一种电力设备安装用架线施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路检修技术领域，具体为一种电力设备安装用架线施工装置。


背景技术：

2.将架空线用连接金具及绝缘子串架设在已组立的杆塔上的安装工序。架线施工是输电线路建设工程的完成阶段，是架空输电线路施工中的主要工序，它的任务是将导线及避雷线，按设计的架线应力(弧垂)架设于组立的杆塔上，其辅助设施较多，其中用于放线卷的设备是主要设施之一，但是目前市场上的放线设备还是存在以下的问题：
3.1、目前所使用的放线设备在安装槽轮时，一般都是利用外部吊装设备将其安装在放线设备上，操作起来步骤不仅繁琐，且影响施工效率，易影响下一步的施工顺序；
4.2、在放线设备使用时，需要通过外部牵引设备将其牵引至指定的位置，在使用过程中不便于位置调节，从而降低放线设备的灵活性，导致其使用不便捷等问题；
5.针对上述问题，在原有的电力设备安装用架线施工装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电力设备安装用架线施工装置，以解决上述背景技术中提出的目前所使用的放线设备在安装槽轮时，一般都是利用外部吊装设备将其安装在放线设备上，操作起来步骤不仅繁琐，且影响施工效率，易影响下一步的施工顺序。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设备安装用架线施工装置，包括固定板，所述固定板前后对称设置有两个，两个所述固定板之间靠近左侧处固定连接有同一个连接板，所述固定板顶面均开设有滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块，所述滑块顶面均活动连接有第一支撑板，所述固定板顶面靠近右侧处均活动连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板顶面均设置有同一个支撑机构，所述滑槽左侧壁均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端均与滑块固定连接，两个所述固定板之间设置有槽轮，所述槽轮前后侧壁均设置有圆筒，所述圆筒侧壁上固定连接有若干个安装板，所述安装板远离圆筒一侧侧壁均与槽轮固定连接，所述圆筒内腔活动连接有同一个圆杆，所述圆杆前端设置有传动机构，两个所述固定板之间靠近右侧处活动连接有定位板，所述固定板底面均活动连接有两个万向轮，所述固定板左侧壁均固定连接有斜板，两个所述斜板之间固定连接有推杆。
8.优选的，所述支撑机构包括活动块，所述第一支撑板和第二支撑板均与活动块活动连接，所述活动块顶面开设有弧形槽，所述活动块顶面活动连接有弧形板，所述弧形板侧壁上活动连接有螺栓，所述活动块顶面开设有螺孔，所述螺栓与螺孔活动连接。
9.优选的，所述传动机构包括圆板，所述圆板与圆杆固定连接，所述圆杆侧壁上活动连接有环形板，所述圆杆侧壁上活动连接有弹簧，所述弹簧两端分别与圆板和环形板固定连接，所述环形板后侧壁固定连接有若干个插杆，所述圆筒侧壁上开设有若干个插孔，所述插杆与插孔活动连接。
10.优选的，所述定位板前后侧壁分别固定连接有t形块，所述固定板侧壁上均开设有t形槽，所述t形块与t形槽活动连接。
11.优选的，所述滑槽左侧壁靠近顶面处均固定连接有防尘布，所述防尘布呈折叠形设置。
12.优选的，所述推杆侧壁上固定连接有防滑垫。
13.优选的，所述弧形槽与弧形板侧壁上均活动连接有若干个活动轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力设备安装用架线施工装置，
15.1、本技术方案通过第一支撑板、第二支撑板和支撑机构等之间的相互配合，可对槽轮进行便捷安装和支撑操作，解决了传统槽轮需要通过外部吊装设备安装的问题，提高其使用效率；
16.2、本技术方案通过万向轮、推杆、斜板等之间的相互配合，可实现本装置的便捷移动操作，且使用时不需要通过外部牵引设备进行移动，增加了使用灵活性，提高施工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的槽轮结构立体图；
