一种电机转子压装工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子技术领域，具体是一种电机转子压装工装。


背景技术：

2.电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。
3.现有技术中申请号为cn202011280988.3的一种小型电机转子压装工装，其不便于对电机的转子芯轴和转子转体独立夹持定位处理，定位稳定性较差，压装操作不便，而且不便于对转子定位座进行冷却散热处理，需要进行长时间散热处理，从而影响转子定位座压装工作的连续性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机转子压装工装，以解决现有技术中不便于对电机的转子芯轴和转子转体独立夹持定位处理，定位稳定性较差，压装操作不便，而且不便于对转子定位座进行冷却散热处理，需要进行长时间散热处理，从而影响转子定位座压装工作的连续性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子压装工装，包括工作台，所述工作台上侧中部安装有转子定位座，所述转子定位座内部开设有定位槽，所述工作台上端两侧安装有立臂，所述立臂顶部安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有压装头，所述立臂内部一侧通过丝杠安装有气缸，所述气缸一端安装有芯轴定位夹具，所述转子定位座内部安装有水冷通道。
6.进一步的，所述转子定位座和工作台内底部开设有安装贯穿孔，所述工作台下侧安装有下支架。
7.进一步的，所述丝杠包括设置在立臂内部的丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑座，所述气缸固定安装在滑座一侧，丝杆下侧传动连接有电机，所述立臂外侧安装有plc控制柜。
8.进一步的，所述水冷通道两端分别连接有循环进水管和循环出水管，所述循环进水管和循环出水管一端连接有储水箱，所述循环进水管上安装有水泵，所述储水箱上侧安装有注水口。
9.进一步的，所述气缸和芯轴定位夹具关于转子定位座对称安装有两组，且两个芯轴定位夹具同一水平设置。
10.进一步的，所述芯轴定位夹具内部开设有弧形槽，所述弧形槽内侧安装有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的转子定位座和定位槽，便于对转子转体进行卡接定位处理，而且通过设有的气缸和芯轴定位夹具，使得能够对转子芯轴进行夹持定位，然后通过设有的液压缸驱动压装头下移，能够将转子芯轴压装在转子转体中部，定位稳定性高，压装操作方便快捷。
13.2、本实用新型而且通过转子定位座内部安装有水冷通道，水冷通道两端分别连接有循环进水管和循环出水管，循环进水管和循环出水管一端连接有储水箱，能够向转子定位座内部循环输送冷液体，从而便于对转子定位座内部的转子转体进行水冷散热处理，便于设备的连续压装工装操作处理。
14.3、本实用新型通过立臂内部一侧通过丝杠安装有气缸，丝杠包括设置在立臂内部的丝杆，丝杆上螺纹安装有滑座，气缸固定安装在滑座一侧，丝杆下侧传动连接有电机，使得通过丝杠能够驱动气缸和芯轴定位夹具升降调节，从而便于对纵向固定的转子芯轴进行上下移动调节处理，便于更好的将转子芯轴插设在转子转体中部上侧。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的立臂结构左视图；
18.图3为本实用新型的芯轴定位夹具结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、立臂；3、顶板；4、液压缸；5、压装头；6、转子定位座；7、定位槽；8、安装贯穿孔；9、水冷通道；10、循环出水管；11、循环进水管；12、水泵；13、储水箱；14、注水口；15、下支架；16、电机；17、plc控制柜；18、滑座；19、气缸；20、芯轴定位夹具；21、丝杆；22、弧形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种电机转子压装工装，包括工作台1，工作台1上侧中部安装有转子定位座6，转子定位座6内部开设有定位槽7，便于对转子转体下部进行卡接定位处理，工作台1上端两侧安装有立臂2，立臂2顶部安装有顶板3，顶板3上侧中部安装有液压缸4，液压缸4下侧传动连接有压装头5，通过顶部设有的液压缸4驱动压装头5下移，能够将转子芯轴压装在转子转体中部，压装操作方便快捷，定位稳定性高，便于提高压装的精度，立臂2内部一侧通过丝杠安装有气缸19，气缸19一端安装有芯轴定位夹具20，使得能够对转子芯轴进行夹持定位，转子定位座6内部安装有水冷通道9，能够向转子定位座6内部循环输送冷液体，从而便于对转子定位座6内部的转子转体进行水冷散热处理，便于设备的连续压装工装操作处理。
22.优选的，转子定位座6和工作台1内底部开设有安装贯穿孔8，便于将转子芯轴贯穿转子转体中部压装处理，工作台1下侧安装有下支架15，便于对工作台1下侧进行稳固支撑处理。
23.优选的，丝杠包括设置在立臂2内部的丝杆21，丝杆21上螺纹安装有滑座18，气缸19固定安装在滑座18一侧，丝杆21下侧传动连接有电机16，立臂2外侧安装有plc控制柜17，
使得通过丝杠能够驱动气缸19和芯轴定位夹具20升降调节，从而便于对纵向固定的转子芯轴进行上下移动调节处理，便于更好的将转子芯轴插设在转子转体中部上侧。
24.优选的，水冷通道9两端分别连接有循环进水管11和循环出水管10，循环进水管11和循环出水管10一端连接有储水箱13，循环进水管11上安装有水泵12，能够向转子定位座6内部循环输送冷液体，从而便于对转子定位座6内部的转子转体进行水冷散热处理，储水箱13上侧安装有注水口14。
25.优选的，气缸19和芯轴定位夹具20关于转子定位座6对称安装有两组，且两个芯轴定位夹具20同一水平设置，便于对转子芯轴两侧进行夹持定位处理。
26.优选的，芯轴定位夹具20内部开设有弧形槽22，弧形槽22内侧安装有防滑垫，使得夹持定位稳定性较高。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设有的转子定位座6和定位槽7，便于对转子转体下部进行卡接定位处理，而且通过设有的气缸19和芯轴定位夹具20，使得能够对转子芯轴进行夹持定位，然后通过顶部设有的液压缸4驱动压装头5下移，能够将转子芯轴压装在转子转体中部，压装操作方便快捷，定位稳定性高，便于提高压装的精度；而且通过转子定位座6内部安装有水冷通道9，水冷通道9两端分别连接有循环进水管11和循环出水管10，能够向转子定位座6内部循环输送冷液体，从而便于对转子定位座6内部的转子转体进行水冷散热处理，便于设备的连续压装工装操作处理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。