一种散热效果好的内嵌式母线槽的制作方法

1.本实用新型属于母线槽技术领域，具体为一种散热效果好的内嵌式母线槽。


背景技术：

2.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率；在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
3.1、目前市场上的母线槽普遍存在组装较为复杂的情况，导致母线槽在安装和拆卸过程中需要耗费大量时间，严重影响了母线槽的实用性；2、目前市场上的母线槽大多存在散热效果不佳的情况，导致母线槽在使用过程中容易出现过热的情况，严重影响了母线槽的使用寿命，且存在一定的安全隐患；为此，需要设计一种散热效果好的内嵌式母线槽。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种散热效果好的内嵌式母线槽，有效的解决了目前市场上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的内嵌式母线槽，包括槽架，所述槽架左侧外壁设置有弧形槽，且所述槽架右侧外壁开设有插槽，其中所述插槽内侧壁嵌合连接有盖板，所述弧形槽内侧壁焊接有侧撑板，且所述侧撑板外表面开设有连接槽，所述盖板上表面与卡槽内侧壁卡合连接，而所述卡槽开设在封口板外侧壁，所述封口板外表面开设有插孔，且所述插孔内侧壁与绝缘板卡合连接，其中所述绝缘板内部设置有导线排，所述弧形槽内侧壁开设有流通孔。
6.优选的，所述槽架和盖板的数目均为两个，且所述盖板位于槽架中间位置。
7.优选的，所述封口板外表面开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺栓的一端，而所述螺栓的另一端延伸至螺纹槽内部，其中所述螺纹槽开设在插槽开口端外壁。
8.优选的，所述流通孔的数目为多个，且多个所述流通孔均匀分布在弧形槽内侧壁。
9.优选的，所述卡槽的数目为两个，且所述插孔位于卡槽中间位置。
10.优选的，所述封口板的数目为两个，且所述封口板对称分布在槽架的两端。
11.优选的，所述盖板上表面设置有限位板，且所述绝缘板卡合限位板中间位置。
12.优选的，所述侧撑板的数目为多个，且多个所述侧撑板均匀分布在弧形槽内侧壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、首先将两个槽架对称放置，再沿着插槽插入两个盖板从而可以将两个槽架之间进行初步的可拆卸连接，接着在两个盖板中间位置沿着限位板插入绝缘板，再将两个封口板沿着插孔与导线排外侧壁卡合连接，随后通过沿着螺纹孔旋转螺栓并延伸至螺纹槽内部从而可以将封口板与槽架之间进行进一步的可拆卸连接，与此同时卡槽内侧壁也与盖板外表面嵌合连接，有效的实现了该母线槽结构相对简单和组装快速便捷，且母线槽结构稳固和连接稳定性较强，解决了目前市场上的母线槽由于普遍存在组装较为复杂的情况，从而导致母线槽在安装和拆卸过程中需要耗费大量时间的问题，提高了母线槽的实用性。
15.（2）、首先沿着连接槽配合外接紧固件从而可以将侧撑板与墙壁之间进行可拆卸连接，进可以将母线槽与墙壁之间进行可拆卸连接，这样通过开设有的弧形槽使得槽架上表面的灰尘不易进入母线槽内部，而在流通孔的作用下使得母线槽内部的气流可以加速流通，与此同时在侧撑板的支撑作用下保障了弧形槽的支撑强度，有效的实现了该母线槽具有较强的散热效果，且母线槽连接和使用便捷，解决了目前市场上的母线槽由于大多存在散热效果不佳的情况，从而导致母线槽在使用过程中容易出现过热情况的问题，延长了母线槽的使用寿命，消除了存在着的安全隐患。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的槽架剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的封口板结构示意图；
20.图4为本实用新型的流通孔结构示意图；
