一种便于装配的电缆管廊的制作方法

1.本实用新型涉及电缆管廊技术领域，具体为一种便于装配的电缆管廊。


背景技术：

2.管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下，大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。
3.现有的电缆管廊，存在使用时，由于整体的长度较长，从而装配起来较为麻烦的问题，为此，我们提出一种便于装配的电缆管廊。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于装配的电缆管廊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的电缆管廊，包括安装机构和通管机构，所述安装机构的上表面安装有用于维护的固定机构，用于通线的所述通管机构设置于安装机构的内侧中部，所述安装机构的底部安装有用于支撑防震的支撑机构，且安装机构的内部固定有用于强化防断裂的加强机构，所述安装机构包括第一管廊、导位轨、第二管廊、拼接头、紧固套和第一螺栓，所述第一管廊的一端内侧上下方固定有导位轨，且导位轨的中部连接有拼接头，所述拼接头的另一侧固定有第二管廊，且第二管廊的外表面安装有紧固套，所述紧固套的前后端中部固定有第一螺栓。
6.优选的，所述固定机构包括顶板、固定耳和第二螺栓，所述顶板的一周固定有固定耳，且固定耳的中部贯穿有第二螺栓。
7.优选的，所述固定机构还包括提拉耳和通孔，所述提拉耳固定在第一管廊的前后端上方，且提拉耳的中部开设有通孔。
8.优选的，所述通管机构包括内管、开心口和陶粒混凝土，所述内管的中部开设有开心口，且开心口的内部固定有陶粒混凝土。
9.优选的，所述支撑机构包括支撑框、第三螺栓和连接座，所述支撑框的两侧安装有第三螺栓，且支撑框的底部固定有连接座。
10.优选的，所述支撑机构还包括弹簧阻尼和弹性套，所述弹簧阻尼安装在连接座的内侧中部，且弹簧阻尼的一周设置有弹性套。
11.优选的，所述加强机构包括上混凝土层、金属丝层和下混凝土层，所述上混凝土层的下方连接有金属丝层，且金属丝层的下方固定有下混凝土层。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于装配的电缆管廊，具备以下有益效果：该电缆管廊，方便将整体进行装配，同时可以保证通线时的安全性，避免装置放置后受到周围震动的影响。
13.1.本实用新型通过拼接头和导位轨，可以将第二管廊向下滑动安装在第一管廊上，从而方便将整体进行装配，避免装置过长不方便使用的问题，通过导位轨，可以对装配时进行定位，同时提高紧固性，通过紧固套和第一螺栓，可以将拼接装配后的接头进行包裹，从而可以提高紧固性的同时，防止发生脱落；
14.2.本实用新型通过固定耳和第二螺栓，可以将顶板进行拆装，从而可以对装置的中间部分进行维护，同时在局部顶部发生损坏时可以进行更换，通过陶粒混凝土，可以提高开心口的防火以及绝缘性，从而保证通线时的安全性，通过支撑框和第三螺栓，可以对整体进行支撑架起，通过弹簧阻尼，可以在架起时提高整体的抗冲击能力，避免装置放置后受到周围震动的影响，通过金属丝层，可以提高整体的强度，避免发生折断损坏的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型整体俯视局部剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型第一管廊左视结构示意图；
17.图3为本实用新型加强机构剖视结构示意图。
18.图中：1、安装机构；101、第一管廊；102、导位轨；103、第二管廊；104、拼接头；105、紧固套；106、第一螺栓；2、固定机构；201、顶板；202、固定耳；203、第二螺栓；204、提拉耳；205、通孔；3、通管机构；301、内管；302、开心口；303、陶粒混凝土；4、支撑机构；401、支撑框；402、第三螺栓；403、连接座；404、弹簧阻尼；405、弹性套；5、加强机构；501、上混凝土层；502、金属丝层；503、下混凝土层。
具体实施方式
19.如图1所示，一种便于装配的电缆管廊，包括安装机构1和通管机构3，安装机构1的上表面安装有用于维护的固定机构2，安装机构1包括第一管廊101、导位轨102、第二管廊103、拼接头104、紧固套105和第一螺栓106，第一管廊101的一端内侧上下方固定有导位轨102，且导位轨102的中部连接有拼接头104，拼接头104的另一侧固定有第二管廊103，且第二管廊103的外表面安装有紧固套105，紧固套105的前后端中部固定有第一螺栓106，通过拼接头104和导位轨102，可以将第二管廊103向下滑动安装在第一管廊101上，从而方便将整体进行装配，避免装置过长不方便使用的问题，通过导位轨102，可以对装配时进行定位，同时提高紧固性，通过紧固套105和第一螺栓106，可以将拼接装配后的接头进行包裹，从而可以提高紧固性的同时，防止发生脱落，顶板201、固定耳202和第二螺栓203，顶板201的一周固定有固定耳202，且固定耳202的中部贯穿有第二螺栓203，通过固定耳202和第二螺栓203，可以将顶板201进行拆装，从而可以对装置的中间部分进行维护，同时在局部顶部发生损坏时可以进行更换，提拉耳204和通孔205，提拉耳204固定在第一管廊101的前后端上方，且提拉耳204的中部开设有通孔205，通过提拉耳204和通孔205，可以方便对整体进行起吊；
20.如图1-3所示，用于通线的通管机构3设置于安装机构1的内侧中部，安装机构1的底部安装有用于支撑防震的支撑机构4，且安装机构1的内部固定有用于强化防断裂的加强机构5，内管301、开心口302和陶粒混凝土303，内管301的中部开设有开心口302，且开心口302的内部固定有陶粒混凝土303，通过陶粒混凝土303，可以提高开心口302的防火以及绝缘性，从而保证通线时的安全性，支撑框401、第三螺栓402和连接座403，支撑框401的两侧
安装有第三螺栓402，且支撑框401的底部固定有连接座403，弹簧阻尼404和弹性套405，弹簧阻尼404安装在连接座403的内侧中部，且弹簧阻尼404的一周设置有弹性套405，通过支撑框401和第三螺栓402，可以对整体进行支撑架起，通过弹簧阻尼404，可以在架起时提高整体的抗冲击能力，避免装置放置后受到周围震动的影响，上混凝土层501、金属丝层502和下混凝土层503，上混凝土层501的下方连接有金属丝层502，且金属丝层502的下方固定有下混凝土层503，通过金属丝层502，可以提高整体的强度，避免发生折断损坏的现象。
21.工作原理：在使用该电缆管廊，首先通过拼接头104和导位轨102，可以将第二管廊103向下滑动安装在第一管廊101上，从而方便将整体进行装配，避免装置过长不方便使用的问题，随后通过导位轨102，可以对装配时进行定位，同时提高紧固性，然后通过紧固套105和第一螺栓106，可以将拼接装配后的接头进行包裹，从而可以提高紧固性的同时，防止发生脱落，此时通过提拉耳204和通孔205，可以方便对整体进行起吊，随后通过固定耳202和第二螺栓203，可以将顶板201进行拆装，从而可以对装置的中间部分进行维护，同时在局部顶部发生损坏时可以进行更换，然后通过陶粒混凝土303，可以提高开心口302的防火以及绝缘性，从而保证通线时的安全性，此时通过支撑框401和第三螺栓402，可以对整体进行支撑架起，随后通过弹簧阻尼404，可以在架起时提高整体的抗冲击能力，避免装置放置后受到周围震动的影响，最后通过金属丝层502，可以提高整体的强度，避免发生折断损坏的现象。