动，但是又由于滑槽(1a)上滑轨的限位，从而使第一滑块(1c)可以在左滑槽(1a1)内左右移动，最后做到带动第一滑块(1c)上的夹具(2)在框杆(1)上移动。
77.为了解决另一个夹具(2)如何在框杆(1)上移动的技术问题，如图3-6所示，提供以下优选技术方案：
78.第二直线驱动机构(4b)包括，
79.第二螺纹杆(4b2)，第二螺纹杆(4b2)水平设置在右滑槽(1a2)内，第二螺纹杆(4b2)与框杆(1)转动连接，第二螺纹杆(4b2)穿透第二滑块(1d)；
80.第二手柄(4b1)，第二手柄(4b1)位于框杆(1)的外侧，第二手柄(4b1)与第二螺纹杆(4b2)远离格挡板(1b)的一端固定连接；
81.第二螺套(4b3)，第二滑块(1d)通过第二螺套(4b3)螺接与第二螺纹杆(4b2)。
82.具体的，工作人员通过转动第二手柄(4b1)，带动第二螺纹杆(4b2)转动，从而让通过第二螺套(4b3)螺接与第二螺纹杆(4b2)的第二滑块(1d)转动，但是又由于滑槽(1a)上滑轨的限位，从而使第二滑块(1d)可以在右滑槽(1a2)内左右移动，最终带动第二滑块(1d)上的夹具(2)在框杆(1)上移动。
83.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。