一种配电自动化防误系统终端的制作方法

1.本实用新型涉及电力系统技术领域，特别涉及一种配电自动化防误系统终端。


背景技术：

2.电力系统由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统，它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能，再经输电、变电和配电将电能供应到各用户。
3.配电自动化终端是一款针对数据中心机房能源末端，综合采集所有能源数据的配电柜，为能源监测系统提供高精度测量数据，通过显示单元，实时反映电能质量数据，并通过数字通讯上载至后台环境控制系统。
4.但是现有的配电自动化防误系统终端在放置时，由于终端与箱体为分离式的结构，这样终端主体可能无法得到有效的固定，在受到晃动或者冲击时终端系统可能会与箱体出现碰撞的现象，这样会导致终端系统出现损坏的问题发生。
5.因此，有必要提供一种配电自动化防误系统终端解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种配电自动化防误系统终端，以解决上述背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种配电自动化防误系统终端，包括第一箱体，所述第一箱体的内部设置有终端系统主体，所述第一箱体包括第一缓冲组件和侧板，所述第一箱体是由侧板围成的中空箱型结构，所述侧板内部围成的结构远离开口处的一侧四角处安装有四个第一缓冲组件，所述第一箱体的上方安装有第二箱体。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第一箱体开口处的一侧安装有第二柜门，所述第一箱体内部一侧开设有接线孔，所述接线孔靠近第二箱体的一侧开设有散热窗。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述第二柜门包括有锁扣、外壳、第二缓冲组件、可视窗与转轴，所述可视窗嵌设在外壳的内部，所述第二缓冲组件安装在外壳的四角处，所述锁扣安装在外壳靠近把手的一侧，所述转轴安装在外壳远离锁扣一侧的上下两方。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第二箱体开口的方向与第一箱体的开口方向相同，所述第二箱体开口处安装有第一柜门。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述第二柜门和第一柜门均为板状结构，所述第二柜门和第一柜门的表端均通过螺钉安装有把手。
13.通过把手的设置，这样可以将第一柜门5和第二柜门8打开。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述第二缓冲组件包括套管与支柱，所述第二缓冲组件内支柱与套管为插接固定的连接方式，所述第二缓冲组件中套管内设有缓冲弹簧，且支柱插入套管的一端与缓冲弹簧抵接。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述第一箱体开口处且靠近散热窗一侧的上下两方各安装有一个插接孔。
16.通过插接孔的设置，这样可以使得第二柜门8与第一箱体2连接。
17.作为本实用新型的进一步方案，所述终端系统主体与电源电性连接，所述终端系统主体的表端安装有操作按键。
18.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
19.本实用新型中通过在第一箱体内部四角处各安装有一个第一缓冲组件，并且在第二柜门的四角处也安装有第二缓冲组件，这样在安装该终端系统主体时，可以将终端系统主体与第一箱体内部的第一缓冲组件和第二柜门内部的第二缓冲组件相互接触，在第一缓冲组件和第二缓冲组件的作用下使得终端系统主体不会由于震动导致终端系统主体出现晃动的问题发生。
20.本实用新型中在终端系统主体和第一缓冲组件与第二缓冲组件的相交处安装有防护垫，避免了第一缓冲组件和第二缓冲组件与终端系统主体直接接触出现磨损的问题发生。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型的配电自动化防误系统终端整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的第一箱体整体结构示意图；
24.图3是本实用新型的第二柜门后侧整体结构示意图。
25.图中：1、接线孔；2、第一箱体；21、第一缓冲组件；22、侧板；3、散热窗；4、第二箱体；5、第一柜门；6、终端系统主体；7、把手；8、第二柜门；81、锁扣；82、外壳；83、第二缓冲组件；84、可视窗；85、转轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
27.【实施例1】
28.本实施例给出一种配电自动化防误系统终端的具体结构，如图1-3所示，一种配电自动化防误系统终端，包括第一箱体2，第一箱体2的内部设置有终端系统主体6，第一箱体2包括第一缓冲组件21和侧板22，第一箱体2是由侧板22围成的中空箱型结构，侧板22内部围成的结构远离开口处的一侧四角处安装有四个第一缓冲组件21，第一箱体2的上方安装有第二箱体4。
29.第一箱体2开口处且靠近散热窗3一侧的上下两方各安装有一个插接孔。
30.第一箱体2开口处的一侧安装有第二柜门8，第一箱体2内部一侧开设有接线孔1，
接线孔1靠近第二箱体4的一侧开设有散热窗3。
31.通过采用上述技术方案：
32.在安装该终端系统主体6时，可以将终端系统主体6与第一箱体2内部的第一缓冲组件21和第二柜门8内部的第二缓冲组件83相互接触，避免终端系统主体6不会由于震动导致终端系统主体6出现晃动的问题发生。
33.【实施例2】
34.本实施例给出一种配电自动化防误系统终端的具体结构，如图1-3所示，第二柜门8包括有锁扣81、外壳82、第二缓冲组件83、可视窗84与转轴85，可视窗84嵌设在外壳82的内部，第二缓冲组件83安装在外壳82的四角处，锁扣81安装在外壳82靠近把手7的一侧，转轴85安装在外壳82远离锁扣81一侧的上下两方。
35.第二箱体4开口的方向与第一箱体2的开口方向相同，第二箱体4开口处安装有第一柜门5。
36.第二柜门8和第一柜门5均为板状结构，第二柜门8和第一柜门5的表端均通过螺钉安装有把手7。
37.第二缓冲组件83包括套管与支柱，第二缓冲组件83内支柱与套管为插接固定的连接方式，第二缓冲组件83中套管内设有缓冲弹簧，且支柱插入套管的一端与缓冲弹簧抵接。
38.终端系统主体6与电源电性连接，终端系统主体6的表端安装有操作按键。
39.通过采用上述技术方案：
40.在终端系统主体6和第一缓冲组件21与第二缓冲组件83的相交处安装有防护垫，避免了第一缓冲组件21和第二缓冲组件83与终端系统主体6直接接触出现磨损的问题发生。
41.工作原理：当要进行该装置的使用时，这时使用者将第二柜门8打开，然后取出终端系统主体6，之后将终端系统主体6放置在第一箱体2的内部，并且终端系统主体6的背面与第一箱体2内部的第一缓冲组件21相互接触，然后使用者关闭第二柜门8，这样第二柜门8内部的第二缓冲组件83与终端系统主体6相互接触，在第一缓冲组件21和第二缓冲组件83的作用下可以将终端系统主体6固定紧密。
42.并且在关闭第二柜门8的同时，使用者将终端系统主体6与贯穿接线孔1内部的电源线电性连接，这样可以使得终端系统主体6与电路电性连接，通过该终端系统主体6进行工作即可。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。