19.图3为图1中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图；
21.图5为图1中的c处放大图。
22.图中：1、固定板；2、连接板；3、滑槽；4、滑块；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、支撑机构；71、活动块；72、弧形槽；73、弧形板；74、螺栓；75、活动轮；8、圆杆；9、槽轮；10、圆筒；11、传动机构；111、圆板；112、环形板；113、弹簧；114、插杆；115、插孔；12、安装板；13、定位板；14、液压缸；15、万向轮；16、斜板；17、推杆；18、t形块；19、t形槽；20、防尘布；21、防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力设备安装用架线施工装置，包括固定板1，固定板1前后对称设置有两个，两个固定板1之间靠近左侧处固定连接有同一个连接板2，固定板1顶面均开设有滑槽3，滑槽3左侧壁靠近顶面处均固定连接有防尘布20，防尘布20呈折叠形设置，滑槽3内腔均活动连接有滑块4，滑块4顶面均活动连接有第一支撑板5，固定板1顶面靠近右侧处均活动连接有第二支撑板6，第一支撑板5与第二支撑板6顶面均设置有同一个支撑机构7，滑槽3左侧壁均固定连接有液压缸14，液压缸14输出端均与滑块4固定连接，两个固定板1之间设置有槽轮9，槽轮9前后侧壁均设置有圆筒10，圆筒10侧壁上固定连接有若干个安装板12，安装板12远离圆筒10一侧侧壁均与槽轮9固定连接，圆筒10内腔活动连接有同一个圆杆8，圆杆8前端设置有传动机构11，两个固定板1之间靠近右侧处活动连接有定位板13，定位板13前后侧壁分别固定连接有t形块
18，固定板1侧壁上均开设有t形槽19，t形块18与t形槽19活动连接，固定板1底面均活动连接有两个万向轮15，固定板1左侧壁均固定连接有斜板16，两个斜板16之间固定连接有推杆17，推杆17侧壁上固定连接有防滑垫21，通过万向轮15、推杆17、斜板16等之间的相互配合，可实现本装置的便捷移动操作，且使用时不需要通过外部牵引设备进行移动，增加了使用灵活性，提高施工效率。
25.请参阅图1和图3，为了对槽轮9进行便捷安装和支撑操作，第一支撑板5与第二支撑板6顶面均设置有同一个支撑机构7，支撑机构7包括活动块71，第一支撑板5和第二支撑板6均与活动块71活动连接，活动块71顶面开设有弧形槽72，活动块71顶面活动连接有弧形板73，弧形板73侧壁上活动连接有螺栓74，活动块71顶面开设有螺孔，螺栓，弧形槽72与弧形板73侧壁上均活动连接有若干个活动轮75，74与螺孔活动连接，通过第一支撑板5、第二支撑板6和支撑机构7等之间的相互配合，可对槽轮9进行便捷安装和支撑操作，解决了传统槽轮9需要通过外部吊装设备安装的问题，提高其使用效率。
26.请参阅图1、图2和图4，为了便于带动槽轮9旋转，利用传动机构11可实现便捷的安装和传动操作，圆杆8前端设置有传动机构11，传动机构11包括圆板111，圆板111与圆杆8固定连接，圆杆8侧壁上活动连接有环形板112，圆杆8侧壁上活动连接有弹簧113，弹簧113两端分别与圆板111和环形板112固定连接，环形板112后侧壁固定连接有若干个插杆114，圆筒10侧壁上开设有若干个插孔115，插杆114与插孔115活动连接。
27.工作原理：本技术方案在使用时，首先将圆杆8插入圆筒10内，通过弹簧113作用力使得插杆114插入插孔115内，且环形板112是通过限位块与限位槽与圆杆8活动连接的，可对槽轮9进行传动，之后推动推杆17利用万向轮15将本装置移动至指定的位置，使得槽轮9位于两个固定板1之间，同时圆杆8处于弧形槽72内，此时活动块71处于倾斜状态，再将弧形板73盖上，并利用螺栓74将弧形板73进行固定，随后通过外部设备启动液压缸14，液压缸14顶住滑块4向右侧运动，滑块4带动第一支撑板5运动，当滑块4运动至合适的位置后，通过第一支撑板5支撑使得活动块71处于水平状态，同时支撑起槽轮9，使得槽轮9慢慢脱离地面，槽轮9安装完成后，可利用万向轮15进行位置调节，增加施工时的灵活性，提高其施工效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。