21.图中：1、槽架；2、弧形槽；3、侧撑板；4、封口板；5、插孔；6、导线排；7、绝缘板；8、连接槽；9、螺栓；10、插槽；11、流通孔；12、盖板；13、限位板；14、螺纹槽；15、螺纹孔；16、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1～4给出，本实用新型一种散热效果好的内嵌式母线槽，包括槽架1，所述槽架1左侧外壁设置有弧形槽2，且所述槽架1右侧外壁开设有插槽10，其中所述插槽10内侧壁嵌合连接有盖板12，所述弧形槽2内侧壁焊接有侧撑板3，且所述侧撑板3外表面开设有连接槽8，所述盖板12上表面与卡槽16内侧壁卡合连接，而所述卡槽16开设在封口板4外侧壁，所述封口板4外表面开设有插孔5，且所述插孔5内侧壁与绝缘板7卡合连接，其中所述绝缘板7内部设置有导线排6，所述弧形槽2内侧壁开设有流通孔11，通过将两个槽架1对称放置，再沿着插槽10插入两个盖板12从而可以将两个槽架1之间进行初步的可拆卸连接，接着在两个盖板12中间位置沿着限位板13插入绝缘板7，再将两个封口板4沿着插孔5与导线排6外侧壁卡合连接，随后通过沿着螺纹孔15旋转螺栓9并延伸至螺纹槽14内部从而可以将封口板4与槽架1之间进行进一步的可拆卸连接，与此同时卡槽16内侧壁也与盖板12外表面嵌合连接，有效的实现了该母线槽结构相对简单和组装快速便捷，且母线槽结构稳固和连接稳定性较强。
24.具体地，所述槽架1和盖板12的数目均为两个，且所述盖板12位于槽架1中间位置，通过将两个槽架1对称放置，再沿着插槽10插入两个盖板12从而可以将两个槽架1之间进行初步的可拆卸连接。
25.具体地，所述封口板4外表面开设有螺纹孔15，且所述螺纹孔15内侧壁螺纹连接有
螺栓9的一端，而所述螺栓9的另一端延伸至螺纹槽14内部，其中所述螺纹槽14开设在插槽10开口端外壁，通过沿着螺纹孔15旋转螺栓9并延伸至螺纹槽14内部从而可以将封口板4与槽架1之间进行进一步的可拆卸连接。
26.具体地，所述流通孔11的数目为多个，且多个所述流通孔11均匀分布在弧形槽2内侧壁，通过在流通孔11的作用下使得母线槽内部的气流可以加速流通。
27.具体地，所述卡槽16的数目为两个，且所述插孔5位于卡槽16中间位置，通过卡槽16内侧壁与盖板12外表面嵌合连接使得盖板12外侧壁完全的密封。
28.具体地，所述封口板4的数目为两个，且所述封口板4对称分布在槽架1的两端，通过将两个封口板4沿着插孔5与导线排6外侧壁卡合连接从而可以将封口板4与槽架1之间进行初步的卡合连接。
29.具体地，所述盖板12上表面设置有限位板13，且所述绝缘板7卡合限位板13中间位置，通过在两个盖板12中间位置沿着限位板13插入绝缘板7从而可以将绝缘板7卡合在两个盖板12中间位置。
30.具体地，所述侧撑板3的数目为多个，且多个所述侧撑板3均匀分布在弧形槽2内侧壁，通过在侧撑板3的支撑作用下保障了弧形槽2的支撑强度。
31.工作原理：首先将两个槽架1对称放置，再沿着插槽10插入两个盖板12从而可以将两个槽架1之间进行初步的可拆卸连接，接着在两个盖板12中间位置沿着限位板13插入绝缘板7，再将两个封口板4沿着插孔5与导线排6外侧壁卡合连接，随后通过沿着螺纹孔15旋转螺栓9并延伸至螺纹槽14内部从而可以将封口板4与槽架1之间进行进一步的可拆卸连接，与此同时卡槽16内侧壁也与盖板12外表面嵌合连接，有效的实现了该母线槽结构相对简单和组装快速便捷，且母线槽结构稳固和连接稳定性较强，然后沿着连接槽8配合外接紧固件从而可以将侧撑板3与墙壁之间进行可拆卸连接，进可以将母线槽与墙壁之间进行可拆卸连接，这样通过开设有的弧形槽2使得槽架1上表面的灰尘不易进入母线槽内部，而在流通孔11的作用下使得母线槽内部的气流可以加速流通，与此同时在侧撑板3的支撑作用下保障了弧形槽2的支撑强度，有效的实现了该母线槽具有较强的散热效果，且母线槽连接和使用便捷，延长了母线槽的使用寿命，消除了存在着的安全隐患。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。